上海申弘閥門(mén)有限公司
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化工截止閥禁止反向安裝 截止閥禁止反向安裝 截止閥安裝注意點(diǎn) 安裝截止閥 截止閥安裝
之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹化工截止閥禁止反向安裝介質(zhì)流向裝反或安裝位置不當(dāng)影響操作和檢修，或水平管路上閥門(mén)閥桿呈水平安裝或成排安裝的閥門(mén)手輪之間凈距太近，或鑄鐵閥門(mén)強(qiáng)力連接，或螺紋閥門(mén)未加活接頭等，都會(huì)影響閥門(mén)的正常使用效果。閥門(mén)方向裝反是由于未仔細(xì)檢查閥門(mén)的介質(zhì)流向，安裝位置不當(dāng)，或手輪之間凈距太近會(huì)妨礙操作和檢修，不便于使用；如鑄鐵閥門(mén)強(qiáng)力連接；會(huì)造成閥體破裂；如帶螺紋的閥門(mén)安裝時(shí)未加活接頭，檢修時(shí)閥門(mén)就難以拆卸，給維修帶來(lái)困難。為了保證閥門(mén)的安裝質(zhì)量及便于操作修理，閥門(mén)安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
化工截止閥禁止反向安裝截止閥的選用原則是：
1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。
2、截止閥用在管路上對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對(duì)壓力損失考慮不大的地方。
3、小型閥門(mén)可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力針閥等。
4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經(jīng)≤50mm 的管路上，宜選用截止閥。
5、 合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。
6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上，易選用閥體分開(kāi)式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。
7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱通經(jīng)較小的管路，可選用截止閥、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。
（1）安裝前，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求；并根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向。
（2）安裝前，應(yīng)檢查閥桿和閥盤(pán)是否靈活，有無(wú)卡住和歪斜；閥盤(pán)關(guān)閉是否嚴(yán)密，填料是否完好，填料壓蓋有無(wú)足夠的調(diào)節(jié)余量，是否進(jìn)行了壓力試驗(yàn)檢查，不合格的閥門(mén)不得進(jìn)行安裝。
（3）閥門(mén)安裝的位置不應(yīng)妨礙設(shè)備、管道和閥門(mén)本身的安裝、操作和檢修，安裝高度一般以手輪距地面1～1.2m為宜。對(duì)安裝在距操作面1.8m以上，且閥門(mén)較多時(shí)，應(yīng)設(shè)置*的操作平臺(tái)，以方便操作。對(duì)重量較大的閥門(mén)或易損壞的閥門(mén)還應(yīng)設(shè)置閥門(mén)支架。
（4）水平管路上的閥門(mén)，閥桿一般應(yīng)安裝在上半圓范圍內(nèi)，閥桿不宜向下安裝；垂直管路上的閥門(mén)、閥桿應(yīng)沿著巡回操作通道方向安裝，并盡可能集中布置，以方便操作。
（5）水平并排管路上的閥門(mén)，為了縮小管道間距，應(yīng)將閥門(mén)前后錯(cuò)開(kāi)整齊布置；垂直并排管道上的閥門(mén)安裝高度一致；為了不妨礙操作，手輪之間的凈距離不得小于10mm。
（6）閥門(mén)安裝應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行，搬運(yùn)要輕拿輕放，吊裝繩索不得栓在手輪或閥桿上，以防損壞手輪與閥桿。
（7）閥門(mén)傳動(dòng)桿（伸長(zhǎng)桿）的夾角不應(yīng)大于30°，其接頭應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。有熱位移的閥門(mén)，傳動(dòng)桿應(yīng)有補(bǔ)償措施。
（8）安裝鑄鐵和硅鐵閥門(mén)時(shí)，一定要正確操作，防止因強(qiáng)力連接或受力不均而引起損壞。
（9）螺紋閥門(mén)安裝，須在閥門(mén)的出口處加裝活接頭，以方便拆裝和檢修。
（10）閥門(mén)的操作機(jī)械和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整和整定，使其傳動(dòng)靈活，指示準(zhǔn)確。
（1）焊接閥門(mén)及與管道連接焊縫的封底焊宜采用氬弧焊，以保證內(nèi)壁平整光潔。焊接時(shí)閥門(mén)須打開(kāi)，以減少熱變形。
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直，閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，截止閥的閥瓣一旦處于開(kāi)啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非常可靠的切斷動(dòng)作，使得截止閥產(chǎn)品適 合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。截止閥一旦處于開(kāi)啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而截止閥的密封面機(jī)械磨損較小。由于大部分截止閥 的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無(wú)需把整個(gè)閥門(mén)從管線上拆下來(lái)，這對(duì)于閥門(mén)和管線焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的。介質(zhì)通過(guò)此類閥門(mén)時(shí)的流動(dòng)方向發(fā) 生了變化，因此截止閥的流動(dòng)阻力較高于其它閥門(mén)。
截止閥zui明顯的優(yōu)點(diǎn)是：
在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中，由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。截止閥開(kāi)啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4，因此比閘閥小的多。 通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。
常用的截止閥有以下幾種：
1）角式截止閥；在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過(guò)此閥門(mén)的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。
2）直流式截止閥；在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動(dòng)狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過(guò)閥門(mén)的壓力損失也相應(yīng)的小了。
3）柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該閥門(mén)中， 閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計(jì)的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個(gè)彈性密封圈實(shí)現(xiàn)的。兩個(gè)彈性密封圈用一個(gè)套環(huán)隔開(kāi)，并通過(guò)由 閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該閥門(mén)主要用于“開(kāi)”或者“關(guān)”，但是備有特制形 式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調(diào)節(jié)流量。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有化工調(diào)節(jié)閥壓力恢復(fù)系數(shù)FL
