西門子智能溫控閥的安裝調(diào)試主要用于對供熱系統(tǒng)及設備熱能平衡的自動控制。解決供熱系統(tǒng)中由于樓層間建筑物間管路的長短不同、散熱面積的大小不等、管路結(jié)構(gòu)不同產(chǎn)生的阻力不等、壓差不同及散熱量不等所造成的熱力水力不平衡問題。西門子溫控閥安裝在雙管采暖系統(tǒng)或帶閉合管的，單管采暖系統(tǒng)的每組散熱器的回水支管上，可控制散熱器的回水溫度，使散熱器間達到水力和熱力平衡。
西門子溫控閥跨越管式的使用，是比較簡單的，結(jié)構(gòu)比較的穩(wěn)固，費用也是比較少的。但是在使用的時候需要注意一下，若是使用了高阻的，就會造成散熱器的進水的量過少。為了解決這個問題必須在跨越管上面安裝一個閥門來加大此部分阻力的調(diào)節(jié)。根據(jù)一系列的阻力比值來調(diào)控散熱器的進水的流量。 
西門子智能溫控閥的安裝調(diào)試的安裝準則：
(1)防止泄漏
安裝過程不允許閥門產(chǎn)生泄漏。電動溫控閥在使用過程中，如果在填料函、法蘭墊片等部位形成縫隙或小孔就可能產(chǎn)生泄漏。如果流體介質(zhì)的操作條件非?？量?，例如高溫、高壓、流體有腐蝕性，那么損壞將越來越嚴重，泄漏越來越厲害。
防止泄漏的方法很多。在安裝過程中，填料的選擇、密封方法的選擇、壓力的降低、用密封性好的閥門，都是安裝人員必須考慮的因素。
(2)西門子智能溫控閥的安裝調(diào)試安裝放空閥或排放閥
a.任何一個管路設計和安裝，在切斷時都會不可避免地積留高壓流體。如果積聚流體的潛在能量有很大危險性，應在電動溫控閥的每一側(cè)安裝放空閥和(或)排放閥。
b.對于積聚有大量高壓物料的閥門，要考慮安裝兩個放空閥或排放閥。這樣，在兩個閥門之間只積聚少量物料，同時能逐步釋放系統(tǒng)的壓力。在這個過程中電動溫控閥必須打開。
c.在切斷閥之間積留的大量高壓流體可能會積聚相當大的力量，如果在泄放電動溫控閥壓力的操作中粗心大意，可能發(fā)生嚴重的人身事故。在系統(tǒng)切斷之后，閥門中的系統(tǒng)壓力還可以再保持一段時間，如果此時要維修這個閥門時并把它打開或取走，則必須有降低這個壓力的安全措施，同時也必須有排出集聚的有害流體的措施。
d.要選擇一個能夠限制流量的放空閥，這樣可以保護操作人員。如果流體含有懸浮顆粒，容易堵塞放空閥，因此，為了安全放空，安裝在管道頂部的閥門放空處要用大尺寸的排放閥。
西門子智能溫控閥的安裝調(diào)試調(diào)度步驟：
●同時按“ /-”鍵持續(xù)約5秒，至PS4菜單（系統(tǒng)參數(shù)菜單）
●按“-” 鍵至PS3菜單（室外補償菜單），若在PS1中沒有選擇室外溫度補償功能 ，則此菜單缺省。
●按“-” 鍵至PS2菜單（傳感器定義菜單），若無PS3菜單則直接至PS2菜單
●按“-” 鍵至PS1菜單（功能號選擇菜單）
●按“SEL” 鍵（選擇）進入PS1菜單
●按“SEL” 鍵（選擇），#閃爍，通過“ /-”鍵，進行功能號選擇:#10常規(guī)供熱使用，模擬量反比例調(diào)節(jié)，繼電器正向輸出；:#14常規(guī)供熱使用，帶室外溫度補償功能，模擬量反比例調(diào)節(jié)，繼電器正向輸出。
★此曲線為常規(guī)控制換熱器的電動閥所用，在調(diào)度前請先校核曲線號是否正確
●先調(diào)至您所需要的功能號后，按按“SEL” 鍵（確認）
●按“ ” 鍵，出現(xiàn)“NEXT PS”（進入下一級菜單提示）
●再按“ ” 鍵，回至PS2菜單（傳感器定義菜單）
●按“SEL” 鍵（選擇）進入PS2菜單中
西門子智能溫控閥的安裝調(diào)試閥體安裝注意事項
（1） 閥體應水平安裝于一次熱媒的入口處，閥桿朝上，確保執(zhí)行器可垂直于水平面安裝。
（2） 閥體前應安裝過濾器，且直接與過濾器對接,選用高目數(shù)過濾器；前后安裝手動截止閥。
（3） 閥側(cè)應安裝旁通，并安裝手動截止閥。
（4） 若閥前蒸汽壓力過高，應安裝減壓閥，將蒸汽調(diào)至設計或工作范圍內(nèi)。
西門子智能溫控閥的安裝調(diào)試建議：
a：如蒸汽壓力偏高，建議閥前安裝減壓調(diào)壓閥，若過高，則必須安裝減壓閥。
b：如閥前無溫度壓力表，建議加裝，以便分析設備工作狀況。
c：閥體口徑≥DN100，建議主干管道安裝固定支架，或下部安裝活動支架。 
日常保養(yǎng)維護
1、閥門應存干燥通風的室內(nèi)，通路兩端須堵塞。
2、長期存放的閥門應定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。
3、安裝后，應定期進行檢查，主要檢查項目：
(1)密封面磨損情況。
(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
(3)填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。
(4)閥門檢修裝配后，應進行密封性能試驗。
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