YJ44H角式氧用截止閥結構改進是一種進口和出口呈90°C夾角的截止閥，這種閥門除了具備一般法蘭截止閥的優點和使用要求外，大的特點就是方便安裝在管道系統的拐角處，既節省了90°C的彎頭，又方便開閉操作。法蘭角式截止閥在化肥廠的合成氨系統和制冷系統中等到非常廣泛的應用。 行程成正比例關系，非常適合于對流量的調節。可應用于自來水、污水、建筑、食品、電力、醫藥、冶金、輕紡、能源等流體管線上作切斷或調節以及節流使用。截止閥一般采用法蘭連接或者焊接連接與管道相連。可選的驅動裝置有：手輪、傘齒輪、電動、氣動等。
角式截止閥力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質流通。屬于強制密封式閥門。角式截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉桿式（手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關，不允許作調節和節流。 
高壓角式截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
閥門類型：按照冶金工業部《鋼鐵企業氧氣管網的若干技術規定》的規定采用截止閥。主體材料選用不銹鋼或阻燃性*的銅合金，密封面為本體或堆焊D802，其余內件采用不銹鋼或銅合金；傳動部位的潤滑采用不可燃的潤滑脂， 并標有明顯的禁油標記。在結構上，支架采用全閉封，并有導除靜電裝置，閥桿上配有防塵帽。我公司的氧氣管路閥，自投放市場以來深受各大、中型鋼鐵廠、制氧廠、石化廠氧氣管網的信賴!
YJ44H角式氧用截止閥結構改進結構特點
一、對于公稱壓力PN≥1．6MPa、DNl25～200采用內旁通結構；DN250～500采用帶外旁通閥結構。其目的是減小閥前、閥后的壓力差以避免高流速、高沖刷以及防止產生高溫，從而保證了氧氣管網的安全運行，同時也減小了操作力矩。
二、介質流向：PN≥1．6MPa、DN≤100介質由閥瓣下方流入閥瓣上方（即低進高出），DN≥125介質由閥瓣卜方流入下方（高進低出）o對于DN≥125的閥門采用介質高進低出的流向，一方面足內旁通閥結構上的需要，另一方面由于介質壓力的作用使閥門的關閉力大大減小。
三、該閥設有導靜電安全裝置，可避免因靜電產生火花。
四、與普通截止閥相比，氧氣管路用截止閥的支架部分采用全封閉式結構，且壓緊填料時可以打開支架上的防護蓋板，起到了防油防塵的作用。并有明顯的禁油標記。 
YJ44H角式氧用截止閥結構改進 2、截止閥介質流向有“低進高出”和“高進低出”兩種，只許介質單向流動，安裝時有方向性。
3、截止閥閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式。
4、截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度達到截止閥公稱直徑的25%～30%時，流量即已達到大，即表明截止閥已達到全開位置。
5、截止閥結構比閘閥簡單，制造與維修都較方便。
6、密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴重，密封性能好，使用壽命長。
7、啟閉時，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結構長度比閘閥長。
8、啟閉力矩大,較費力。
9、流體阻力大，因閥體內介質通道較曲折，流體阻力大，動力消耗大。 10、全開時閥瓣經常受沖蝕。 
角式截止閥是一種進口和出口呈90°C夾角的截止閥，這種閥門除了具備一般法蘭截止閥的優點和使用要求外，大的特點就是方便安裝在管道系統的拐角處，既節省了90°C的彎頭，又方便開閉操作。法蘭角式截止閥在化肥廠的合成氨系統和制冷系統中等到非常廣泛的應用。
截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。從自密封的閥門出現后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少；同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。
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