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J61H火力發電站高溫高壓承插焊式截止閥選型分析
電站截止閥主要用于火力發電站的高溫高壓蒸汽管路中，作為切斷設備使用。也可應用于石化等行業。電動截止閥還具有諸多優點。在開啟和關閉過程中，其閥瓣與閥體密封面之間的摩擦力較小，因此具有出色的耐磨性。其開啟高度通常僅為閥座通道直徑的1/4，相較于其他類型的閥門，這一特點使得操作更為便捷。同時，電動截止閥通常只有一個密封面，這不僅簡化了制造工藝，也方便了日后的維護和修理。其適用范圍廣泛，公稱壓力和公稱通徑的選擇多樣，連接方式也靈活多變。此外，適用溫度范圍從-196℃到700℃，可滿足各種復雜工況的需求。驅動方式包括氣動、電動、液動以及氣液聯動等多種選擇，使得操作更為靈活多樣。閥體材料方面，也提供了多種選擇，以滿足不同介質和工況的需求。316)、CF3M(316L)以及Ti等不同材質的截止閥，分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質以及尿素等多種不同的介質。
接下來，我們將深入探討手動截止閥的設計原理。
截止閥的閥體，作為主要的承壓部件，不僅承載著閉合元件，還設計成了光滑的圓弧內壁，從而確保了平穩的工藝流動，避免了異常湍流和噪音的產生。其流動通道具有恒定的面積，旨在減少壓力損失和流速過高的風險。此外，截止閥的端部連接設計靈活，能夠適應多種不同的應用場景，盡管其面對面尺寸可能較長，但這是為了確保與各種端部連接的兼容性。
J61H火力發電站高溫高壓承插焊式截止閥選型分析
閥芯作為截止閥的核心部件，其設計旨在根據流動特性和閥的位置來精確調節流率。典型的閥芯由兩部分組成：一是調節元件的凸模部分，即閥芯；二是凹模部分，即閥座環。閥芯頭部分插入閥座環中，而閥芯桿則從截止閥頂部伸出，頂部還加工有絲扣以與執行機構相連。這種設計使得截止閥具有優異的密封性能，在某些情況下，其關閉嚴密性甚至可達到優于閥門最大流量的0.01%。
在手動截止閥中，根據不同的應用需求，可以選擇不同尺寸的閥芯。是全閥芯，它涉及到閥座環的面積，該面積在特定尺寸內可實現最大流量。然而，當需要閥門節流到低于該尺寸閥門額定流量時，則可以選擇縮徑閥芯。需要注意的是，在使用全閥芯時，對閥座節流關閉的調整必須非常精細，這通常需要借助手操縱器來實現。相比之下，縮徑閥芯則提供了更靈活的調節選項。
閥帽作為頂部的重要元件，不僅為閥體提供了保護性的帽或蓋，還起到了關鍵的密封作用。一旦安裝在閥體上，它便通過閥帽或閥體的墊片進行密封。此外，閥帽還配合填料盒對閥芯桿進行密封，填料盒內包含一系列的填料環、壓蓋或導向蓋，以及填料間隔套和抗擠出環，旨在防止工藝介質向大氣的少量泄漏。而壓蓋法蘭則通過螺栓與閥帽頂部相連，擰緊后，填料被壓縮，從而緊密地密封閥桿和閥帽孔。
J61H火力發電站高溫高壓承插焊式截止閥選型分析
保持閥芯頭與閥座環的對中對于確保嚴密關閉至關重要。為了維持這種對中，通常會采用兩種導向機構之一：雙頂部閥桿導向器或閥座導向器。雙頂部閥桿導向器通過在填料盒兩端設置兩個閉合配件來進行導向，確保閥芯和閥座環保持同心。這些導向器通常由與旋塞相容的金屬制成，以避免金屬擦傷，并可能使用彈性體或石墨襯套。為了減少工藝流體對閥芯頭的側向作用，兩個導向器的結構應盡可能遠離。同時，導向器、閥帽孔和執行閥桿必須保持在關閉時的容許偏差內，以確保平穩的直線運動，并防止約束和濺出的液體。
另一種常用的手動截止閥導向型式是閥座導向結構。在此結構中，閥芯桿由一個上導向器支撐，該導向器同時作為填料壓蓋的角色。閥芯頭延伸部分的外部直徑則作為第二個導向表面，對閥座進行引導。這種設計使得下部導向器表面位于物流層之內，從而保持了工藝介質的清潔度。此外，閥芯頭的下部還設有開孔，這些開孔在閥座開啟過程中引導物流通過閥芯頭到達閥座，從而影響流量和流動特性。由于上導向器和下導向器之間的長度設計得足夠長，因此工藝物流引起的側向旋塞運動不是問題。這種類型的導向器所要求的容許偏差也相對寬松，降低了操作中閥芯振動的可能性。然而，當閥芯和閥座由相同材料制成時，長期或頻繁的操作可能導致金屬表面磨損，而高溫環境則可能引起熱膨脹和抱勞現象。
閥芯的金屬支座表面經過精心設計，與閥座環的金屬支座表面相互匹配，但兩者之間的接觸角度略有所不同。在正常情況下，閥芯的角度設計得比閥座環更為錐度，這種微妙的差異確保了僅在窄點處進行接觸。這樣的設計使得軸向力能夠集中傳遞到閥座的一小部分區域，從而實現了金屬對金屬的最嚴密關閉。
手動截止閥的閥座環通常通過螺紋擰入閥體，這種結構在有限的空間內需要使用工具進行旋轉操作。然而，這種帶螺紋的閥座也存在一些潛在問題。例如，在腐蝕或苛刻的工作環境下，螺紋可能會受到腐蝕影響，導致拆卸困難。此外，在閥芯和閥座的對中過程中，可能需要額外的研磨步驟來確保閥門能夠正確關閉。
另外，在存在振動的情況下，閥座環可能無法在關閉位置保持穩定。這可能是由于閥座環松動，導致通過閥座墊片產生泄漏或閥座表面出現不對中。
為了應對這些挑戰，某些截止閥采用了鼓泡嚴密關閉的設計。這種設計要求在閥座環中嵌入彈性體，以實現金屬對金屬密封無法達到的嚴密性。在這種設計中，閥座環被設計成兩部分結構，中間嵌入彈性體。當金屬旋塞表面壓向閥座環的軟支座表面時，如果閥芯和閥座環表面保持同心，就能實現雙重嚴密的關閉效果。一些制造商還選擇在閥芯內嵌入彈性體以獲得類似的效果。
J61H火力發電站高溫高壓承插焊式截止閥選型分析
電站截止閥適用于火力電站各種系統的管路上，切斷或接通管路介質。適用介質：水、蒸汽等非腐蝕性介質。電站閥門與其他閥門產品相比的特點是高溫高壓，的自密封設計，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術特性、工況的特殊使產品也形成了其他產品所替代不了的特點。
焊接式截止閥是指關閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。根據閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，非常適合于對流量的調節。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調節以及節流使用。適用于火力電站各種系統的管路上，切斷或接通管路介質。適用介質：水、蒸氣等非腐蝕性介質。電站閥門與其他閥門產品相比的特點是高溫高壓，*的自密封設計，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術特性、工況的特殊使產品也形成了其他產品所替代不了的特點。
截止閥又稱截門閥，屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。
截止閥的使用非常 ，種類非常多，以截止閥廠家沃德閥門公司的產品為例，主要類型有波紋管截止閥，法蘭截止閥，內螺紋截止閥，不銹鋼截止閥，低溫截止閥，直流式截止閥，針型截止閥，Y型截止閥，角式截止閥，保溫截止閥，鑄鋼截止閥，鍛鋼截止閥，襯氟截止閥，電動截止閥，氣動截止閥， 截止閥，美標截止閥，德標截止閥等產品；選型非常重要，需要從介質特征，溫度，壓力，工況要求來選型，具體的選型規則如下：
管道直徑、流量、流速、壓力之間的關系截止閥又稱截門閥，屬于強制密封式閥門。按國產閥門型號標準來說，截止閥的型號是由閥門類型、驅動方式、連接方式、結構形式、密封材料、公稱壓力、閥體材料代號來表示。截止閥的型號關系著對截止閥產品的正確認識，選型的重要性，以及對工況用途安全性的 以下截止閥型號編制中有部分代號被省略，主要是針對現有的截止閥產品做型號說明。請大家根據閥門編制方法中進行選型，我們。
?J61H電站高溫高壓焊接式截止閥截止閥型號表示方法：
截止閥附加代號：W表示波紋管、D表示低溫、B表示保溫
1）截止閥類別代號：J表示截止閥；
2）截止閥傳動方式：手動無代號、6氣動、9電動；
3）截止閥連接方式：4法蘭連接、6焊接；
4）截止閥結構形式：1直通式、2Z型直通、3三通、4角式、5Y型直流式、6平衡直通式、8針型;
5)截止閥密封材質：F氟橡膠、H不銹鋼、N尼龍塑料、Y硬質合金、M蒙乃爾合金、W閥體直接加工；
6）截止閥公稱壓力：16表示壓力1.6mpa就是16公斤的意思，PN1.6-32mpa；
7)截止閥閥體材料：A鈦合金、C碳鋼、I鉻鉬鋼、P不銹鋼304、R不銹鋼316；
a. 啟閉無摩擦: 這一功能解決了傳統閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。
b. 上裝式結構: 對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修，能有效減少裝置停車，降低成本。
c. 單閥座設計: 消除了閥門中腔介質因異常升壓而影響使用安全的問題。
d. 低扭矩設計: 特殊結構設計的閥桿，只需配一個小手把閥門就能輕松啟閉。
e. 楔形密封結構: 閥門是靠閥桿提供的機械力，將閥瓣楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。
f. 密封面的自清潔結構: 當球體傾離閥座時，管線中的流體沿閥瓣密封面成360度均勻通過，不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達到自清潔的目的。
J61H火力發電站高溫高壓承插焊式截止閥選型分析執行標準
設計制造：NB/T47044
連接尺寸：GB/T9113，JB/T79，NB/T47044
結構長度：GB/T12221
試驗檢驗：NB/T47044
J61H火力發電站高溫高壓承插焊式截止閥選型分析特點
1、閥門閥蓋采用壓力自緊式密封結構，溫度、壓力越高，密封性能越好。
2、在嚴苛工況與管道可選擇對焊連接的形式。
3、承壓件采用高溫鋼制造，耐高溫，可焊性好。
4、閥瓣、閥座的密封面采用鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好、使用壽命長。
5、閥桿經調質和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。
J61H火力發電站高溫高壓承插焊式截止閥選型分析主要性能參數和材料
型號 | 公稱壓力PN | 適用溫度℃ | 適用介質 | 主要零件材料 | |||
閥體、閥蓋、閥瓣 | 閥桿 | 密封面 | 填料 | ||||
KFJ9（4）1H/Y-250 | 20~150 | ≤425 | 水、蒸汽、油 | 碳素鋼 | 鉻不銹鋼 | 堆焊合金鋼/硬質合金 | 柔性石墨 |
KFJ9（6）1H/Y-250 | |||||||
KFJ961Y-P54 170V | P54 170 | ≤540 | 水、蒸汽、油 | 鉻鉬釩鋼 | 鉻鉬釩鋼 | 堆焊硬質合金 | 柔性石墨 |
J61H火力發電站高溫高壓承插焊式截止閥選型分析主要連接尺寸
型號 | 尺寸 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
KFJ941H/Y-250 KFJ961H/Y-250 | L(法蘭） | 229 | 254 | 279 | 305 | 368 | 419 | 470 | 546 | 673 | 705 |
H | 480 | 520 | 560 | 660 | 728 | 811 | 895 | 980 | 1160 | 1269 |
型號 | 尺寸 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
KFJ961Y-P54 170V | L（堆焊） | 130 | 170 | 170 | 200 | 225 | 350 | 430 | 470 | 600 |
H | 210 | 450 | 500 | 680 | 680 | 728 | 730 | 860 | 860 |
J61H火力發電站高溫高壓承插焊式截止閥選型分析電站截止閥結構圖
J61H火力發電站高溫高壓承插焊式截止閥選型分析最佳安裝方法包括以下步驟：
一、確定截止閥的位置：
截止閥應該安裝在需要控制流體的位置，如進口、出口等位置。
二、準備安裝設備：
準備好所需的安裝設備，如扳手、螺絲、螺母、密封墊片等。
三、關閉流體：
在安裝截止閥之前，必須先關閉流體。
四、安裝密封墊片：
先在截止閥的兩端安裝密封墊片，以確保密封良好。
五、連接管線：
將管線連接到截止閥的兩端，并使用扳手和螺母將其緊固好。
六、完成安裝：
打開水源，檢查截止閥是否有漏水現象，如果沒有，則安裝完成。
J61H火力發電站高溫高壓承插焊式截止閥選型分析注意事項：
1、安裝時應注意閥門的方向，確保水流方向與閥門箭頭方向一致。
2、安裝過程中應確保各種設備的精度和質量，以避免故障和水漏。
3、安裝后，應定期檢查截止閥的密封性和運行狀態，以確保其正常工作。
