上海申弘閥門有限公司
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ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術(shù)參數(shù)
該過濾器由殼體、不銹鋼過濾筒網(wǎng)、雜質(zhì)收集段、雜質(zhì)排出口及水流轉(zhuǎn)向閥組成。按安裝型式及水流方向的不同分為直通式和直角式兩種。直角型自動反沖洗排污過濾器宜安裝在直角彎管上，直通型自動反沖洗排污過濾器宜水平或垂直安裝，直通式當(dāng)垂直安裝時，水流方向應(yīng)該是自上而下，安裝時應(yīng)注意外殼上箭頭方向必須與水流方向一致。管道過濾器是管道輸送液體過程中清除固體雜質(zhì)的設(shè)備。液體流經(jīng)過濾器時，其中的雜質(zhì)被濾出，可保護機泵、壓縮機、儀表和其它設(shè)備正常工作。當(dāng)需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，去除濾出的雜質(zhì)后，重新裝入即可，使用維護極為方便。
反沖洗全自動清洗過濾器其內(nèi)部結(jié)構(gòu)為豬鬢毛刷或不銹綱絲刷及不銹鋼濾網(wǎng)和傳動件組成，有傳動電機和電動閥自動完成清洗排污，操作方式為自動運行(亦可手動運行)，設(shè)備具有壓差和定時自動排污雙重功能。其自動化部分采用當(dāng)今可靠的PLC可編程控制器。
當(dāng)水流經(jīng)過全自動清洗過濾器時，水中的機械雜質(zhì)被過濾網(wǎng)攔截，當(dāng)濾網(wǎng)表面積聚的雜質(zhì)增加而使壓差達到0.04MPa時，壓差開發(fā)即發(fā)出信號，同時PLC即發(fā)出指令，傳動電機啟動，排污閥打開，沉積在濾網(wǎng)中的雜質(zhì)被轉(zhuǎn)動的刷子刷下，從排污口排出，整個刷洗排污過程無須人員操作，無需停機。同時，該設(shè)備還設(shè)有定時清洗排污和手動清洗排污功能，保證在任何情況下出水的anquan可靠。
2. 壓力原水由進水口進入機體，首先以外壓方式流經(jīng)粗濾網(wǎng)，濾除較大顆粒性雜質(zhì)。粗濾網(wǎng)出水以內(nèi)壓式進入細(xì)濾網(wǎng)，進一步截留水中的細(xì)小雜質(zhì)，同時，超聲波同步工作，對液體中的微小氣泡核產(chǎn)生振動，當(dāng)聲壓達到一定值時，氣泡將繼續(xù)膨脹，然后突然閉合，這些小氣泡急速崩潰時在氣泡內(nèi)產(chǎn)生了高溫(5000K)高壓(上千個大氣壓)，并且由于氣泡周圍的液體高速沖入氣泡，而在氣泡附近的液體中產(chǎn)生了強烈的局部激波，也形成了局部的高溫高壓，從而產(chǎn)生了超聲的sha菌、清洗、粉碎、乳化、分散、促進化學(xué)反應(yīng)等一系列的作用。頻率在20KHz以上的超聲波集氧化、焚燒、超臨界氧化等多種水處理技術(shù)于一身，不但能防止濾網(wǎng)污堵，延長濾網(wǎng)反洗周期，同時具有顯著地sha菌和降解有機物的功能。隨著過濾介質(zhì)中各種污染物在細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)的累積，過濾通道被堵塞，進出水口壓差逐漸增加，當(dāng)壓差達到預(yù)設(shè)定值時，連接于進出水口的壓差變送器便將檢測到的壓差信號轉(zhuǎn)換成4-20mA的電流信號，傳遞給控制系統(tǒng)，同時反洗頻率亦可通過時間進行預(yù)設(shè)定，當(dāng)運行時間達到預(yù)設(shè)定值時，系統(tǒng)自動啟動行程電機和反沖洗高壓泵，此時傳動裝置帶動裝有吸嘴的污物收集器在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)做旋轉(zhuǎn)和水平往返運動，同時，在濾網(wǎng)外側(cè)，高壓反沖洗裝置與排污裝置同步動作，并呈對應(yīng)關(guān)系，在不中斷正常運行的前提下，只借助一小部分產(chǎn)品水，對全自動清洗過濾器濾網(wǎng)進行高壓反洗，反洗水透過濾網(wǎng)，連同從濾網(wǎng)上剝離的雜質(zhì)被吸嘴迅速吸入污物收集器，送到排污室，后由排污口排出。
自動反沖洗過濾器由筒體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。過濾機工作時，待過濾的水由水口時入，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。
GPZ反沖洗全自動清洗過濾器特性
1.設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單。
2.反沖洗時間短，流量，壓力損失小。
3.自動化程度高的智能控制系統(tǒng)。
4.該設(shè)備可與中央控制系統(tǒng)連接。
5.高精度過濾，出水水質(zhì)穩(wěn)定。
6.濾網(wǎng)終身使用，無需更換。
7.使用壽命長。
8.它可以適用于不同的原水水質(zhì)和水質(zhì)要求。
9.易損件少，無耗材，運行成本低，操作管理簡單。
二、ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術(shù)參數(shù)原理
1、 工作過濾
正常工作時，水流轉(zhuǎn)向閥為開啟狀態(tài)。需處理的水通過過濾網(wǎng)后利用慣性原理而將水中的細(xì)小顆粒雜質(zhì)及懸浮物由于慣性作用沉積在排污口附近。
2、沖洗排污
正常沖洗時，水流轉(zhuǎn)向閥為開啟狀態(tài)。當(dāng)濾網(wǎng)截留水中的細(xì)小顆粒雜質(zhì)及懸浮物達到一定數(shù)量時，將排污口上的閥門打開，即由于水流的作用將粘在過濾器收集段部分的雜質(zhì)沖質(zhì)沖洗直到排出水清澈為止。再關(guān)閉排污口上的閥門進入正常工作狀態(tài)。
3、反沖洗排污
反沖洗時，水流轉(zhuǎn)向閥為關(guān)閉狀態(tài)，排污閥開啟，這時水流被迫從過濾網(wǎng)筒的入口段網(wǎng)孔進入過濾筒外側(cè)與殼體夾層，反向從網(wǎng)筒外側(cè)沖洗粘附在網(wǎng)孔上的雜質(zhì)，達到清潔過濾網(wǎng)的目的。由于轉(zhuǎn)向閥關(guān)閉，水經(jīng)過反沖閥后流帶增大，反洗效果好。
三、ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)
體材質(zhì) 碳鋼 不銹鋼
濾框濾網(wǎng)材質(zhì) 不銹鋼
密封件材質(zhì) 耐油石棉、丁晴橡膠、聚四氟乙烯
工作溫度(℃) -30～380 -80～450
公稱壓力(MPa) 0.6～5.0 (150Lb～600Lb)
過濾精度（目/in） 10-300
ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術(shù)參數(shù)工作原理：
1、定時反沖洗排污
定時清洗排污，可設(shè)定時間為2~24小時動作。當(dāng)定時時間到，電動執(zhí)行器打開排污閥，過濾器進行排污30~60秒，然后電動執(zhí)行器將轉(zhuǎn)向蝶閥旋轉(zhuǎn)90°至阻擋濾筒位，改變水流途徑，進行反沖洗排污30~60秒。轉(zhuǎn)向蝶閥復(fù)位，繼續(xù)排污3~5秒，然后關(guān)閉排污口。
2、壓差控制排污
壓差控制器動作值可設(shè)定為0.03~0.07MPa，當(dāng)過濾器前后壓差達到壓差控制器設(shè)定值時，壓差控制器動作，過濾器排污閥開啟，30~60秒結(jié)束，轉(zhuǎn)向蝶閥復(fù)位，繼續(xù)排污3~5秒，關(guān)閉排污閥。
3、手動控制
通過控制箱上按鈕，可直接控制清污、排污。
ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術(shù)參數(shù)型號參數(shù)表：
ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術(shù)參數(shù)直通式：
型號 | L（mm） | B（mm） | 處理流量 | 功率（W） | 排污口DN |
ZPW-I-40 | 248 | 70 | 30 | 300W | 15* |
ZPW-I-50 | 278 | 80 | 35 | 300W | 15* |
ZPW-I-65 | 315 | 86 | 55 | 300W | 20* |
ZPW-I-80 | 375 | 110 | 65 | 400W | 25* |
ZPW-I-100 | 428 | 128 | 130 | 500W | 32* |
ZPW-I-125 | 560 | 162 | 190 | 600W | 40 |
ZPW-I-150 | 700 | 189 | 320 | 600W | 50 |
ZPW-I-200 | 870 | 220 | 500 | 800W | 65 |
ZPW-I-250 | 1080 | 255 | 760 | 800W | 80 |
ZPW-I-300 | 1280 | 290 | 1100 | 800W | 100 |
ZPW-I-350 | 1580 | 330 | 1350 | 1.0KW | 125 |
ZPW-I-400 | 1800 | 377 | 1600 | 1.2KW | 150 |
ZPW-I-450 | 1860 | 420 | 1800 | 1.5KW | 150 |
ZPW-I-500 | 2030 | 462 | 2200 | 2.0KW | 150 |
ZPW-I-600 | 2440 | 537 | 2900 | 2.5KW | 200 |
ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術(shù)參數(shù)直角式：
型號 | L（mm） | B（mm） | C（mm） | 處理流量 | 功率（W） | 排污口DN |
ZPW-L-40 | 350 | 120 | 220 | 30 | 300W | 15* |
ZPW-L-50 | 382 | 125 | 250 | 35 | 300W | 15* |
ZPW-L-65 | 420 | 140 | 285 | 55 | 300W | 20* |
ZPW-L-80 | 480 | 150 | 325 | 65 | 400W | 25* |
ZPW-L-100 | 710 | 255 | 540 | 130 | 500W | 32* |
ZPW-L-125 | 790 | 280 | 615 | 190 | 600W | 40 |
ZPW-L-150 | 860 | 290 | 670 | 320 | 600W | 50 |
ZPW-L-200 | 1060 | 340 | 830 | 500 | 800W | 65 |
ZPW-L-250 | 1390 | 390 | 1030 | 760 | 800W | 80 |
ZPW-L-300 | 1495 | 425 | 1105 | 1100 | 800W | 100 |
ZPW-L-350 | 1720 | 415 | 1325 | 1350 | 1.0KW | 125 |
ZPW-L-400 | 1950 | 465 | 1465 | 1600 | 1.2KW | 150 |
ZPW-L-450 | 2140 | 510 | 1645 | 1800 | 1.5KW | 150 |
ZPW-L-500 | 2315 | 560 | 1790 | 2200 | 2.0KW | 150 |
ZPW-L-600 | 2660 | 715 | 2065 | 2900 | 2.5KW | 200 |
注：進出口"*"為絲口連接，其余為法蘭連接。
ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)：
1、流量 15m3/h～7900m3/h 。
2、過濾網(wǎng)規(guī)格 DN40～80 1.6mm、DN100～600 2.0mm、DN700～1000 3.0mm（也可按用戶要求）。
3、工作壓力 DN<600 1.6mpa="" dn="">600 1.0MPa 。
4、介質(zhì)：水及液體 。
5、溫度范圍 ≤180℃ 。
6、電動執(zhí)行器電源 AC380V，AC220V/50HZ 。
ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術(shù)參數(shù)性能特點與安裝：
1、全自動反沖洗排污過濾器運行管理方便、過濾速度高、沖洗簡單可靠、反沖洗能力強。
2、定時或壓差控制方式，可全自動進行過濾器排污清洗，并保證過濾器的高效使用。
3、控制箱設(shè)有過濾器工作狀態(tài)、清洗狀態(tài)、及故障狀態(tài)指示，及相應(yīng)信號的輸出，操作簡便。
4、沖洗、反沖洗時間可調(diào)整，排污量小于正常工作流量的10%。
5、安裝參照ZPW自動反沖洗排污過濾器。
6、控制箱安裝在控制室或過濾器附近。
7、按控制箱標(biāo)示的接線端予標(biāo)號和接線圖進行接線。注意接地線的正確接地，以確保安全。
本文中的產(chǎn)品介紹，參數(shù)，圖片，數(shù)據(jù)僅用于參考
四、ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術(shù)參數(shù)安裝步驟及要求：
1．打開包裝箱，檢查裝箱設(shè)備型號與購物合同設(shè)備型號是否相符，裝箱附件于清單是否一致，檢查設(shè)備外觀是否有損壞，如檢查無異常，在進行安裝。
2．將設(shè)備吊裝到安裝位置，吊裝是嚴(yán)禁抓吊主機發(fā)射極部位，嚴(yán)禁碰撞控制器。3.設(shè)備定位后將設(shè)備主機取下再焊接備用法蘭，嚴(yán)禁定位后直接帶主機焊接備用 法蘭，直接焊接有可能造成設(shè)備的永損壞。
4.焊接完畢，待焊縫冷卻后，再安裝設(shè)備主機，安裝時注意將控制器指示面板面向易于觀察的方向。
5.設(shè)備主機安裝完畢后，連接380 V，50HZ供電電源即可，用戶電源插座控制器應(yīng)小于1.50米。
6.本設(shè)備安裝具體操作及驗收要求按照《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》（GB242-82）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
五、ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術(shù)參數(shù)運行操作
1、 有旁通管道的系統(tǒng)，使用全自動反沖洗過濾器前，應(yīng)先打開旁通閥，關(guān)閉水處理設(shè)備進出口閥，通水將管路中雜物沖洗干凈；無旁通管道的系統(tǒng)，應(yīng)在通水前檢查管路中有施工殘留物，以免雜物損傷設(shè)備。
2、 接通380V電源，設(shè)備控制器指示面板上應(yīng)有電壓顯示及工作指示，數(shù)值為產(chǎn)品表牌規(guī)定的范圍內(nèi)均屬正常。本設(shè)備無須專人職守，每巡回一次，觀察控制器指示面板電壓值是否處于正常值范圍內(nèi)并做好運行記錄。
系統(tǒng)應(yīng)及時排污，防止?jié)饪s倍數(shù)過高，影響設(shè)備正常使用
3.打開控制柜，將空開推上，通電（出廠時已設(shè)定好）。關(guān)上控制柜，將面板的閥門旋鈕，放置自動即可。
4.電機吸嘴設(shè)定手動旋轉(zhuǎn)，在發(fā)生堵塞時啟動，電磁閥排污按時間設(shè)定自動排污、可隨時進行手動排污。在無人值守的情況下放置自動狀態(tài)。
六、ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術(shù)參數(shù)設(shè)備特點
1、 采用分級過濾、多嘴吸附、多濾元并流的復(fù)合過濾體——此技術(shù)屬國內(nèi)、國際原創(chuàng)；
2、 采用多濾元并流，多嘴吸污的結(jié)構(gòu)，是多項自主知識產(chǎn)權(quán)的術(shù)在水處理行業(yè)的綜合采用——此技術(shù)屬國內(nèi)、國際原創(chuàng)；
3、 應(yīng)用粗細(xì)網(wǎng)流體力學(xué)技術(shù)實現(xiàn)過濾，再生功能轉(zhuǎn)換、機械傳動等執(zhí)行機構(gòu)更為可靠，故障率低、耗能少，轉(zhuǎn)換過程無泄漏等優(yōu)點——此技術(shù)屬國內(nèi)、國際原創(chuàng)；
4、 應(yīng)用電機旋轉(zhuǎn)，，多吸嘴吸附，單獨污水儲藏室，電磁閥瞬間排污，實現(xiàn)不影響流量、達到排污的目的。
5、 過流面積大、壓力損失小、排污水量少，過濾再生效果好，全自動無人值守，設(shè)備運行管理費用低；
七、ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品使用領(lǐng)域
1、 冷卻循環(huán)水：過濾在線排污，降低濁度，控制濃縮比。
2、 冷凍循環(huán)水：控制水質(zhì)色度、濁度，防止風(fēng)機盤管堵塞。
3、 熱水采暖：控制水質(zhì)濁度，防止散熱器內(nèi)雜質(zhì)沉積，管道堵塞。
4、 洗浴熱水：杜絕“黃銹水"，降低熱水色度，濁度。
5、 空壓機、制氧機、燃油燃?xì)忮仩t：防垢、提高換熱效率
6、 熱交換器，開水爐、加濕機、茶爐：提高換熱效率
7、 游泳池：游泳池水過濾。
8、 洗衣機房、餐飲：控制鐵、錳色度、濁度，防止白色織物染色
9、 地表水：除砂、過濾，消毒的綜合處理
10、 地下水：除砂、過濾、除鐵錳、氨氮、控制色度、濁度、殺菌
11、 水質(zhì)軟化：降低硬度，軟化水質(zhì)
12、 污水處理：養(yǎng)殖廢水，食品加工，屠宰廢水，印染廢水，機械加工廢水
13、 電子廢水等
14、 中水處理：采用生物速分污水處理方法，水質(zhì)到達中水標(biāo)準(zhǔn)
15、 雨水處理：解決雨水初期徑流污染，水質(zhì)惡化，回用水水質(zhì)不導(dǎo)標(biāo)的系列問題
16、 景觀水處理：解決由于水體富營養(yǎng)化帶來的系列水質(zhì)問題
八、ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術(shù)參數(shù)注意事項：
1、 嚴(yán)禁拆卸、弄濕全自動反沖洗過濾器，保持控制部分外殼干燥。
2、 全自動反沖洗過濾器一般應(yīng)安裝在靠近被保護設(shè)備進口處，且位于水泵出水口之后位置，小型一體化機應(yīng)按底進上出水原則。
3、 使用本設(shè)備處理過的水應(yīng)立即進入受熱設(shè)備或循環(huán)設(shè)備，中間不宜設(shè)停放裝置。
4、 安裝全自動反沖洗過濾器前、應(yīng)預(yù)先清除整個系統(tǒng)積垢，以防堵塞管道。
5、 常年運行的循環(huán)水系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置旁通管道，以便在不停機情況下檢查本設(shè)備。
6、 管道點或水箱底部應(yīng)設(shè)排污口，開放式系統(tǒng)宜設(shè)過濾設(shè)備。
7、 設(shè)備運行時，最好每隔24小時，停機1小時，以保證使用壽命。
8、 設(shè)備內(nèi)有高壓，為確保安全，設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時通知廠家解決，切勿自行拆修。
九、ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術(shù)參數(shù)保修說明：
1、 設(shè)備出廠前經(jīng)技術(shù)檢測室嚴(yán)格測試，符合出廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T3133-1998，符合使用要求。
2、 本設(shè)備保修12個月，終身維護。（見保修卡說明）
3、 設(shè)備使用壽命10年以上。
十、ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術(shù)參數(shù)設(shè)備外形圖：
五、ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術(shù)參數(shù)設(shè)備安裝圖
1、本設(shè)備在出廠前通過嚴(yán)格檢驗，要求室內(nèi)安裝。
2、設(shè)備就位后，應(yīng)先制作基礎(chǔ)，設(shè)備基礎(chǔ)圖見產(chǎn)品樣本全能處理器地基尺寸一覽表。
3、設(shè)備安裝形式應(yīng)為旁通式安裝，以滿足在不停機狀態(tài)下檢修設(shè)備及反沖洗復(fù)活濾體的需要。
4、設(shè)備主體頂端保護罩與旁通管或構(gòu)筑物間的距離需大于400mm。
5、設(shè)備主體最大外徑距墻體距離需大于400mm。
6、設(shè)備進水口、出水口、排污口、旁通管均需加裝閥門（排污閥須為快速閥），進水口管路、出水口管路上加裝壓力表。
7、設(shè)備配電箱內(nèi)有三對接線端子，需要380V交流50HZ三根線接入，其中地線接PE、火線接L、零線接N。
六、ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術(shù)參數(shù)設(shè)備安裝要求：
系統(tǒng)在開始運行時，應(yīng)先對系統(tǒng)進行沖洗，此時，設(shè)備進水口閥門，出水口閥門必須關(guān)閉。
1、正常運行
1)仔細(xì)檢查管路是否連接正確、電路是否接通
2)檢查無誤后，開啟進水閥門C、出水閥門B、關(guān)閉主干閥門A、排污閥門F。
3)用鑰匙將配電箱打開，合上空氣開關(guān)。
4)用鑰匙將配電箱門鎖住，按下船型開關(guān)，此時電源指示燈亮紅色，模塊指示燈亮綠色，表明設(shè)備已處于正常運行。
5)此時建立運行記錄，記錄開機時間，進水壓力、出水壓力；關(guān)機時間。反沖洗次數(shù)，反沖洗時間，水質(zhì)電導(dǎo)率值。
2、反沖洗排污
1)排污率：當(dāng)進出水口壓差達到0.03-0.06MPa（或根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置壓差）
1)排污率：當(dāng)進出水口壓差達到0.03-0.06MPa（或根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置壓差）時就應(yīng)進行反沖洗。當(dāng)水質(zhì)差或新系統(tǒng)初次使用時，應(yīng)每8個小時反沖洗2-3次。正常運行后，視水質(zhì)情況而定。
2)、反洗：（見安裝示意圖）打開主干閥A，關(guān)閉設(shè)備進水閥C，關(guān)閉220 V電源，
打開排污閥F，水流反沖洗濾體，可復(fù)活濾體。反洗時間視水質(zhì)情況而定，一般情況下10-15秒。
3)、對于污染嚴(yán)重的系統(tǒng)，應(yīng)采用氣、水混合反吹洗復(fù)活濾體。當(dāng)進口壓力小于0.25 MPa時，應(yīng)單獨設(shè)置排污泵，設(shè)備上留有連接壓縮空氣的接頭。
4)、復(fù)活濾體后，進出水口壓差恢復(fù)到原壓差值。
5)、返回工作狀態(tài)：
A：關(guān)閉排污閥F；
B：接通220V電源；
C：打開進水閥C，關(guān)閉主干閥A。
6)、若設(shè)備反沖洗后壓差偏大，可采用接壓縮空氣進行氣水混合反沖。
七、ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術(shù)參數(shù)設(shè)備故障與維修
故障 | 原因 | 處理方式 | 備注 |
漏水 | 螺栓松動 | 上緊漏水處螺栓 | 非保修項目 |
漏水 | 密封圈老化 | 更換密封墊 | 非保修項目 |
轉(zhuǎn)換器絕緣失效 | 轉(zhuǎn)換器損壞 | 寄回轉(zhuǎn)換器，以舊換新 | 保險期內(nèi)免費 |
排污無效，進出水口壓力相同 | 濾網(wǎng)損壞或旁通閥開啟 | 拆開設(shè)備換網(wǎng)或檢修閥門 | 非保修項目 |
進出口壓差大于0.3MPa，返洗無效 | 濾網(wǎng)堵塞 | 拆開設(shè)備，清洗設(shè)備 | 非保修項目 |
電源指示燈不亮（紅色） | 斷電 | 檢查線路 | |
電源指示燈不亮（紅色） | 指示燈故障 | 更換指示燈 | 公司提供備件 |
指示燈不亮（綠色） | 220V電源未接通 | 檢修電源，檢修保險管 | 非保修項目 |
指示燈不亮（綠色） | 指示燈損壞 | 更換指示燈 | 公司提供備件 |
指示燈不亮（綠色） | 超溫、超濕、超電壓引起變壓器故障 | 寄回?fù)p壞的變壓器，更換新的變壓器 | 公司提供備件 （保修期內(nèi)免費） |
指示燈不亮（綠色） | 排除變壓器故障，集成模塊故障 | 寄回?fù)p壞的模塊，更換新的集成模塊 | 公司提供備件 （保修期內(nèi)免費） |
