（一）之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹化工閥門使用保管保管維護 保管維護的目的，是不讓閥門在保管中損壞，或降低質量。而實際上，保管不當是閥門損壞的重要原因之一。閥門保管，應該井井有條，小閥門放在貨架上，大閥門可在庫房地面上整齊排列，不能亂堆亂垛，不要讓法蘭連接面接觸地面。這不僅為了美觀，主要是保護閥門不致碰壞。由于保管和搬運不當，手輪打碎，閥桿碰歪，手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等等，這些不必要的損失，應該避免。對短期內暫不使用的閥門，應取出石棉填料，以免產生電化學腐蝕，損壞閥桿。對剛進庫的閥門，要進行檢查，如在運輸過程中進了雨水或污物，要擦試干凈，再予存放。閥門進出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進去臟東西。對能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油，加以保護。放置室外的閥門，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉庫要保持清潔干燥。 1、閥門應存干燥通風的室內，通路兩端須堵塞。 2、長期存放的閥門應定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。 3、安裝后，應定期進行檢查， 化工閥門使用保管主要檢查項目： （1）密封面磨損情況。 （2）閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。 （3）填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。 （4）閥門檢修裝配后，應進行密封性能試驗。 
（二）化工閥門使用保管使用維護 使用維護的目的，在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。閥桿螺紋，經常與閥桿螺母摩擦，要涂一點黃干油、二硫化鉬或石墨粉，起潤滑作用。不經常啟閉的閥門，也要定期轉動手輪，對閥桿螺紋添加潤滑劑，以防咬住。室外閥門，要對閥桿加保護套，以防雨、雪、塵土銹污。如閥門系機械待動，要按時對變速箱添加潤滑油。要經常保持閥門的清潔。要經常檢查并保持閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，否則會磨園閥桿上部的四方，逐漸失去配合可靠性，乃至不能開動。不要依靠閥門支持其它重物，不要在閥門上站立。閥桿，特別是螺紋部分，要經常擦拭，對已經被塵土弄臟的潤滑劑要換成新的，因為塵土中含有硬雜物，容易磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命 
閥門 基本日常保養
1、 閥門 應存干燥通風的室內，通路兩端須堵塞。
2、長期存放的 閥門 應定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。
3、安裝后，應定期進行檢查，主要檢查項目：
（1）密封面磨損情況。
（2）閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
（3）填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。
（4） 閥門 檢修裝配后，應進行密封性能試驗。
一、閥門的作用 
1、啟閉作用——切斷或溝通管內流體的流動；
2、調節作用——調節管內流量、流速；
3、節流作用——使流體通過閥門后產生很大的壓力降；
4、其他作用——a.自動啟閉b.維持一定壓力c.阻汽排水。
二、閥門的種類
1、按用途分：截斷閥類、調節閥類、分流閥類、止回閥類、安全閥類；*z1i9N:r’W%}!j.~2、按作用力分：他動作用閥門、自動作用閥門。
三、閥門的主要參數
PN公稱壓力(允許流體通過的zui大的壓力)；
DN公稱直徑；
TN溫度范圍(允許流體的溫度范圍)。
四、閥門使用前的檢查
檢查項目包括：
1、閥體內外表面有無砂眼、裂紋等缺陷；
2、閥座與閥體接合是否牢固，閥芯與閥座是否吻合，密封面有無缺陷；
3、閥桿與閥芯連接是否靈活可靠、閥桿有無彎曲，螺紋有無損壞、腐蝕；
4、填料、墊圈是否老化損壞；
5、閥門開啟是否靈活等。
五、閥門使用過程中常出現的問題
1、與管道連接處的法蘭、螺紋泄漏；
2、填料涵泄漏、腰墊泄漏及閥桿開不動；
3、閥芯與閥座間關不嚴形成內泄漏。
閥門 注脂時的維護保養工作
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥在焊接前投產前以及投產后的 閥門專業養護工作，為閥門服務于生產運營中起著至關重要的作用，正確和有序有效的維護保養會保護閥門 ，使閥門正常發揮功能并且延長 閥門使用壽命。 閥門養護工作看似簡單，其實不然。工作中常有被忽視的方面。
*、 閥門注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員選擇 閥門 和注脂聯結方式后，進行注脂作業。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據調節閥門類型類別，對不同的 閥門 密封容量進行的計算?？梢砸?閥門 尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。
第二、 閥門注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效,壓力過高，注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。
第三、 閥門 注脂時，注意 閥門 在開關位的問題。球閥維護保養時一般都處于開位狀態，特殊情況下選擇關閉保養。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養護時則必須處于關閉狀態，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。
第四、 閥門 注脂時，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時需開啟或關閉閥門 ，對潤滑效果進行檢查，確認 閥門 閥球或閘板表面潤滑均勻。
第五、注脂時，要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。 閥門打壓試驗后，密封腔閥腔內氣體和水分因環境溫度升高而升壓，注脂時要*行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進行。注脂后密封腔內的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力，也保障了 閥門 使用安全。注脂結束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發生。
第六、注脂時，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時，距離注脂口zui近的出脂孔先出脂，然后到低點，zui后是高點，逐次出脂。如果不按規律或不出脂，證明存在堵塞，及時進行清通處理。
第七、注脂時也要觀察 閥門 通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果存在開位過盈，可向里調整開位限位器，確認通徑平直后鎖定。調整限位不可只追求開或關一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關不到位，會造成 閥門 關不嚴。同理，調整關到位，也要考慮開位相應的調整。確保 閥門 的直角行程。
第八、注脂后，一定封好注脂口。避免雜質進入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時應用。
第九、注脂時，也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的品質，應考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后 閥門 操作，遇到汽油段作業時，及時補充潤滑脂，防止磨損情況發生。
第十、注脂時，不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料，也需要保持潤滑狀態，以減小操作時的摩擦阻力，如不能確保潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件，手動操作時開關費力。
第十一、有些球閥閥體上標有箭頭，如果沒有附帶英文FIOW字跡，則為密封座作用方向，不作為介質流向參考， 閥門 自泄方向相反。通常情況下，雙座密封的球閥具有雙向流向。
第十二、 閥門 維護時，也要注意電動頭及其傳動機構中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機構或傳動軸套生銹，二是冬季凍結。造成電動閥操作時扭矩過大，損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現電動操作。傳動部件損壞，手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作后，手動操作也同樣無法開關，如強行操作，將損壞內部合金部件。
綜上所述， 閥門 維護保養真正地以科學的態度對待，才能使 閥門 維護工作達到應有的效果和應用的目的與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥 |
