一、化工反應(yīng)釜氣動搪瓷玻璃放料閥應(yīng)用案例概述
反應(yīng)釜搪瓷玻璃放料閥是將含硅量高的瓷釉涂于金屬表面，通過950℃搪燒，使瓷釉密著于金屬鐵胎表面制成。因此，它具有類似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備元件。反應(yīng)釜搪瓷玻璃放料閥主要用于反應(yīng)釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭與儲罐和其它容器的底部接口均勻連接，因此*工藝介質(zhì)通常在器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實際的需要將放料底結(jié)構(gòu)設(shè)計為平底型,閥體為V型,并提供上展和下展兩種工作方式閥瓣。
1、上展式放料閥為閥瓣向上運動閥門打開,打開時閥門需克服介質(zhì)作用力,打開時較關(guān)閉力矩大。
2、下展式、柱塞式放料閥為閥瓣(柱塞)向下運動閥門打開，打開時運動方向與介質(zhì)作用力相同，因而打開時較關(guān)閉力矩小。

化工反應(yīng)釜氣動搪瓷玻璃放料閥應(yīng)用案例

1、操作介質(zhì)

干燥或潤滑的空氣或惰性氣體，無明顯的腐蝕性氣體、蒸汽、溶劑。介質(zhì)中固體微粒的含量＜0.1g/m3,且固體微粒直徑＜30μm。

2、供氣壓力

常規(guī)標準型執(zhí)行器供氣壓力≤1.0MPa;可以參見產(chǎn)品銘牌所列數(shù)值，如客戶有特殊要求，請在訂貨時標明。

3、操作溫度

標準產(chǎn)品的操作溫度范圍-20℃至+80℃,可選溫度范圍-40℃至+150℃需在訂貨時標明。

4、行程

執(zhí)行機構(gòu)的行程可以根據(jù)客戶要求加工

5、作用形式

雙作用/單作用。單作用執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)置彈簧，在失去氣源情況下靠彈簧作用復(fù)位；雙作用沒有內(nèi)置彈簧。

對于單作用執(zhí)行機構(gòu)根據(jù)工況故障位置要求分為：正作用和反作用備注：正作用執(zhí)行機構(gòu)：氣室供氣壓力增加，執(zhí)行機構(gòu)推桿往下運動。

反作用執(zhí)行機構(gòu)：氣室供氣壓力增加，執(zhí)行機構(gòu)推桿往上運動

6、安裝位置：

任意安裝（安裝位置為垂直安裝）。對于較大型執(zhí)行機構(gòu)，為減輕管路負載，可以在執(zhí)行機構(gòu)上增加輔助支撐設(shè)施。

執(zhí)行機構(gòu)可以根據(jù)客戶要求，實現(xiàn)故障位置：開、關(guān)或保持原位，客戶可以在訂貨時標明。

化工反應(yīng)釜氣動搪瓷玻璃放料閥應(yīng)用案例氣動帶手動直行程執(zhí)行器產(chǎn)品介紹

直行程氣動執(zhí)行機構(gòu)是帶彈簧復(fù)位氣動活塞式直行程執(zhí)行機構(gòu)。失電（或失氣），執(zhí)行機構(gòu)閥桿向下運動，閥門快速關(guān)閉。采用了多彈簧式結(jié)構(gòu)設(shè)計，堅固緊湊、重量輕、體積小，外型美觀、性能高且具有較強的輸出力，使閥門開關(guān)輕松自如。

二、化工反應(yīng)釜氣動搪瓷玻璃放料閥應(yīng)用案例搪瓷技術(shù)規(guī)范：
1、耐酸性：
對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：
搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試樣置于試驗溫度80℃時間24h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標為7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：
搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時，應(yīng)緩慢進行。我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。

4、瓷層厚度：
玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。

5、耐壓電：
搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。

6、耐沖擊性：
玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。我廠之玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi)，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為272×10-3J（優(yōu)等品指標為260×10-3J）。

三、化工反應(yīng)釜氣動搪瓷玻璃放料閥應(yīng)用案例應(yīng)用領(lǐng)域：
搪玻璃閥門及管件廣泛適用于化工、醫(yī)藥、染料、有機合成、食品制造和國防工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究中的反應(yīng)、蒸發(fā)、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化、礦化、硝化等，以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬。

化工反應(yīng)釜氣動搪瓷玻璃放料閥應(yīng)用案例

四、化工反應(yīng)釜氣動搪瓷玻璃放料閥應(yīng)用案例搪玻璃閥門管件的安裝

1、搬運：在搬運時切記勿碰撞勿拋扔；
2、安裝：在安裝的過程中不得借用其它撬桿或錘子，避免震動或碰撞損壞搪瓷部位；
3、安裝前對閥門或管件的內(nèi)腔進行檢查避免臟污卡死閥門影響正常使用，或損壞介質(zhì)。

五、化工反應(yīng)釜氣動搪瓷玻璃放料閥應(yīng)用案例維護保養(yǎng)
1、閥門及管件在未安裝情況下需存放在干燥、通風(fēng)地方，避免暴曬和潮濕，經(jīng)常不安裝的需要對閥門清潔保養(yǎng)；
2、安裝在管道或設(shè)備上之后，應(yīng)檢查填料函的螺栓是否松動，有螺桿的閥門應(yīng)對螺桿部位作潤滑處理；
3、對于安裝在室外的設(shè)備應(yīng)做好防水、防潮、防碰撞的準備工作（特別對于裝有電氣裝置的設(shè)備）。

手動帶氣動放料閥，將手動帶氣動放料閥門切換手柄推移到(分)指示牌，即可進行氣動操作。當氣源進入電磁閥后，電磁閥自動開戾上(或下)輸氣口，電磁閥接通電源時，閥門自動開啟，斷電時閥門自動關(guān)閉。紅色按鈕為手動調(diào)試使用開關(guān)按鈕。當氣源進入氣缸上部時，將活塞推向下部，即關(guān)閉閥門。當氣源進入氣缸下部時，將活塞推向上部，即開啟閥門。

化工反應(yīng)釜氣動搪瓷玻璃放料閥應(yīng)用案例

　　一、佳易手動帶氣動放料閥門，氣動放料閥門工作原理：

　　1、輕松轉(zhuǎn)動手輪，將切換手柄推移到(分)指示牌，即可進行氣動操作。

　　2、當氣源進入電磁閥后，電磁閥自動開戾上(或下)輸氣口，電磁閥接通電源時，閥門自動開啟，斷電時閥門自動關(guān)閉。紅色按鈕為手動調(diào)試使用開關(guān)按鈕。

　　3、當氣源進入氣缸上部時，將活塞推向下部，即可關(guān)閉閥門。

　　4、當氣源進入氣缸下部時，將活塞推向上部，即可開啟閥門。

　　5、連續(xù)作業(yè)時，按上述作往返動力。

　　二、手動放料閥工作原理：

　　1、關(guān)閉氣源，在無氣源壓力下，輕松轉(zhuǎn)動手輪，逐漸使切換手柄推移至(合)指示牌，即可進行手動操作。

　　2、轉(zhuǎn)動手輪，逆時針閥門開，順時針閥門關(guān)。

　　三、氣動執(zhí)行器的日常維護工作：

　　1、氮源應(yīng)保持干燥和清潔，定期對過濾器進行放水。

　　2、保持氮源壓力正常(0.4~0.7Mpa)，電氣部分的電源信號無短路或斷路故障，防止水，保證電磁閥和回信開關(guān)正常工作。

　　3、在正常工作情況下，每月檢驗一次，每年檢修一次。

　　四、手動帶氣動放料閥注意：

　　1、氣動操作時，必須將切換手柄推移至(分)指示處，切莫使手柄 處于分合不明的狀態(tài)，否則，將會損壞內(nèi)部機件。

　　2、嚴禁敲打或撞擊手柄。

　　五、手動帶氣動放料閥安裝時應(yīng)注意以下事項：

　　1、保持閥瓣于封圈密封面無污垢、泥沙.。

　　2、檢查填料于活塞是否密封良好， 不得私自拆裝，要技術(shù)人員的指導(dǎo)下。

　　3、氣缸拆下長時間不用時，所有加工表面應(yīng)涂防銹油，進、排氣口應(yīng)加防塵堵塞。

　　六、在手動帶氣動放料閥安裝后進行管路強度試壓時閥瓣必須修全部開啟:

　　1、安裝前應(yīng)仔細核對使用情況是否與本閥門性能相符。

　　2、檢查各部件是否擰緊。

　　3、應(yīng)保證在工作、維護和更換上的方便。

　　七、手動帶氣動放料閥在使用過程中應(yīng)定期檢查：

　　1、請檢查閥桿和填料磨損 情況，以免泄漏 。

　　2、定期對氣動頭表面除塵和維護。