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不銹鋼測溫放料底閥在化工釜應用
因此本實用新型發明人，針對放料閥部門不能測試溫度的問題，旨在發明一種新型的測溫放料閥。不銹鋼測溫放料閥在反應釜底應用不銹鋼反應器在使用過程中，主要是通過其電加熱裝置有效地將其傳熱油的溫度提高到所需溫度。當使用不銹鋼反應器時，熱量將通過其傳熱油浴有效地傳遞給不銹鋼釜中的材料，從而可以在一定程度上達到材料的反應溫度。
不銹鋼測溫放料底閥在化工釜應用不銹鋼反應釜的設計要求
不銹鋼反應釜在運行過程中將通過其電加熱恒溫控制柜溫度控制器進行有效控制，從而在一定程度上可以有效地控制其傳熱油的溫度和物料中物料的反應溫度。設備，從而在一定程度上實現其*自動控制。電加熱裝置成組安裝，主要通過電加熱熱恒溫控制柜來實現其成組控制。儲料罐是現代工業生產中常用的儲料設備，一般將物料介質存放在儲料罐內，需要使用時，通過放料閥將物料介質排放，通常放料閥是設置在罐體底部的，又稱罐底放料閥。而常規的罐底放料閥中不具備測量溫度的功能，而一般罐內的溫度檢測需要儲料罐上另外開個孔安裝測溫裝置，在開啟放料閥時不能及時的感知放料閥部分的溫度，如果儲料罐內存放的是易結晶或易冷凝的物料，則放料閥部分的溫度檢測尤為重要。
不銹鋼測溫放料底閥在化工釜應用規格型號:
DN70/32 配用反應釜規格:50L、100L
DN80/40 配用反應釜規格:200L、300L、500L
DN100/50 配用反應釜規格:1000L、1500L、2000L
DN125/80 配用反應釜規格:3000L、5000L
DN150/100 配用反應釜規格:6300L、8000L、10000L、20000L
防腐探頭材質:
1、搪玻璃探頭
2、鉭金探頭
探頭規格:
1、矮探頭(測量釜底管道溫度)
2、高探頭(測量釜底溫度)
不銹鋼測溫放料底閥在化工釜應用
不銹鋼反應器在設計過程中非常緊湊和簡單，其設備在操作過程中簡單易行，在一定程度上有效地實現了其冷熱反應，然后在機械式攪拌下，從而達到更高的生產效率高，產量高，成本低。反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓表。由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。夾套內放置導熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座，鍋體下部開有放料口。
不銹鋼測溫放料底閥在化工釜應用不銹鋼反應釜的熱能利用率：
不銹鋼反應堆在運行過程中需要合理利用其熱量，在使用過程中，選擇合適的過程運行條件，以在一定程度上有效加強其保溫措施，在一定程度上提高其傳熱效率，使熱量損失降低到下限，使廢熱或反應后產生的熱量得到充分利用。LCD溫度顯示,智能溫度控制器的功能特點一種帶傳感器探頭保護套管的測溫放料法蘭，包括法蘭本體與傳感器探頭保護套管；法 蘭本體上設置有用于安裝傳感器的傳感器探頭保護套管，保護套管與物料接觸部分的長度為5cm，保護套管的傳感器接入口內有螺紋，用于安裝、固定傳感器；傳 感器的探頭安裝在保護套管內；保護套管位于法蘭本體外緣與法蘭內環外緣之間的中心處；本實用新型的優點在于，結構簡單、經濟實用、使用方便，提供了測量釜 底溫度的傳感器的安裝空間，增強了反應釜內物料溫度到溫度傳感器的熱傳遞，使溫度顯示器能實時準確的顯示釜內的溫度，減少溫度測量的誤差。
不銹鋼測溫放料底閥在化工釜應用安裝步驟:
1、將搪瓷反應釜掛裝于工作臺上,確保釜底離地面1米左右;
2、準備好適配的密封墊圈及活套法蘭
3、將氣動搪瓷放料閥倒置安裝于反應釜底部出料口,對好眼距,放置好密封墊圈及活套法蘭,用螺絲對夾。活套法蘭和放料閥法蘭;
4、按圖連接探頭導線至溫控表(可以遠距離操作及控制)
6、需要溫度自動化控制的,另行接線。
5、接通220V交流電源,查看顯示溫度是否準確。
不銹鋼測溫放料底閥在化工釜應用
不銹鋼反應器非常耐腐蝕和耐高溫。整個設備在使用過程中非常方便。設備主要利用電加熱棒加熱夾套中的導熱油，使導熱溫度升至所需溫度，然后由溫度控制器控制電加熱棒斷電并保持恒定溫度。
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