上海申弘閥門有限公司
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一、保溫夾套直通旋塞閥在化工物料應用案例工作原理
保溫閥門通過在金屬夾套內注入蒸汽、導熱油、冷卻水、冷氣等介質，使閥體內的介質在常溫、升溫、降溫等條件下達到所需的溫度，從而起到保溫或保冷的作用。BX43W保溫旋塞閥是關閉件或柱塞形的旋轉閥，通過旋轉90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開，實現開啟或關閉的一種閥門。旋塞閥廣泛地應用于油田開采、輸送和精練設備中，同時也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業以及一般工業中。
工作原理
它的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結構變得輕巧。作為切斷和接通介質以及分流適用，但是依據適用的性質和密封面的耐沖蝕性，有時也可用于節流。保溫閥門是對閥體外部加制一層金屬夾套的閥門的總稱，也稱夾套閥。以下是對保溫閥門的詳細介紹：
產品特點
1、旋塞閥用于經常操作，啟閉迅速、輕便。
2、旋塞閥流體阻力小。
3、旋塞閥結構簡單，相對體積小，重量輕，便于維修。
4、密封性能好。
5、不受安裝方向的限制，介質的流向可任意。
6、無振動，噪聲小。
二、保溫夾套直通旋塞閥在化工物料應用案例種類
保溫閥門根據結構和用途的不同，可以分為多種類型，包括但不限于：
保溫蝶閥：也稱夾套蝶閥，在普通三偏心金屬硬密封蝶閥的基礎上，在閥體外部焊裝了金屬夾套，可用于防止介質在常溫狀態下凝固或結晶。
保溫閘閥：又稱夾套閘閥，主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統中，適用于輸送常溫下會凝固的高粘度介質。
保溫截止閥：又稱夾套截止閥，主要應用于化工、石油、冶金等行業的系統管路中，用于輸送在常溫狀態下會凝固、易結晶的介質。
保溫球閥：具有保溫、保冷的特性，適用于石油、化工、冶金、制造等行業。縮徑保溫球閥由于采用了蒸汽夾套保溫，適合在零度以下的外界溫度中使用，確保閥門操作靈活，常用于重油輸送管道。
保溫旋塞閥：同一規格口徑的情況下，保溫旋塞閥的連接尺寸要比普通旋塞閥大一到兩個規格。
Y型保溫過濾器：用于水、油、氣等管路和各種設備上的一種保溫裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位器或其它設備的進口端，用來清除介質中的雜質，以保護閥門及設備的正常使用。同一規格口徑的情況下，Y保溫型過濾器的連接尺寸要比Y型過濾器大一到兩個規格。
保溫放料閥：也稱夾套放料閥，分上展式與下展式兩種，是鍋爐應用系統裝置中的節能型閥門。同一規格口徑的情況下，保溫放料閥的連接尺寸要比普通放料閥大一到兩個規格。
三、保溫夾套直通旋塞閥在化工物料應用案例應用場景
保溫閥門在多個領域中得到廣泛應用，主要應用場景包括：
石油化工：保溫閥門被廣泛應用于原油輸送管道、化工生產裝置等介質控制系統中，確保介質在高溫高壓環境下的安全運行。
鋼鐵冶煉：常用于高溫爐排、煤氣管道等系統中的介質控制，提高冶煉設備的運行效率和安全性。
火電水電：被廣泛應用于鍋爐給水系統、汽輪機調節系統等關鍵設備中，確保電廠設備在復雜工況下的穩定運行。
化肥農藥：常用于氨水輸送管道、化肥生產裝置等介質控制系統中，確保生產過程中介質的安全運輸和穩定調節。
食品醫藥：被廣泛應用于食品加工設備、醫藥生產裝置等關鍵環節中，確保閥門處于水平位置并固定牢固，保證閥門的長期穩定運行。
四、保溫夾套直通旋塞閥在化工物料應用案例優點
良好的保溫保冷特性：保溫閥門通過在閥體外部增設保溫夾層，實現了對閥體內介質溫度的精準調控。
降低熱量損失：保溫閥門能有效降低管路中介質的熱量損失，延長介質使用壽命。
提高生產效率：確保介質的順暢輸送和系統的穩定運行，從而提高生產效率。
適用性廣泛：特別適用于輸送在常溫下易凝固或結晶的高粘度介質，如瀝青、膠水、樹脂等。
保溫夾套直通旋塞閥在化工物料應用案例
| 序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
| 1 | 旋塞閥 | 保溫旋塞閥 PN16 DN65 介質：高粘度介質 長度190MM 高溫PPL密封 密封盡量選耐溫好，耐腐蝕 手輪操作 | 臺 | 4 |
性能規范
| 型號 | 公稱壓力 PN（MPa） | 試驗壓力PS（MPa） | 工作壓力 P（MPa） | 適用介質 | 工作溫度 （℃） | |
| 殼體 | 密封 | |||||
| BX43W-1.0P | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.0 | 硝酸類等 | ≤250 |
| BX43W-1.0C | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.0 | 非腐蝕、弱腐蝕 | ≤250 |
主要材料
| 零件名稱 | 閥體、塞子 | 填料 |
| BX43W-1.0P BX43W-1.0R | 不銹鋼 | 石墨盤根+304 |
| BX43W-1.0C | 鑄鋼 |
保溫夾套直通旋塞閥在化工物料應用案例外形結構圖
保溫夾套直通旋塞閥在化工物料應用案例主要外形尺寸
| 口徑（DN） | L | D | D1 | D2 | z-φd | |
| 20 | 90 | 150 | 105 | 75 | 55 | 4╳14 |
| 25 | 110 | 160 | 115 | 85 | 65 | 4╳14 |
| 32 | 115 | 190 | 135 | 100 | 78 | 4╳18 |
| 40 | 150 | 200 | 145 | 110 | 85 | 4╳18 |
| 50 | 170 | 220 | 160 | 125 | 100 | 4╳18 |
| 65 | 220 | 280 | 180 | 145 | 120 | 4╳18 |
| 80 | 250 | 300 | 195 | 160 | 135 | 4╳18 |
| 100 | 300 | 340 | 215 | 180 | 155 | 8╳18 |
| 125 | 350 | 245 | 210 | 185 | 8╳18 | |
| 150 | 400 | 280 | 240 | 210 | 8╳23 | |
| 200 | 450 | 335 | 295 | 265 | 8╳23 | |
| 250 | 530 | 390 | 350 | 320 | 8╳23 | |
| 300 | 580 | 440 | 400 | 368 | 8╳23 | |
五、保溫夾套直通旋塞閥在化工物料應用案例維護與保養
為了確保保溫閥門能夠正常運行，需要定期進行維護與保養，主要包括：
定期檢查：建議每個月進行一次檢查，主要檢查閥門是否有泄漏、腐蝕、磨損等情況。檢查時要特別注意閥門的各個連接處，如法蘭、螺栓等，以及閥門的密封性能。
定期清潔：為了保持閥門的正常運行和延長使用壽命，需要定期對閥門進行清潔。清潔時要小心，避免使用過于粗糙的清潔工具，以免損壞閥門表面。
緊固固件：保溫閥門的緊固件包括螺栓、螺母等，在使用過程中可能會松動。為了防止因緊固件松動導致的泄漏或事故，需要定期對緊固件進行檢查和緊固。在緊固時，要注意力度適中，以免損壞緊固件或閥門。
涂抹潤滑油：對于需要潤滑的保溫閥門，應定期涂抹潤滑油，以減少摩擦和磨損。涂抹潤滑油時，應選擇適合閥門材質和運行環境的潤滑油，并按照規定的涂抹方式和用量進行涂抹。
采取防腐措施：保溫閥門在酸性或堿性環境中使用時，可能會受到腐蝕。為了防止腐蝕對閥門造成損壞，需要采取防腐措施，如采用耐腐蝕材料制造閥門或對閥門進行防腐涂層處理。在使用過程中，要定期檢查防腐層是否完好，如有損壞應及時修復。
更換磨損件：對于磨損嚴重的閥門部件，應及時更換。在更換時，要選擇與原閥門相匹配的部件，并按照規定的安裝和操作方法進行更換。
監控溫度：保溫閥門在使用過程中，要對其溫度進行監控。如果溫度過高或過低，可能會影響閥門的性能和使用壽命。因此，建議在閥門的適當位置安裝溫度傳感器，并定期檢查和記錄溫度數據。如發現異常情況，應及時采取措施解決。
綜上所述，保溫閥門在工業生產中發揮著重要作用，其選型、使用和維護都需嚴格按照相關標準和規范進行。保溫閥門是對閥體外部加制一層金屬夾套的閥門的總稱，也稱夾套閥。保溫閥門的種類有：保溫閘閥、保溫截止閥、保溫蝶閥、保溫旋塞閥、保溫過濾器、保溫放料閥等。保溫閥門是通過對金屬夾套內注入蒸汽、導熱油、冷卻水、冷氣等，使閥體的介質在常溫、升溫、降溫等條件下，達到所需要的溫度，起到保溫或保冷的作用。保溫閥門在石油、化工、冶金、制藥等各類系統中得到較多應用，有效降低管路中介質熱量的損失，防止介質結晶、凝固等相像的出現。
保溫閥安裝之前的清潔作業
保溫閥門在安裝之前，清潔作業是的一步。這是因為閥門作為管道系統的重要部件，其潔凈度直接關系到整個系統的運行效率和穩定性。在安裝保溫閥門前，必須對其進行的清潔處理，以去除可能存在的雜質、油污和銹跡等。
首先，應對保溫閥門的外觀進行檢查，確保無明顯的損傷和缺陷。對于發現的污垢和銹跡，可以使用專用的清洗劑或鋼絲刷進行清理。同時，還需注意閥門的內部清潔，尤其是密封面和通道部分，這些部位若有雜質殘留，將直接影響閥門的密封性能和流通性能。
在清潔過程中，還需注意避免對閥門造成二次損傷。因此，應使用合適的清潔工具和清洗劑，避免使用過于粗糙的刷子或具有腐蝕性的清洗劑。此外，清潔作業應在干燥、無塵的環境中進行，以防止灰塵和雜質再次附著在閥門上。
完成清潔作業后，還需對保溫閥門進行嚴格的檢查，確保其內外表面均達到清潔標準。對于不符合要求的閥門，應重新進行清潔處理，直至滿足安裝要求。
綜上所述，保溫閥門安裝前的清潔作業是確保閥門性能和系統穩定性的重要步驟。通過規范的清潔流程和嚴格的檢查標準，可以有效提高保溫閥門的使用壽命和運行效率。
