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煤化工甲醇儲(chǔ)罐氮封閥應(yīng)用案例
氮封閥設(shè)備是自力式調(diào)節(jié)閥的一種，自力式調(diào)節(jié)閥依據(jù)運(yùn)用介質(zhì)的不一樣，有很多種多樣，有氣體的，氫氣的，蒸氣的，液態(tài)的，儲(chǔ)罐頂一般會(huì)配有呼吸閥，有毒介質(zhì)儲(chǔ)罐當(dāng)做到液位平穩(wěn)時(shí)，外浮頂?shù)墓ぷ鲏毫ο喈?dāng)于介質(zhì)于該溫度下的蒸汽壓.
甲醇成品罐在裝車后液位下降，下降空間被吸入的空氣填充，如果甲醇成品儲(chǔ)罐有氮封補(bǔ)入的則是氮?dú)猓划?dāng)新生產(chǎn)出來的甲醇打入成品罐時(shí)會(huì)有含甲醇的氮?dú)饣蚩諝獗缓舫觥４瞬糠謿怏w需要進(jìn)行VOCs處理。閘閥生產(chǎn)制造的氮封閥、氮封裝置的特性：不用另加電力能源，能在無電、無氣的場(chǎng)所工作中，既便捷，又節(jié)約資源，控制成本;氮封裝置供氮、泄氮工作壓力設(shè)定便捷，可在規(guī)模性的情況下開展;壓力檢測(cè)脈沖阻尼器合理總面積大，設(shè)定剛度系數(shù)小，姿勢(shì)靈巧，裝置工作中穩(wěn)定;選用無填料設(shè)計(jì)方案，閥座所受滑動(dòng)摩擦力小，反應(yīng)迅速，精度高。 氮封閥裝置適用于儲(chǔ)罐頂端氫氣工作壓力穩(wěn)定操縱，以維護(hù)罐里原材料不被滲氮及儲(chǔ)罐安全性。氮封閥裝置由迅速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥門兩絕大多數(shù)構(gòu)成，迅速泄放閥由壓力繼電器及單座緊急切斷閥構(gòu)成。
本實(shí)用新型涉及一種氮封裝置,包括氮封環(huán)和氮封蓋,氮封環(huán)和氮封蓋接觸連接,氮封環(huán)的底部設(shè)有第一接觸板,第一接觸板上均勻設(shè)有若干第一連通孔,氮封蓋的頂部設(shè)有第二接觸板,第二接觸板上均勻設(shè)有若干第二連通孔,第一接觸板與第二接觸板接觸連接,若干第一連通孔與若干第二連通孔結(jié)構(gòu)相同且對(duì)應(yīng)設(shè)置,本實(shí)用新型保證氮封裝置與槍體的偏移量足夠的情況下,盡可能的減小氧槍與氮封內(nèi)孔的空間,抑制從煙道氧槍口冒出的煤氣煙塵火焰,達(dá)到環(huán)保的密封效果,保證了轉(zhuǎn)爐冶煉的環(huán)境,提高煤氣回收率,同時(shí)通過分式的設(shè)計(jì),方便氧槍維修更換,提高工作效率,延長設(shè)備使用壽命,降低生產(chǎn)成本.
一、煤化工甲醇儲(chǔ)罐氮封閥應(yīng)用案例甲醇儲(chǔ)罐應(yīng)用泄壓閥的重要性：
1、由于夏季溫高，且甲醇合成和甲醇精餾裝置生產(chǎn)的精甲醇和精甲醇產(chǎn)品都在30~40度，當(dāng)甲醇冷卻器換熱器掛蠟或結(jié)垢時(shí)可能更高。因此需要設(shè)噴淋水冷卻降溫裝置，減少甲醇蒸汽的泄放量，減少火災(zāi)危險(xiǎn)性，在發(fā)生火警時(shí)還可以起到滅火的作用。噴淋系統(tǒng)一般與管網(wǎng)聯(lián)接續(xù)供水，同時(shí)設(shè)蓄水池以備急需，一般要求蓄水量可用2小時(shí)。
2、呼吸閥：由于甲醇易揮發(fā)，同時(shí)從合成和精餾入罐的甲醇都有一定的壓力，溶有部分低沸點(diǎn)氣體，而罐是常壓力設(shè)計(jì)，因而必須在每個(gè)罐上都安裝呼吸閥以保證甲醇中溶解的低沸點(diǎn)氣體閃蒸出去，是儲(chǔ)罐處于常壓狀態(tài)。
3、甲醇儲(chǔ)罐內(nèi)設(shè)有氮封是為了防止罐進(jìn)入空氣形成爆炸性混合物，罐向外送料時(shí)，罐內(nèi)液體量減少，冬季封罐時(shí)，由于罐內(nèi)甲醇溫度逐漸降低，系統(tǒng)壓力也隨之降低，如無氮封形成負(fù)壓吸入空氣，形成爆炸性混合物，有產(chǎn)生爆炸的危險(xiǎn)。
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYVP-II DN40 PN16 進(jìn)口壓力 0.3-0.6 MPA,出口壓力1KPA | 臺(tái) | 3 |
2 | 泄氮閥 | 泄氮閥ZXD-10P DN40 PN16 起跳壓力2KPA | 臺(tái) | 3 |
1 | 呼吸閥 | 阻火呼吸閥ZFQ DN150 PN16 正壓：3KPA 負(fù)壓：-298PA | 臺(tái) | 6 |
二、煤化工甲醇儲(chǔ)罐氮封閥應(yīng)用案例用途與特點(diǎn)
當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開啟，向罐內(nèi)添加物料時(shí)，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)罐內(nèi)壓力升至泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮閥打開，向外界釋放氮?dú)猓构迌?nèi)壓力下降，降至泄氮閥壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉。ZZVP-16K甲醇儲(chǔ)罐超壓泄氮閥是一種依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)或維持壓力差為恒定值的一種節(jié)能型調(diào)節(jié)閥。
特點(diǎn)：
1、無需外界能源，能在無電、無氣的場(chǎng)合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本。
2、壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行。
3、壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動(dòng)作靈敏，裝置工作平穩(wěn)。
4、采用無填料設(shè)計(jì)，閥桿所受摩擦力小，反應(yīng)迅速，控制精度高；
三、煤化工甲醇儲(chǔ)罐氮封閥應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)與原理
ZZVP-16K甲醇儲(chǔ)罐超壓泄氮閥的結(jié)構(gòu)如下圖所示，該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(2)，介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧(3)預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡被破壞，使閥芯(1)上移，打開閥門，向外界泄放氮?dú)猓划?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，由于預(yù)設(shè)彈簧力作用，關(guān)閉閥
當(dāng)?shù)忾y關(guān)掉時(shí)，主閥的活塞桿是在一個(gè)密封性房間內(nèi)，當(dāng)儲(chǔ)存罐壓力相當(dāng)于或超過設(shè)置的壓力時(shí)，脈沖阻尼器就被往上頂起，氣導(dǎo)閥在彈簧片的效果下往上挪動(dòng)，把氣導(dǎo)閥上的密封環(huán)緊緊地壓在高壓閘閥上，關(guān)掉了操縱氣的進(jìn)口，與此同時(shí)閥芯室的壓力提升并貼近氫氣主管的壓力，此壓力根據(jù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)安全通道，從閥芯室傳入主閥閥芯室。
氮封閥裝置由供氮裝置和泄氮裝置兩部份構(gòu)成。供氮裝置由指引器和主閥兩部份構(gòu)成;泄氮裝置由內(nèi)意見反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥門構(gòu)成。氫氣工作壓力一般設(shè)成100mm日20，根據(jù)氮封裝置操縱。
| 公稱通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||||||
| 閥座直徑dn(mm) | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| 額定流量系數(shù)Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
| 額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | ||||||||||
| 流量特性 | 快開 | ||||||||||||||
| 壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 0.4-5.5、5-10、9-14、13-19、18-24、22-28、27-33、31-38、36-44、42-51、49-58、56-66 | ||||||||||||||
| 公稱壓力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 | ||||||||||||||
| 被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | ≤80 | ||||||||||||||
| 調(diào)節(jié)精度(％) | ±5％ | ||||||||||||||
| 允許泄漏等級(jí) | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí)：Ⅳ級(jí)(GB/T4213-92) 嚴(yán)密型：Ⅵ級(jí)(GB/T4213-92) | ||||||||||||||
| 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| 額定流量系數(shù)Kv | 6.9 | 11 | 30 | 30 | 48 | 75 | 80 | 190 |
| 額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | |||
| 流量特性 | 快開 | |||||||
| 壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 0.4-5.5、5-10、9-14、13-19、18-24、22-28、27-33、31-38、36-44、42-51、49-58、56-66 | |||||||
| 公稱壓力PN(MPa) | 0.1 | |||||||
| 被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | ≤80 | |||||||
| 調(diào)節(jié)精度(％) | ±5％ | |||||||
| 允許泄漏等級(jí) | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí)：Ⅳ級(jí)(GB/T4213-92) 嚴(yán)密型：Ⅵ級(jí)(GB/T4213-92) | |||||||
煤化工甲醇儲(chǔ)罐氮封閥應(yīng)用案例
一、各儲(chǔ)罐 VOCs 氣相支線靠近儲(chǔ)罐位置、廢氣處理裝置入口等必須設(shè)置阻爆轟型阻火器，材質(zhì)應(yīng)選用不銹鋼。
二、甲醇?xì)馐占夹g(shù)應(yīng)選用本質(zhì)安全的技術(shù)，并應(yīng)確保技術(shù)成熟、可靠、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)、操作簡(jiǎn)便。
三、企業(yè)應(yīng)設(shè)立 VOCs 處理設(shè)施操作崗位，制訂系統(tǒng)運(yùn)行操作規(guī)程和工藝卡片并嚴(yán)格執(zhí)行。
四、針對(duì)下游廢氣處理裝置異常和事故時(shí) VOCs 的控制和處理，建立應(yīng)急處理機(jī)制和措施。選用的阻爆轟型阻火器必須通過現(xiàn)行國際標(biāo)準(zhǔn) ISO16852 和國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 13347 規(guī)定的測(cè)試要求，并出具第三方實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證文件。且阻力降不應(yīng)大于 0.3 kPa。阻爆轟型阻火器兩端宜設(shè)置切斷閥， 并應(yīng)根據(jù)氣象條件和油氣性質(zhì)設(shè)置清堵、防凍措施。
三臺(tái)內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐，五臺(tái)固頂罐多個(gè)罐頂聯(lián)通管路中集輸?shù)?VOCs 是易燃易爆氣體，為防備萬一其中一個(gè)儲(chǔ)罐發(fā)生火災(zāi)意外而殃及其他儲(chǔ)罐，保障其它儲(chǔ)罐安全。針對(duì)化學(xué)品罐區(qū)多次發(fā)生泄漏、火災(zāi)或爆炸事故，國家安監(jiān)總局監(jiān)督管理三司，要求“立即暫停使用多個(gè)化學(xué)品儲(chǔ)罐尾氣聯(lián)通回收系統(tǒng)，經(jīng)安全論證合格后方可投用。" 要從四個(gè)方面控制罐頂聯(lián)通所造成群罐防火防爆的安全隱患，確保罐體的運(yùn)行安全、杜絕意外事故對(duì)罐區(qū)安全的影響：
