之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介紹意大利超短型球閥安裝注意事項超短型球閥結(jié)構(gòu)緊湊, 體積小, 質(zhì)量輕, 安裝、使用和維修方便, 售價比普通球閥低。結(jié)構(gòu)長度與普通球閥相比縮短了將近70 % , 減小了消毒時傳熱滅菌的距離, 清除了消毒死角, 所以, 該閥適用于制藥和化工裝置使用。意大利球閥產(chǎn)品的特點，與普通球閥相比，具有結(jié)構(gòu)長度短、重量輕、安裝方便、節(jié)省材料等顯著的優(yōu)點。對夾保溫夾套球閥保溫效果好。此外，閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu)，密封可靠，啟閉輕松。設(shè)有耐火結(jié)構(gòu)，萬一發(fā)生火災(zāi)時，仍然能夠可靠操作并具有良好的密封性。根據(jù)用戶需要，可設(shè)有防靜電結(jié)構(gòu)。設(shè)置了90°開關(guān)帶孔定位片，根據(jù)需要可以加鎖，防止誤操作。 用途： 上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥對夾球閥及對夾保溫夾套球閥適用于Class150、PN1.0～2.5MPa，工作溫度 29~180℃(密封圈為增強聚四氟乙烯)或 29~300℃(密封圈為對位聚苯) 的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，選用不同的材質(zhì), 可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。適用介質(zhì)：水、氣、油品、天然氣和酸堿腐蝕性介質(zhì)。適用溫度：-20～150～300℃ 驅(qū)動方式：手動、氣動、電動等。公稱壓力：1.6～6.4MPa 
一、意大利超短型球閥安裝注意事項確認球閥在安裝前的準備工作
1、保證球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行，確認管線能夠承受球閥自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受球閥重量，則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。
2、確認管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等，必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。
3、核對球閥銘牌，并對球閥進行全開全閉數(shù)次操作，確認閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個細節(jié)，保證閥門完好無損。
4、除去閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內(nèi)是否干凈，清洗閥體內(nèi)腔，由于球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
二、意大利超短型球閥安裝注意事項的安裝
1、球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執(zhí)行機構(gòu)(如齒輪箱、電-氣動執(zhí)行器)的球閥，則必須垂直安裝，閥門進出口處在水平位置上。
2、球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
4、如果球閥采取氣動、電動等執(zhí)行器時，按說明書完成氣源、電源的安裝。
三、球閥安裝后的檢查
1、安裝完畢后，啟動球閥開、關(guān)數(shù)次，應(yīng)該動作靈活，受力均勻，球閥工作正常。
2、根據(jù)管道壓力設(shè)計要求，通壓后檢測球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。
四、球閥的維修
1、只有卸除球閥前后的壓力，才能對球閥進行拆卸分解操作。
2、在對球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件使用的工具。
3、球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
10、裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。 
超短型球閥(圖1) 采用一體式結(jié)構(gòu), 閥體可采用鑄造和鍛造加工而成, 中流量設(shè)計。端蓋通過螺紋和閥體連接, 并以此壓緊密封圈和球體緊密接觸, 達到密封的效果。閥體和端蓋的密封通過壓縮墊片來保證。當閥門安裝在管道上后, 由于閥門安裝的預(yù)緊力和管道的熱脹冷縮, 來自管道上的力F致使端蓋向球體方向產(chǎn)生一定量的位移。結(jié)果導(dǎo)致閥門密封比壓的增大遠遠大于密封圈的許用比壓,容易破壞密封圈, 并導(dǎo)致了閥門操作扭矩的增大。同時, 墊片由于過分壓縮, 失去了回彈性, 致使介質(zhì)從閥體和端蓋之間的螺紋處泄漏。為了防止端蓋位移而導(dǎo)致的閥門泄漏, 對端蓋結(jié)構(gòu)做了改進(圖2) 。在端蓋上車削一臺階, 根據(jù)墊片材料特性確定墊片的壓縮余量, 將閥體和端蓋旋緊, 使端蓋上的臺階和閥體直接緊密接觸。當閥門安裝在管道上后, 力F 通過端蓋臺階全部分解到閥體上, 由于臺階和閥體緊密接觸, 端蓋可避免向球體方向的位移。這樣, 既保護了密封圈, 也保證了閥門開關(guān)時的扭矩。同時, 由于端蓋臺階和閥體緊密配合, 還可以起到輔助密封的效果(即閥體和端蓋防火結(jié)構(gòu)) , 防止介質(zhì)從墊片處泄漏。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組
|
