夾套伴熱化工管作用 上海申弘閥門有限公司 之前介紹煤化工減壓閥，現在介紹夾套伴熱管是化工裝置管道系統中很重要的管線，所輸送的介質對加熱溫度要求較為嚴格。本文主要闡述了夾套管的工藝計算，簡介了其基本結構及類型，設計和施工工程中應該注意的事項。夾套管是一種具有雙層套管結構的特殊管道,包括套管和內管。內管用于輸送工藝介質,套管內流動著起保溫或加熱作用的介質來補充內管在輸送或停輸期間的熱損失,靠對流完成熱交換,來保持恒定的工藝溫度夾套伴熱化工管作用。安裝夾套管的連通管時，應盡量焊接在夾套管的端頭處，防止套管內存液。套管端頭的水平連通管，宜用套管底部沿切線方向引出與接人。連通管安裝應便于操作與維修，盡量貼近套管，達到結構緊湊、外型美觀和定位可靠。夾套上多余的連通管管口，應在系統吹掃合格后隔熱施工前予以封焊。所謂保溫，是指減少工業生產中的熱力苦道、熱力設備向周圍環境散發熱量而進行的絕熱工程。保溫的目的如下. 1. 品名、型號規格、數量、價格. 序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 | 單 價 （元） | 金 額 （元） | 閥體材質及其它 | 1 | 三通管件 | 保溫三通管件 PN16 DN50 | 套 | 40 | | | 304不銹鋼 | 2 | 彎頭 | 保溫45度角彎頭 PN16 DN50 | 套 | 40 | | | 304不銹鋼 |
一、夾套伴熱化工管作用減少熱損失、節約燃料
熱力管道和熱力設備在輸送和使用熱介質時，由于管道和設備內的熱介質的溫度高于周圍空氣溫度，根據熱力學第二定律可知，熱量總是從高溫物體自發地傳向低溫物體。這樣將有一部分熱量從管道或設備內部，經過金屬壁傳到周圍空氣中去。這部分熱量沒有作功，就白白地損失掉，這就是一般所說的熱損失。這個熱損失是相當大的。當管徑Dg>100毫米以上時，保溫后的散熱量只有裸管散熱量的10%左右。管徑Dg<100毫米時，約為15-20%左右，就是說進行保溫后熱損失可以減少80-90%0這樣就節約了大量徽料。 二、保證操作人員安全，改巷勞動條件
熱力管道與熱力設備如果不進行保溫，由千表面溫度基本上與熱介質溫度相同，一般都在100-500.0左右，操作人員在操作中稍不注意，就有可能碰到高溫的熱表面而被燙傷。并且，管道和設備還將有大盈熱量散發到工作區域內，使工作區溫度升高，操作人員長期在高溫的環境中操作，不僅大大地降低勞動效率，同時對操作人員的身體健康也非常有害。如果進行保溫，管道表面溫度降低，散熱量減少，周圍環境溫度下降，從而可以改善勞動條件，提高工作效率。 
三、防止管道和設備內液體凍結
寒冷季節，敷設在室外或沒有采暖房間內的給水排水管道及水箱等，若水在管道或水箱中經常流動，一般不會凍結；如果間歇或停止，水溫會隨時間推移而下降，就有凍結的可能。尤其是閥門處。室外架空管道直徑較小也容易凍結。 四、防止管道或設備外表面結需
管道和設備外表面產生結露，是因為表面溫度低千或等于周圍空氣的露點溫度。
管道或設備內的介質溫度越低，周圍空氣的露點溫度越高，則結露的可能就越大。
表面結露，使凝結水往下滴，這樣一來，不僅影響了環境衛生，同時也影響生產及產品質量。如果有腐蝕性氣體，還會使管道、設備被腐蝕。
為了防止結露，就需要進行保溫，使保溫后的外表面溫度高于周圍空氣的露點溫度。
在相對涅度高達90%以上的地方，空氣的干球溫度接近濕球溫度，要保證保溫后的外表面不結露，就必需增加保溫層的厚度，這樣是不經濟的，所以在設計時很難做到在任何情況下都不結薄，只能根據使用要求，做到一定的保證率，即保證大多數的情況下不出現結露現象。 
五、防止介質在輸送中溫度降低
在化工廠生產過程中，有的化學反應是在管道或設備中進行，有的要求在輸送中不能發生結晶或凝固，溫度是一個重要的參數，如溫度降低，會使化學反應減慢，發生結晶或凝固，造成堵塞。為防止或減少溫度降，就必須進行保溫。
六、防止火災
在熱力管道和熱力設備的附近，有可燃和易燃易爆物品以及木結構的建筑物等，當管道或設備內介質溫度很高時，容易引起火災。為了防止火災的發生，要把管道和設備的表面溫度降到十分安全的狀態。還要把閥門、法蘭等處的表而溫度也降到允許溫度以下，常用的辦法是保溫絕熱。
應該注意，在保溫材料制品中的粘結劑是有機質時，不得在高溫情況下使用。 
七、提高耐火絕緣
為了保護在發生火災時，管道和設備不被燒毀，需要用保溫的方法提高耐火等級。選用的保溫材料除能耐高溫外，還應在發生火災時，盡量減少外界熱量的傳入，因此，希望選用保溫材科的導熱系數盡可能小。一般涂以石棉，膨脹珍珠巖粉或輕質混凝上等。 八、防止蒸發損失
高溫和低溫貯抽在室外露天安裝，化工物料管道在室外架空敷設時，由于太陽輻射熱引起溫升，使貯槽、管道內介質蒸發，造成浪費，如果在貯槽和管道外進行保溫，就可以防止或減少蒸發。 
九、防止氣體冷凝
有些氣體在輸送過程中，由于溫度的降低，使氣體冷凝成液體，有的液體還對管道或設備產生腐蝕，為了減少熱損失防止冷凝，也需要進行保溫。在某年產40萬噸二苯基項目產物提純聚合過程中,管道需要保溫且要防止其發生泄漏,就采用了大量以氯苯為保溫介質的夾套管。夾套管在化工裝置管道系統中是很重要的管線,所輸送的介質對加熱溫度要求較為嚴格,其質量將直接影響整個裝置的運行。一、夾套管的工藝設計從理論上夾套管伴熱維持內管介質的溫度只要伴熱介質溫度與內管介質的溫度相同,或略高一些,這時蒸汽消耗量只需要滿足本身的熱損失,因而伴熱效率是比較高的。夾套伴熱管設計中一般都需要進行管道熱損失、蒸汽耗量及保溫厚度的計算。常用的計算方法如下所示:1、夾套管管道熱損失的計算[2]夾套管管道熱損失常用下式-夾套管管道熱損失,保溫層外表面向大氣的放熱伴熱管應與主管平行安裝，并應自行排液。當一根主管需要多根伴熱管伴熱時，伴熱管之間的距離應固定。水平伴熱管宜安裝在主管下方或靠近支架的側面，鉛垂伴熱管應均勻分布在主管周圍，不得將伴熱管直接點焊在主管上，而可采用綁扎帶或鍍鋅鐵絲等固定在主管上。彎頭部位的伴熱管綁扎帶不得少于3道，直伴熱管綁扎點間距應符合表3一7的規定。對不允許與主管直接接觸的伴熱管，在伴熱管與主管間應有隔離墊。當主管為不銹鋼管，伴熱管為碳鋼管時，隔離墊宜采用氯離子含量不超過50μg/g石棉墊，并應采用不銹鋼絲等不引起滲碳的材料綁扎。伴熱管經過主法蘭時，伴熱管應相應設置可拆卸的連接件。從分配站到各被伴熱主管和離開主管到收集站之間的伴熱管安裝，應排列整齊，不宜互相跨越和就近斜穿。與本文相關的產品有： 化工過濾器使用及維護 |
