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Q941TC電動陶瓷球閥在化工粉末應用案例
本閥適用于高硬度的顆粒介質,或有軟顆粒但又有腐蝕性的介質管道上作啟閉之用。公稱壓力1.6MPa,適應溫度≤200℃。與介質接觸的部會均為結構陶瓷材料,其化學穩定性及硬度(洛氏硬度HRC88),僅次于金剛石。因此,本閥具有的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。
球體采用先進研磨設備及工藝制造,球園度精度高,表畫質量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自潤滑性,可取得很好的密封性能。
陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經久耐用,可靠性,使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2—4倍。
一、Q941TC電動陶瓷球閥在化工粉末應用案例性能方面
1、耐磨性
硬度優勢:陶瓷材料的硬度,洛氏硬度 HRC90 左右,僅次于金剛石 ,能有效抵抗流體中固體顆粒的沖刷和磨損。比如在礦山的尾礦輸送管道中,含有大量礦石顆粒的礦漿對閥門磨損嚴重,而耐磨工業陶瓷球閥可長期穩定運行。
摩擦系數低:陶瓷的摩擦系數相對較低,球體與閥座之間的摩擦小,不僅減少了磨損,還降低了操作扭矩,使閥門的開啟和關閉更加輕松省力。
2、優異的耐腐蝕性能
化學穩定性好:陶瓷具有良好的化學穩定性,對大多數酸、堿、鹽等腐蝕性介質都有很強的耐受性。在化工、石油等行業的酸堿鹽氣體、液體輸送系統中,能有效防止閥門被腐蝕,延長使用壽命。
抗腐蝕介質侵蝕:即使在強腐蝕性環境下,如海水淡化、濕法冶金等領域,耐磨工業陶瓷球閥也能保持良好的性能,減少因腐蝕導致的泄漏和故障。
3、良好的耐高溫性能:部分陶瓷材料可在較高溫度下保持性能穩定,能適應高溫流體的輸送和控制需求。例如在一些高溫蒸汽輸送管道中,耐磨工業陶瓷球閥可以正常工作,而不會像金屬閥門那樣因高溫軟化或變形。
4、可靠的密封性能
球體與閥座配合精密:球體采用先進研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質量好,與閥座對研后,利用陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封效果,能有效減少泄漏。
長期穩定性好:陶瓷材料的性能穩定,不易受溫度、壓力等因素影響,在長期使用過程中能保持良好的密封性能,確保管道系統的安全穩定運行。
二、Q941TC電動陶瓷球閥在化工粉末應用案例經濟方面
使用壽命長:由于耐磨、耐腐蝕等性能突出,耐磨工業陶瓷球閥的使用壽命通常是鈦合金閥和蒙乃爾閥的 2 至 4 倍,減少了頻繁更換閥門帶來的人力、物力和財力消耗。
維護成本低:其良好的性能降低了閥門的維修頻率和維修難度,節省了大量的維修費用和停機時間,提高了設備運行的效率和經濟性。
節約資源:制造陶瓷的原料來源廣泛,成本相對較低,且能節約大量的金屬材料和稀有礦產資源,符合可持續發展的要求。
三、Q941TC電動陶瓷球閥在化工粉末應用案例操作方面
操作扭矩小:球體與閥座之間的摩擦力小,使得閥門開啟和關閉時所需的操作扭矩較小,方便手動或電動、氣動等驅動裝置的操作,降低了對驅動設備的要求和能耗。
流體阻力小:陶瓷球閥的球體在開啟狀態下對流體的阻力較小,不會造成較大的壓力損失,有利于流體的順暢輸送,提高了管道系統的輸送效率。
在強腐蝕與高磨損工況領域,傳統金屬閥門常面臨使用壽命短、密封失效等難題。精城特瓷陶瓷球閥以氧化鋯超晶結構陶瓷為核心材料,突破傳統材質性能邊界,為苛刻工況提供優良解決方案。
Q941TC電動陶瓷球閥在化工粉末應用案例技術優勢:
1、超晶結構陶瓷:采用氧化鋯超晶結構陶瓷材料構建流體接觸面,其洛氏硬度達HRC90級別,僅次于金剛石的抗磨損特性使閥門在顆粒介質中保持長效穩定。
2、納米級氣密封技術:通過五軸超精密鏡面研磨實現±0.5μm級球體圓度,配合氧化鋯陶瓷自潤滑特性,形成超越金屬密封的零泄漏保障體系。
3、金屬-陶瓷熱裝配結構:通過梯度溫度控制實現材料分子級結合,使陶瓷層獲得金屬基體的抗沖擊韌性;
4、雙向密封:雙向對稱密封結構打破流向限制,配合彈性補償系統,在介質含固率40%的工況下仍可確保30萬次啟閉無卡澀;
5、復制工況適配:多材質適配體系覆蓋WCB到哈氏合金等多種閥體材質,適應-40℃至400℃的寬溫域環境。
陶瓷球閥典型應用:
1、電力行業脫硫系統耐Cl-腐蝕控制。實際應用數據顯示,在燃煤電廠脫硫系統中,氧化鋯陶瓷閥使用壽命較鈦合金閥門提升3倍以上。
2、在硝酸胺、磷酸肥料生產線上,成功替代傳統襯氟閥門,將備件更換周期從3個月延長至2年。
3、化工行業、造紙業高濃度堿液精準調節。
4、氣力輸送系統礦粉零泄漏轉運。
Q941TC電動陶瓷球閥在化工粉末應用案例
Q941TC電動陶瓷球閥采用性能氧化鋯陶瓷材料,全部采用冷等靜壓成型,經高溫燒結,精密加工而成。零件致密性好,尺寸及形位精度高。硬度高(RHA87--92),機械強度,有耐腐蝕,耐磨損,耐高溫能。球芯與閥座均采用氧化鋯工程陶瓷,摩擦系數小,密封可靠。性能特點:所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料 , 其化學穩定性及硬度 ( 洛氏硬度 HRC90), 僅次于金剛石。因此 , 本閥具有耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。球體采用研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。陶瓷好的耐磨性。
電動陶瓷球閥,Q941TC電動陶瓷球閥特點總結:
閥體內部全襯陶瓷適合磨損苛刻的管路適用硬度顆粒及腐蝕介質耐用/性價比高
適用場所:
化工行業等強腐蝕場合產品特點耐腐蝕、耐磨損和高硬度
使用壽命:
鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍
電動陶瓷球閥實物圖
Q941TC電動陶瓷球閥在化工粉末應用案例–主要零件材料
閥體 | 閥桿 | 球體 | 閥座 | 填料 | 適用介質 | 適用溫度 |
WCB | 2Cr13 | 復合陶瓷 | 復合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉狀顆粒等腐蝕性介質 | ≤200℃ |
CF8(304) | 0Cr18Ni9(304) | |||||
CF8M(316) | 0Cr17Ni12Mo2(316) | |||||
CF3M(316L) | 00Cr17Ni14Mo2(316L) |
Q941TC電動陶瓷球閥–外形尺寸
公稱壓力PN(MPa) | 公稱通徑DN(mm) | 尺寸(mm) | ||||||||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | f6 | Z-Фd | W | ФW | H | H1 | ||
1.6 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | - | 14 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 85 | - |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | - | 14 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 90 | - | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | - | 14 | 2 | - | 4-14 | 150 | - | 99 | - | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | - | 16 | 2 | - | 4-18 | 180 | - | 105 | - | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 3 | - | 4-18 | 200 | - | 126 | - | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 3 | - | 4-18 | 250 | - | 140 | - | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | - | 18 | 3 | - | 4-18 | 300 | - | 165 | - | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | 3 | - | 8-18 | 350 | - | 178 | - | |
100 | 280 | 215 | 180 | 155 | - | 20 | 3 | - | 8-18 | 500 | 305 | 230 | 380 | |
125 | 320 | 245 | 210 | 185 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 800 | 305 | 280 | 405 | |
150 | 360 | 280 | 240 | 210 | - | 24 | 3 | - | 8-23 | 800 | 305 | 310 | 460 | |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | - | 26 | 3 | - | 12-23 | 1000 | 305 | 350 | 550 | |
2.5 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 85 | - |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 90 | - | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 150 | - | 99 | - | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | - | 18 | 2 | - | 4-18 | 180 | - | 105 | - | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | - | 18 | 3 | - | 4-18 | 200 | - | 126 | - | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | - | 20 | 3 | - | 4-18 | 250 | - | 140 | - | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 300 | - | 165 | - | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 350 | - | 178 | - | |
100 | 320 | 230 | 190 | 160 | - | 24 | 3 | - | 8-23 | 500 | 305 | 230 | 380 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | - | 28 | 3 | - | 8-25 | 800 | 305 | 280 | 405 | |
150 | 400 | 300 | 250 | 218 | - | 30 | 3 | - | 8-25 | 800 | 305 | 310 | 460 | |
200 | 550 | 360 | 310 | 278 | - | 34 | 3 | - | 12-25 | 1000 | 305 | 350 | 550 | |
4.0 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 85 | - |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 140 | - | 90 | - | |
25 | 150 | 115 | 85 | 67 | 58 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 150 | - | 99 | - | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2 | 4 | 4-18 | 180 | - | 105 | - | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 3 | 4 | 4-18 | 200 | - | 126 | - | |
50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-18 | 250 | - | 142 | - | |
65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 300 | - | 165 | - | |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 350 | - | 178 | 330 | |
100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-23 | 500 | 305 | 230 | 380 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3 | 4.5 | 8-25 | 800 | 305 | 280 | 420 | |
150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4.5 | 8-25 | 800 | 305 | 310 | 480 | |
200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 3 | 4.5 | 12-30 | 1000 | 400 | 350 | 560 |
電動陶瓷球閥的全面維護指南
Q941TC電動陶瓷球閥在化工粉末應用案例日常檢查
外觀檢查:
(1)定期審視電動陶瓷球閥的外觀,注意是否有劃痕、凹陷、腐蝕或變形等損傷。若發現表面受損,需評估其對閥門性能的影響,并采取適當的修復措施。
(2)仔細查看閥門的標識和銘牌,確保能夠清晰識別閥門的型號、規格、壓力等級等關鍵信息。
(3)關注閥門與管道的連接處,檢查是否有松動或泄漏跡象。若有問題,應及時緊固或更換密封件。
操作檢查:
(1)手動操作電動陶瓷球閥,檢驗其開關的靈活性。若操作不順暢,可能存在內部雜質、磨損或其他故障,需進一步檢查并處理。
(2)測試電動執行機構的動作,觀察其是否能準確控制閥門的開啟和關閉,以及響應速度是否正常。同時,檢查執行機構的控制面板,確認各項指示燈和顯示信息是否正常。
(3)檢查閥門的限位裝置,確保閥門在全開和全關位置時能準確停止,避免過度行程對閥門造成損害。
密封性能檢查:
(1)關閉陶瓷球閥,在閥門一側施加一定壓力的介質,觀察另一側是否有泄漏現象。輕微的泄漏可能是由密封件磨損或安裝不當引起,可嘗試調整密封件或重新安裝閥門。若泄漏嚴重,應立即停止使用閥門,并進行檢修或更換密封件。
(2)檢查陶瓷球閥的閥座與球體之間的密封性能,觀察是否有介質滲漏。若發現密封不良,可能需要對閥座和球體進行研磨或更換,以確保良好的密封效果。
Q941TC電動陶瓷球閥在化工粉末應用案例定期清潔
Q941TC電動陶瓷球閥在化工粉末應用案例外部清潔:
(1)使用干凈、柔軟的布擦拭電動陶瓷球閥的外部表面,去除灰塵、污垢和油污等雜質。避免使用腐蝕性清潔劑或尖銳工具,以防損壞閥門表面涂層或陶瓷部件。
(2)對于難以清除的污漬,可使用溫和的清潔劑和軟毛刷進行清洗,但需注意力度,以防劃傷閥門表面。
(3)清潔完畢后,用干凈的布擦干閥門表面,確保無水分殘留,從而防止生銹和腐蝕。
(1)針對電動陶瓷球閥,需根據其使用情況和介質特性,定期對其內部進行清潔。若介質較為清潔,可采用沖洗法,利用合適的溶劑或清水清洗閥門內部,以去除殘留介質和雜質。
(2)若介質具有腐蝕性或易產生沉積物,則可能需要拆卸閥門進行深入清潔。在拆卸過程中,應仔細保護陶瓷部件,避免碰撞和損壞。使用專用工具和清潔劑,逐一清洗閥門的各個部件,清除污垢和腐蝕產物。清洗完畢后,需按照正確的安裝順序重新組裝閥門,并確保密封件安裝無誤。
(1)定期對電動陶瓷球閥的陶瓷球體和閥座等關鍵部件進行檢查,仔細察看是否有裂紋、磨損或破損的跡象。一旦發現這些部件存在問題,必須立即進行更換,從而保障閥門的順暢運行和良好的密封性能。
(2)在更換陶瓷部件時,應選用品質優良、性能穩定的陶瓷產品,并由專業人員負責安裝。安裝過程中必須小心謹慎,避免碰撞和損壞陶瓷部件。此外,還需對閥門進行全面的調試和測試,以確保陶瓷部件正確安裝,閥門性能達到預期要求。
Q941TC電動陶瓷球閥在化工粉末應用案例操作與維護注意事項
Q941TC電動陶瓷球閥在化工粉末應用案例操作規范:
(1)操作電動陶瓷球閥時,需嚴格遵循操作規程,避免過度用力或粗暴操作,以防損壞閥門。特別是在開關閥門的過程中,應緩慢進行,以防止產生沖擊和水錘現象。
(2)對于電動執行機構,需正確設置參數和控制模式,以防誤操作或錯誤的控制信號導致閥門損壞。進行遠程控制時,需確保信號傳輸穩定可靠,避免信號干擾或丟失。
環境要求:
(1)電動陶瓷球閥應安裝在干燥、通風良好的環境中,避免陽光直射、雨淋和潮濕。若閥門需安裝在戶外,應采取適當的保護措施,例如安裝防護罩或防水罩等。
(2)應避免閥門在高溫、低溫、強磁場或腐蝕性環境中使用,以防影響閥門的性能和壽命。若必須在特殊環境中使用,應選用適合該環境的特殊型號閥門,并采取相應的保護措施。
Q941TC電動陶瓷球閥在化工粉末應用案例故障處理:
(1)若電動陶瓷球閥出現故障,應立即停止使用并進行故障診斷與處理。對于簡單的故障,可自行檢查并排除,如檢查電源、控制信號、密封件等。對于復雜的故障,應聯系專業維修人員進行處理,避免自行拆卸修理導致更大損壞。
(2)在故障處理過程中,需做好安全防護措施以防發生意外事故。同時,應記錄故障現象與處理過程以便于今后的維護與管理。
定期維護:
(1)制定電動陶瓷球閥的定期維護計劃并按計劃執行維護保養工作。定期維護有助于及時發現并解決閥門的潛在問題從而延長其使用壽命并確保其性能和安全可靠性。
(2)在定期維護時,應對電動陶瓷球閥進行全面的檢查與測試,涵蓋外觀、操作、密封性能等多個方面。此外,還需進行潤滑保養及零件更換等維護工作。同時,務必詳細記錄維護過程,并建立閥門的維護檔案,以便于對閥門的維護狀況進行持續跟蹤與管理。
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