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氣動(dòng)下展式測(cè)溫放料閥在化工釜應(yīng)用

主要化工、鍋爐、反應(yīng)釜，儲(chǔ)罐和其他容器的底部作排料用，借助于閥門(mén)底部法蘭（凸緣）焊接于反應(yīng)釜或儲(chǔ)罐和其他容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要，閥體底部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開(kāi)啟閥門(mén)瞬間，可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對(duì)密封圈進(jìn)行特種處理，使表面硬度達(dá)到HRC56-62，耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時(shí)，采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。在化工、石油、冶金、要類、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。
是一種用于反映釜，儲(chǔ)罐和其他容器的底部排料使用的閥門(mén)，采用手動(dòng)啟閉裝置控制放料閥開(kāi)關(guān)，V型的流道設(shè)計(jì)在打開(kāi)時(shí)閥瓣會(huì)向閥體內(nèi)移動(dòng)機(jī)械運(yùn)動(dòng)原理，因而適用于化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)儲(chǔ)罐底部裝有扇葉、攪拌機(jī)或其他設(shè)備場(chǎng)合使用。主要由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、墊片、螺柱、螺母等部件組成，具有結(jié)構(gòu)牢靠、操作簡(jiǎn)單、防腐耐磨及不易泄漏等優(yōu)點(diǎn)。
主要用于反應(yīng)器，儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料，借助于閥門(mén)底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要，放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開(kāi)啟閥門(mén)瞬間，可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對(duì)密封圈進(jìn)行特種處理，使表面硬度達(dá)到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要是封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時(shí)，采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。

在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式，例如手動(dòng)，氣動(dòng)（彈簧復(fù)位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動(dòng)，液動(dòng)，齒輪等。自行設(shè)計(jì)生產(chǎn)的上下展式保溫放料閥是蝸爐應(yīng)用系統(tǒng)裝置中的節(jié)能型閥門(mén)。本產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，采用不銹鋼、WCB等材質(zhì)作閥體，密封性能良好。本閥采用標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接上下法蘭有區(qū)別定詳細(xì)尺寸請(qǐng)對(duì)照以下尺寸表。如要配電動(dòng)、氣動(dòng)、傘齒輪驅(qū)動(dòng)方式來(lái)電時(shí)說(shuō)明！

1.型號(hào)：HG5-89-2
2.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：下展式結(jié)構(gòu)
3.制造口徑：DN25≤DN200；
4.密封材料：PTFE、堆焊硬質(zhì)合金；
5.適用壓力：0.6Mpa≤2.5Mpa；
6.適用溫度：-60℃≤425℃；
7.閥體材質(zhì)：鑄鋼、不銹鋼；
8.適用介質(zhì)：水、酒精、碳酸鋇等；

用于-200℃-1600℃范圍內(nèi)接觸式測(cè)溫的一體化溫度變送器，它通常與顯示，記錄和調(diào)節(jié)儀表配套，用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的液體、蒸氣和氣體等介質(zhì)以及固體表面的溫度測(cè)量。kzw系列變送器的輸出形式有電流及電壓兩種方式；測(cè)量量程根據(jù)用戶需求有區(qū)別。

二、氣動(dòng)下展式測(cè)溫放料閥在化工釜應(yīng)用特點(diǎn)：

1.  熱電偶（或熱電阻）溫度變送器是與傳感器組成一體，使用極為方便。

2. 2. 一體化熱電偶溫度傳感器在現(xiàn)場(chǎng)不須使用補(bǔ)償導(dǎo)線，一體化熱電阻傳感器在現(xiàn)場(chǎng)只須使用二線制。避免了因?qū)Ь€質(zhì)量，在長(zhǎng)距離傳輸中引起的誤差，提高了工程的質(zhì)量。因此，簡(jiǎn)化了工程，降低了工程造價(jià)。 3. 熱電偶溫度變送器內(nèi)設(shè)冷端補(bǔ)償器、放大器、電壓調(diào)整器、v/i變換器、電壓反向保護(hù)功能、傳感器開(kāi)路報(bào)警功能、變送器限流保護(hù)功能、輸出恒流特性、線性校準(zhǔn)功能。

3. 
   

熱電阻溫度變送器內(nèi)設(shè)r/v變換器、放大器、v/i變換器、電壓反向保護(hù)功能、傳感器開(kāi)路報(bào)警功能、變送器限流保護(hù)功能、輸出恒流特性、線性校準(zhǔn)功能。

4. 量程可調(diào)，且量程調(diào)整與零點(diǎn)調(diào)整互相獨(dú)立。

 5. 的抗干擾設(shè)計(jì)，使之安全可靠工作。 

6. 元器件，全面采用表面貼裝工藝。

三、氣動(dòng)下展式測(cè)溫放料閥在化工釜應(yīng)用命名：

二、氣動(dòng)下展式測(cè)溫放料閥在化工釜應(yīng)用結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及用途
1.主要用于反映器，儲(chǔ)罐和其他容器的底部排料，借助于底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其他的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。
2.HG5-89-2下展式放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要，放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。
3.閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開(kāi)啟瞬間，可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對(duì)密封圈進(jìn)行特種處理，使表面硬度HRC56-62，具有耐磨、耐腐蝕功能。
4.放料閥閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，密封可靠，并可防止結(jié)疤。同時(shí)，采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。
6.在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)大量使用。
7.操作方式，例如，手動(dòng)，氣動(dòng)（彈簧復(fù)位式、雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動(dòng)，液動(dòng)，齒輪等。
氣動(dòng)放料閥特點(diǎn)與用途：
1、本閥操作簡(jiǎn)便，運(yùn)動(dòng)靈活可靠。
2、閥瓣裝置維修簡(jiǎn)單，密封結(jié)構(gòu)合理，密封圈更換方便實(shí)用。
 3、本閥門(mén)廣泛應(yīng)用于石油、冶金、化工、造紙更工業(yè)領(lǐng)域（化學(xué)液體、煤漿、礦漿等輸送啟閉放料用）。
4、其特點(diǎn)是沉淀于反應(yīng)釜，儲(chǔ)藏罐或管道里的化學(xué)液體或漿料得于順暢流通。

三.氣動(dòng)下展式測(cè)溫放料閥在化工釜應(yīng)用應(yīng)用規(guī)范：
1.設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)按GB/T12235-2007
2.結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
3.法蘭連接按JB/T79-94，GB/T9113 HG20592-2009等
4.試驗(yàn)與檢驗(yàn)按GB/T13927-2008

閥門(mén)氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置安全、可靠、成本低，使用維修方便，是閥門(mén)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)有中的大分支。氣動(dòng)技術(shù)采用的工作壓力較低，通常大于0.82MPa，又因結(jié)構(gòu)尺寸不宜過(guò)大，因而氣動(dòng)裝置的總推力不可能很大。

氣動(dòng)下展式測(cè)溫放料閥在化工釜應(yīng)用氣動(dòng)裝置使用條件：

氣動(dòng)下展式測(cè)溫放料閥在化工釜應(yīng)用氣動(dòng)裝置的分類：

閥門(mén)氣動(dòng)裝置按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為三種：薄膜式氣動(dòng)裝置、氣缸式拔動(dòng)裝置、擺式氣動(dòng)裝置。此外還有拔動(dòng)馬達(dá)式拔動(dòng)裝置。

氣動(dòng)下展式測(cè)溫放料閥在化工釜應(yīng)用氣動(dòng)裝置的構(gòu)成：

氣動(dòng)下展式測(cè)溫放料閥在化工釜應(yīng)用主要零件材質(zhì)：

氣動(dòng)下展式測(cè)溫放料閥在化工釜應(yīng)用維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)：

1、在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆粒混入液體內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開(kāi)啟失靈等等。
4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用。可用專門(mén)涂料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。

主要用于反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門(mén)底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。