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超級奧氏體不銹鋼904L閘閥
上海申弘閥門有限公司
超級奧氏體不銹鋼904L閘閥特點：
1、選材考究，符合國內外相關標準，材料的全面質量高。
2、符合*標準的要求，密封可靠、性能優良、造型美觀。
3、密封副配對*合理，閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立（Slite）鈷基硬質合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。
4、閥桿經調質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。
5、采用楔式彈性閘板結構，中大口徑設置推力軸承，磨擦力小，并配有撞擊手動，啟閉輕松自如。
之前介紹化工截止閥在三門峽化工機械應用，現在介紹超級奧氏體不銹鋼904L閘閥設計標準：GB/T12237、API6D、BS5352
結構長度：ASME B16.10、GB/T12221
產品材質：1Cr17Ni7（301）,0Cr18Ni9(304),304L(00Cr19Ni10),1Cr18Ni9Ti（321）,316(0Cr17Ni12Mo2),316L(00Cr17Ni14Mo2),309S(0Cr23Ni13),310S(0Cr25Ni20),317,317L,347,347H,0Cr13,1Cr13,2Cr13,3Cr13不銹鋼管。
執行標準：GB-T423T-92,GB-T14975-2002 ,GB-T14976-2002 ,GB-T13296-91,GB-T12770-91 , GB-T12771-91 ,ASTM A213-A213-99a ,ASTN312-A312M-00b ,ASTM A269-00 ,ASTMA511-96.
連接法蘭：ASME B16.5、HG20596
試驗標準：API598、JB/T9092
雙相鋼主體材料：
雙相不銹鋼：S31803(SAF2205,F51)、S32750(SAF2507,F53)
壓力等級：
PN1.0-10.0MPa CLASS150-600Lb
公稱通徑：
DN15-DN500 1/2"-20"
-300Lb(P)、600Lb(P)
適用介質：腐蝕性介質。
雙相不銹鋼是指不銹鋼中同時具有奧氏體和鐵素體兩種金相組織結構的不銹鋼。 一般雙相鋼是指馬氏體（貝氏體）加上鐵素體基體的組織.馬氏體呈島狀分布在鐵素體晶粒之間即: 10％～20％馬氏體加鐵素體組織.這種鋼具有屈服強度低、延伸率高及形變硬化率高等特性有利于冷拔成型可以通過冷加工硬化提高強度同時還具有良好的塑性和韌性.不銹鋼一般是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質腐蝕的鋼，而耐酸鋼則是指耐酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。 不銹鋼 自本世紀初問世，到現在已有90多年的歷史。不銹鋼的發明是世界冶金*的重大成就，不銹鋼的發展為現代工業的發展和科技進步奠定了重要的物質技術基礎。不銹鋼鋼種很多，性能各異，它在發展過程中逐步形成了幾大類。按組織結構分，分為馬氏不銹鋼（包括沉淀硬化不銹鋼）、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼等四大類；按鋼中的主要化學成分或鋼中的一些特征元素來分類，分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等；按鋼的性能特點和用途分類，分為耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、高強不銹鋼等；按鋼的功能特點分類，分為低溫不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、超塑性不銹鋼等。目前常用的分類方法是按鋼的組織結構特點和鋼的化學成分特點以及兩者相結合的方法分類。一般分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉淀硬化型不銹鋼等，或分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼兩大類。
奧氏體+鐵素體雙相不銹鋼是指不銹鋼中既有奧氏體又有鐵素體組織結構的鋼種，而且此二相組織要獨立存在，含量都較大，一般認為zui少相的含量應大于15%。而實際工程中應用的奧氏體+鐵素雙相不銹鋼（習慣稱α+γ雙相不銹鋼或雙相不銹鋼）多以奧氏體為基并含有不小于30%的鐵素體，zui常見的是兩相各約占50%的雙相不銹鋼。雙相不銹鋼英文簡寫是DSS(Duplex Stainless Steel)。
由于具有α+γ雙相組織結構，雙相不銹鋼兼有奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的特點。與鐵素體不銹鋼相比，α+γ雙相不銹鋼的韌性高，脆性轉變溫度低。耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高；同時又保留了鐵素體不銹鋼的一些特點，如4750C脆性、導熱系數高、線膨脹系數小、具有超塑性、有磁性等。與奧氏體不銹鋼相比，α+γ雙相不銹鋼的強度高，特別是屈服強度顯著提高，且耐晶間腐蝕、耐應力腐蝕、耐腐蝕疲勞等性能有明顯的改善。
雙相不銹鋼這類不銹鋼的典型鋼種為2205，即22%鉻和5%鎳。這類鋼種的特性是：強度佳［遠優于304］耐蝕性亦佳，因此常用于石化業管線、壓力容器及心軸等
904L國內外對應牌號：
| 美國 | 德國 |
904L | N08904 | W.Nr.1.4539 |
904L供貨規格：
圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協商供應
化學成分：
合金 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | Fe | 其他 |
904L | ≤0.02 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤0.30 | ≤0.020 | 19.0～21.0 | 24～26 | 4.0～5.0 | 1.0～2.0 | ≥49.0 | N 0.04～0.15 |
物理性能：
密度 | 8.0g/cm3 |
熔點 | 1300-1390℃ |
904L在常溫下合金的機械性能的zui小值：
合金 | 抗拉強度 | 屈服強度 | 延伸率 |
904L | 490 | 216 | 35 |
特性：
海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,904L是一種含炭量很低的高合金化的奧氏體不銹鋼。該鋼是為腐蝕條件苛刻的環境所設計的。zui初該合金是為在稀硫酸中抗腐蝕而開發的。這一特性經多年的實際應用已被驗證是很成功的。現在904L在許多國家中已被標準化，且已被審定可有于制造壓力容器。904L合金與其他常用的CrNi奧氏體鋼一樣，具有良好的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力、很高的抗應力腐蝕破裂的能力、良好的抗晶間腐蝕能力、良好的可加工性和可焊性。熱鍛時zui高加熱溫度可達1180攝氏度，zui低停鍛溫度不小于900攝氏度。此鋼熱成型可在1000--1150攝氏度進行。該鋼的熱處理工藝為1100--1150攝氏度，加熱后快冷。此鋼雖可采用通用的焊接工藝進行焊接，但是zui恰當的焊接方法是手工電弧焊和鎢極氬弧焊。當采用手工電弧焊焊接不大于6毫米板材時焊條直徑不大于2.5毫米；當板厚大于6毫米時焊條直徑小于3.2毫米。當焊后需熱處理時，可以在1075--1125攝氏度加熱后快冷進行處理。用鎢極氬弧焊焊接時的填充金屬可用同材焊條，焊后焊縫須經酸洗，鈍化處理。
金相結構：
904L是*奧氏體組織，輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比，904L對鐵素體和α相的析出不敏感。
耐腐蝕性：
由于904L碳含量是很低的（zui大0.020%），因此在一般熱處理和焊接的情況下，不會有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接后出現在的晶間腐蝕的危險。由于高的鉻鎳鉬含量，并且添加了銅元素，因此904L即使在還原性環境中，如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內純硫酸中，904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0~85%濃度范圍內的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產的工業磷酸中，雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中，904L抗腐蝕性優于普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，904L的使用于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于60攝氏度時，在一個富氯化物的環境中對應力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量，904L在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環境中，具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。
技術參數：
1、公稱壓力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa
2、殼體試驗壓力：P=1.5PN
3.密封試驗壓力：P=1.1PN
4、出口壓力：PN1.0MPa不銹鋼閘閥0.09~0.8MPa
PN1.6MPa不銹鋼閘閥0.10~1.2MPa
PN2.5MPa不銹鋼閘閥0.15~1.6MPa
5、適用介質：水
6、適用溫度：0℃～180℃
執行標準：
設計與制造：GB12234
結構長度：GB12221
法蘭尺寸：GB9113 JB79
壓力和溫度：GB9131
試驗和檢驗：GB/T13927 HB/T9092
結構特點：
1、選材考究，符合國內外相關標準，材料的全面質量高。
2、符合*標準的要求，密封可靠、性能優良、造型美觀。
3、密封副配對*合理，閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立（Slite）鈷基硬質合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。
4、閥桿經調質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。
5、采用楔式彈性閘板結構，中大口徑設置推力軸承，磨擦力小，并配有撞擊手輪，啟閉輕松自如。與本文相關的產品有： 化工過濾器使用及維護
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