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超低溫截止閥技術協(xié)議 超低溫法蘭式截止閥技術協(xié)議 超低溫不銹鋼截止閥技術協(xié)議 截止閥

 1、之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現(xiàn)在介紹超低溫截止閥技術協(xié)議總則 

 1.1 本技術協(xié)議是商務合同的重要組成部分，待雙方達成的商務合同生效時，本協(xié)議自動并入該商務合同并作為該合同附件與商務合同具有同等的法律效力。鑄鋼低溫截止閥DJ41H-16C屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產(chǎn)生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，鑄鋼低溫截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，鑄鋼低溫截止閥的流向，一律采用自上而下。本閥要水平安裝
  1.2 進行招投標的項目，在招投標結束后，未中標的單位與本公司簽定的技術協(xié)議自中標通知書發(fā)出之日起失效；不進行招投標的項目，自本技術協(xié)議簽字之日起，若6個月內(nèi)未簽署商務合同，則本協(xié)議自動失效。  

1.3就低溫截止閥的供貨達成如下技術協(xié)議。  
1.4 賣方保證所提供的閥門是全新的,為本項目專制產(chǎn)品。對閥門的設計、制造和檢驗，賣方保證遵循按買方提出的版本產(chǎn)品及相關的標準規(guī)范。  
1.5 本技術協(xié)議是對閥門設計、制造、檢查、試驗和供貨提出的zui低要求,尚應滿足現(xiàn)行的標準和相關規(guī)范要求。賣方可根據(jù)本項目情況提出合理的相關要求，并提交買方確認。 
 1.7 即使買方對賣方的文件進行了確認,但也不能解除賣方對制造產(chǎn)品中所出現(xiàn)的質量問題應承擔的責任。

 2、超低溫截止閥技術協(xié)議供貨范圍  
序號 閥類 型號  材質 數(shù)量 備注 1 低溫截止閥  DJ61F-25P-DN40  CF8  3  -196℃  DJ41W低溫截止閥經(jīng)過特殊的低溫處理，將粗加工的零件置于冷卻介質中數(shù)小時（12小時），以釋放應力，確保材料的低溫性能，保證精加工尺寸，以防止閥門在低溫工況時，因溫度變化造成變形而導致的泄漏。

【產(chǎn)品特點】：
1、低溫介質不應對手輪操作及填料密封性能產(chǎn)生有害的影響。
2、直接與低溫介質接觸的閥門組合件應具有防爆和防火結構。
3、閥門在低溫介質及周圍環(huán)境溫度下應具有長時間工作的能力。
4、在低溫下工作的閥門組合件無法潤滑，所以需要采取結構措施，以防止摩擦件擦傷。  

3、設計、制造及檢驗標準

 上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥本技術協(xié)議產(chǎn)品應遵循的規(guī)范和標準主要包括但不僅于以下所列范圍，所有規(guī)范和標準應為版本：  

3.1  GB/T 12220《通用閥門 標志》  

3.2  GB/T 12224《鋼制閥門 一般要求》  

3.3  JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》  

3.4  JB/T 7749《低溫閥門技術條件》  

3.5  JB/T 7746《緊湊型鋼制閥門》  

3.6  JB/T 5300《低溫鋼制閥門主要零件材料》  

3.7  JB/T9081《空氣分離設備用低溫截止閥和節(jié)流閥》  

  3.8  GB/T12235《法蘭連接鋼制截止閥和升降式止回閥》  

3.9  SH 3064《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收》

4. 低溫閥門技術要求  

4.1 低溫閥門在低溫介質及周圍環(huán)境溫度下應具有長時間的工作能力。  

4.2 閥門的主要金屬承壓零部件應具有足夠的剛度和強度保證閥門在溫度交變工況條件下穩(wěn)定工作，提高閥門使用壽命。

 4.3 閥門承壓件應能充分承受溫度變化而引起的膨脹、收縮；而且密封部位結構不會因溫度變化而產(chǎn)生*變形。

 4.4 低溫截止閥采用長頸結構，暗桿傳動，密封面為PTFE平面密封。

4.5 閥門連接方式采用承插焊連接。

5、主要零部件材料要求

 5.1 賣方保證供貨閥門各零部件材料與買方的技術要求保持一致性，并符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的規(guī)定。

 5.2 所有奧氏體不銹鋼閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿等主要零部件應提供材料檢驗報告(化學成份和機械性能)。

5.3 對奧氏體不銹鋼閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿進行“固溶處理”。

 5.4 低溫閥門主要金屬承壓零部件包括：閥體、閥蓋、閥板、閥桿在精加工前應進 行深冷處理。防止閥門在低溫工況下產(chǎn)生相變而引發(fā)上述零部件變形。

6. 閥門檢查與試驗

 6.1 閥門裝配完畢，對整體閥門應逐項進行檢查。

6.2 按JB/T 9092的標準進行閥門常規(guī)檢查和試驗。

 6.3 如需買方派員到賣方現(xiàn)場進行監(jiān)造和檢驗。賣方應給駐廠代表提供一切便利。

7、油漆、標志和包裝

 7.1  涂漆要求:如無特殊要求，所有閥門涂漆均按《工程設備、管道等表面色及標志色》要求。

7.2 標志和包裝  7.2.1 閥門的標記應按MSS-SP 25 標準要求進行。

7.2.2 閥體上至少應標記下列內(nèi)容：

1）公稱直徑和公稱壓力； 2）閥體材料；與本文相關的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥