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ZZYVP帶指揮器操作自力式氮封閥控制原理
本發明涉及閥門技術領域，具體地說，涉及一種自力式氮封閥。帶指揮器操作壓力調節閥主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。帶指揮器操作壓力調節閥由ZZDQ快速泄放閥及ZZV自力式微壓調節閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。
儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調節閥將壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質溫度溫度≤80℃。
帶指揮器操作壓力調節閥 產品特點
（1）無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便又節約能源，降低成本。
（2）氮封裝置供氮，泄氮壓力設定方便，可在連續生產的條件下進行。
（3）壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。
（4）采用無填料設計，閥桿所受磨擦力小、反應迅速、控制精度高。
（5）供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1，減壓效果好、控制精度高。
（6）為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥。
（7）呼吸閥公起安全作用，避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
ZZYVP帶指揮器操作自力式氮封閥控制原理技術參數
| 公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| 額定流量系數Kv | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 |
| 壓力調節范圍 | 0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000 KPa | |||||||||||
| 公稱壓力PN | 1.0、1.6 MPa | |||||||||||
| 被調介質溫度 | 80、200 ℃ | |||||||||||
| 流量特性 | 快開型 | |||||||||||
| 調節精度 | ≤5% | |||||||||||
| 允許壓降(MPa) | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | 0.4 | |||||||
| 薄膜有效面積(C㎡) | 200 | 280 | 400 | |||||||||
| 允許泄漏量 | 符合ANSIB16.104—1976 IV級 | |||||||||||
| 閥蓋形式 | 標準型 (整體式) | |||||||||||
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||
| 閥芯形式 | 單座型閥芯 | |||||||||||
| 流量特性 | 直線性 | |||||||||||
ZZYVP帶指揮器操作自力式氮封閥控制原理背景技術：
氮封裝置主要用于儲罐頂部，來維持儲罐的微正壓，隔離物料與外界的接觸，減少物料的揮發和浪費，保護儲罐安全。目前，市面上氮封裝置產品薄膜頭水平置，無力臂結構，薄膜頭與閥桿直接作用，薄膜頭體積大，不緊湊，影響使用效果。由控制閥、執行器和指揮器組成，是一種無需外加能源，利用被調介質自身壓力為動力源，進行自動調節壓力恒定的節能型產品，該閥控制精度高，比一般自力式調壓閥高一倍左右，適合在控制精度要求較高的場合。
（B）控制閥后壓力
（K）控制閥前壓力
ZZYVP帶指揮器操作自力式氮封閥控制原理主要特點：
1、壓力設定在指揮器上實現，因而方便、快捷、省力省時且可在運行狀態下連續設定。
2、控制精確度比ZZY型自力式高1倍左右，故適合在控制精確度高的場合使用。
3、對同一臺閥而言，調節范圍比ZZY型自力式廣。
4、反應特別靈敏，極小的壓力(如50mm水柱的壓力)或極小的壓力變化都可以感知出來。
5、減壓比特別大，例如閥前0.8MPa，閥后50mmH2O ，壓差比達1600!
1、壓力設定彈簧2、指揮器執行機構3、指揮閥4、針閥 5、主閥6 ; 空氣過濾減壓器
其中ZZYVP指揮器操作型自力式微壓調節閥(氮封閥廠家)可以用1臺ZZYP自力式閥+1臺ZZVP型微壓閥代替
其中ZZYVP-16B氮封閥可以用1臺ZZVP型微壓閥代替
ZZYVP帶指揮器操作自力式氮封閥控制原理工作原理：
當氮封閥關閉時，主閥的活塞是在一個密封室內，當儲罐壓力等于或大于設定的壓力時，膜片就被向上頂起，氣導閥在彈簧的作用下向上移動，把氣導閥上的密封圈緊緊壓在閥座上，關閉了控制氣的進口，同時特殊閥芯室的壓力增加并接近氮氣總管的壓力，此壓力通過內部通道，從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮氣總管壓力的作用，由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡，所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關死。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種自力式氮封閥，以解決上述背景技術中提出的問題。
ZZYVP帶指揮器操作自力式氮封閥控制原理應用舉例
1、代替ZZV型微壓閥
ZZV型微壓閥閥前一般要求介質壓力≤0.1MPa，而ZZYP-16Ⅱ型帶指揮器操作式自力式壓力調節閥則不受此限制。
2、用于氮封裝置
氮封裝置的貯罐內成品油上端覆蓋氮氣，其壓力一般在100mmH2O 左右，通過氮封保護裝置加以控制。出液閥開啟放油時，貯罐內液位下降，此時，ZZYP-16BⅡ供氮調節閥開度增大，向貯罐內補充氮氣使壓力增加到設定值為止。進液閥開啟進油時，液位上升，氣相部分容積減小，氮氣壓力上升，此時ZZYP-16BⅡ供氮調節閥關閉，而ZZYP-16KⅡ泄氮調節閥在壓力控制器作用下開啟，排出氮氣使壓力降至設定值。為確保儲罐安全，應在罐頂設置呼吸閥。
供氮壓力調整：在ZZYP-16BⅡ型壓力調節閥選定一設定值如1KPa(100mm.W.C)，通過調整主彈簧1的預壓縮(拉伸)量來達到；
泄氮壓力調整：在ZZYP-16KⅡ泄放閥中的壓力控制器部分，通過調整主彈簧預壓縮量達到，一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設定值應遠離供氮壓力設定值，如2Kpa(200mm.W.C)。
呼吸閥設定值調整：在上述兩設定值調整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。兩者設定期亦不能靠得太近。呼吸閥型號為：ZFQ-1。ZZYP-16BⅡ壓力設定值為PC ，ZZYP-16KⅡ壓力設定值P1 ，PC 與P1 兩值不能靠得太近，以免閥門工作太頻繁，呼吸閥的排放壓力P2 的設定值應大于P1 ，P2 與P1 兩值也不能靠得太近。三者關系PC < P1 < P2 。
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