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                           -196℃超低溫截止閥材質(zhì)選擇

                            上海申弘閥門有限公司

之前介紹低溫焊接球閥，現(xiàn)在介紹低溫截止閥是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。閥門維護(hù)時(shí)，也要注意電動頭及其傳動機(jī)構(gòu)中進(jìn)水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機(jī)構(gòu)或傳動軸套生銹，二是冬季凍結(jié)。造成電動閥操作時(shí)扭矩過大，損壞傳動部件會使電機(jī)空載或超扭矩保護(hù)跳開無法實(shí)現(xiàn)電動操作。傳動部件損壞，手動操作也無法進(jìn)行。在超扭矩保護(hù)動作后，手動操作也同樣無法開關(guān)，如強(qiáng)行操作，將損壞內(nèi)部合金部件。API低溫截止閥-DJ41YAPI低溫截止閥DJ41Y型低溫截止閥 低溫截止閥-DJ41W低溫截止閥 低溫止回閥-DH61Y、DH44Y低溫止回閥低溫調(diào)節(jié)閥-ZXPD低溫調(diào)節(jié)閥低溫閘閥-DZ40Y低溫閘閥國標(biāo)低溫法蘭閘閥 氣動低溫調(diào)節(jié)閥-ZMAP氣動低溫調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜低溫調(diào)節(jié)閥-ZMAP-D氣動薄膜低溫調(diào)節(jié)閥美標(biāo)低溫閘閥-DZ41Y美標(biāo)低溫閘閥超低溫電磁閥-ZCLD超低溫電磁閥 鍛鋼低溫截止閥-DJ41Y鍛鋼低溫截止閥 鍛鋼低溫焊接球閥-DQ61Y鍛鋼低溫焊接球閥鍛鋼低溫球閥-DQ41Y鍛鋼低溫球閥鍛鋼低溫閘閥-DZ11Y鍛鋼低溫閘閥

-196℃超低溫截止閥材質(zhì)低溫截止閥低溫截止閥通常指工作溫度低于-110℃的閥門，廣泛應(yīng)用于液化天然氣，液化石油氣體和其它低溫行業(yè)。目前可制造適用溫度達(dá)-196℃的截止閥，全部零件采用液氮進(jìn)行低溫預(yù)處理，*避免使用過程中密封變形泄露。超低溫截止閥是應(yīng)用于低溫工況下的截止設(shè)備，一般工況溫度在-100℃以下.低溫工業(yè)在工業(yè)領(lǐng)域中占有重要的地位，以天然氣為例，為了使天然氣更加方便運(yùn)輸，工業(yè)上一般用降溫和壓縮的方法將氣化天然氣轉(zhuǎn)化為液化天然氣（LNG），在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下的沸點(diǎn)是-162℃，氣化后體積為液態(tài)時(shí)的600倍。

-196℃超低溫截止閥材質(zhì)尺寸(MM)和重量(KG)

1-196℃超低溫截止閥材質(zhì)超低溫截止閥對材料的要求

在常溫工況下應(yīng)用的閥門，材料選擇的范圍比較廣泛。超低溫截止閥的使用工況在-100℃以下，對材料的要求較為嚴(yán)格。在工作溫度下，材料不應(yīng)產(chǎn)生低溫脆性破壞，材料的組織結(jié)構(gòu)應(yīng)穩(wěn)定，以防止材料相變而引起體積變化；采用焊接結(jié)構(gòu)時(shí)，材料的焊接性能要好，在低溫下焊縫具有較高的可靠性；閥門在低溫工況下頻繁啟閉，其閥瓣、閥桿、閥座等零部件應(yīng)避免卡阻、咬合與擦傷等現(xiàn)象。

2-196℃超低溫截止閥材質(zhì)超低溫截止閥主密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

超低溫截止閥采用閥瓣與閥座接觸的錐面密封結(jié)構(gòu)，密封副設(shè)計(jì)成金屬對金屬的硬密封形式，閥座設(shè)計(jì)在閥體上，和閥體組成一體結(jié)構(gòu)。為保證閥門的可靠密封，在閥瓣和閥體密封面上噴焊硬質(zhì)合金。經(jīng)過低溫試驗(yàn)及涂層力學(xué)性能試驗(yàn)，證明噴涂后硬度增加，低溫環(huán)境耐磨性能良好，促進(jìn)閥門在低溫環(huán)境的可靠密封。經(jīng)過查閱資料和實(shí)驗(yàn)應(yīng)用，我們采用等離子噴焊技術(shù)對閥體密封面噴焊SliteNo6合金，對閥瓣密封面噴焊SliteNo12合金，厚度≥1mm。經(jīng)過噴焊工藝處理，附著SliteNo12合金的閥瓣密封面的硬度較附著SliteNo6合金的閥體密封面的硬度大，有利于截止閥的密封效果。

由于超低溫截止閥的使用工況在-100℃以下，閥瓣和閥體在噴焊硬質(zhì)合金后，要進(jìn)行深冷處理.本文設(shè)計(jì)的超低溫截止閥樣機(jī)的閥體與閥瓣粗加工后，浸在-196℃的液氮中保冷2h，然后取出自然處理。另外，閥桿、長頸閥蓋、螺紋緊固件等主要部件在精加工前均進(jìn)行深冷處理。

 鋼和鐵都是以鐵為基礎(chǔ)，以碳為主要添加元素的合金，統(tǒng)稱為鐵碳合金。
    
 把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔煉，即得到鑄鐵（液狀），把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件，這種鑄鐵叫鑄鐵件。
    
鋼按化學(xué)成份分類 (1) 碳素鋼：A.低碳鋼（C≤0.25%）；B.中碳鋼（C≤0.25~0.60%）；C.高碳鋼（C≤0.60%）。 鋼按成形方法分類：(1) 鍛鋼；(2) 鑄鋼；(3) 熱軋鋼；(4) 冷拉鋼。

-196℃超低溫截止閥材質(zhì)特點(diǎn): (1)結(jié)構(gòu)比閘閥簡單，制造與維修都較方便。 (2)密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重，密封性能好，使用壽命長。 (3)啟閉時(shí)，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結(jié)構(gòu)長度比閘閥長。 (4)啟閉力矩大、啟閉較費(fèi)力，啟閉時(shí)間較長。 (5)流體阻力大，因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折，流體阻力大，動力消耗大。 (6)介質(zhì)流動方向 公稱壓力PN≤16MPa時(shí)，一般采用順流，介質(zhì)從閥瓣下方向上流；公稱壓力PN≥20MPa時(shí)，一般采用逆流，介質(zhì)從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時(shí)，截止閥介質(zhì)只能單方向流動，不能改變流動方向。 (7)全開時(shí)閥瓣經(jīng)常受沖蝕

-196℃超低溫截止閥材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)細(xì)表

低溫閥門的材料關(guān)系到產(chǎn)品的使用安全和壽命，材質(zhì)不合格，會造成殼體及密封面的外漏或內(nèi)漏；零部件的綜合機(jī)械性能、強(qiáng)度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。所以在研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)低溫閥門的過程中，原材料是*個要解決的問題。
1．在低溫下保持工作條件所需要的機(jī)械性能，特別是沖擊韌性和相對延伸率；
2．符合于低溫介質(zhì)防爆性的相容條件；
3．保證一系列零件所必須的熱物理性能，其中包括導(dǎo)熱性小；
4．保證在低溫及摩擦零件無油潤滑的情況下．具有必需的耐磨性；
5．保證低溫閥的零件具有必需的耐腐蝕性。

-196℃超低溫截止閥材質(zhì)低溫閥門材料選擇：
　　 1．閥體、閥蓋采用：LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8（304）(-196℃)
 　　2．閘板、閥座：不銹鋼堆焊鈷基硬質(zhì)合金
 　　3．閥桿：0Cr18Ni9
-196℃超低溫截止閥材質(zhì)低溫閥門標(biāo)準(zhǔn)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
 　　1．設(shè)計(jì)：API6D、JB/T7749；
 　　2．閥門常規(guī)檢查和試驗(yàn)：按API598標(biāo)準(zhǔn)；
 　　3．閥門低溫檢查和試驗(yàn)：按JB/T7749；
 　　4．驅(qū)動方式： 手動、傘齒輪傳動及電動驅(qū)動裝置；
 　　5．閥座形式： 閥座采用焊接結(jié)構(gòu)，密封面堆焊鈷基硬質(zhì)合金，保證閥門的密封性能；
 　　6．閘板采用彈性結(jié)構(gòu)，在進(jìn)壓端設(shè)計(jì)卸壓孔；
 　　7．單向密封的閥門閥體上標(biāo)有流向標(biāo)志；
 　　8．低溫球閥、閘閥、截止閥，蝶閥采用長頸結(jié)構(gòu)，以保護(hù)填料；
 　　9．超低溫球閥標(biāo)準(zhǔn)：JB/T8861-2004
-196℃超低溫截止閥材質(zhì)低溫不銹鋼閥門的主要零件材料選用表:

-196℃超低溫截止閥材質(zhì)注意:客戶需求的其他材質(zhì)也可采用.密封面材料配對客戶內(nèi)件代號決定

CS=碳鋼;AS=合金鋼;SS=不銹鋼;與本產(chǎn)品相關(guān)的產(chǎn)品：電動截止閥