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ZZY型自力式調(diào)節(jié)閥組技術(shù)協(xié)議

一種無(wú)需外加能源，利用被調(diào)節(jié)介質(zhì)自身壓力變化來(lái)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的閥門(mén)，是根據(jù)力學(xué)原理將被控介質(zhì)引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生力作用推動(dòng)，控制閥芯元件上下位移達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)，閥前或閥后恒壓或減壓的節(jié)能型產(chǎn)品。自力式壓力調(diào)節(jié)閥大的特點(diǎn)是能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)所工作，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整。采用快開(kāi)流量特性，動(dòng)作靈敏、密封性能好，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染等各種工業(yè)設(shè)備中氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)壓力的自動(dòng)控制。ZZY型自力式調(diào)節(jié)閥（自力式調(diào)節(jié)閥）不需要額外的能量，使用調(diào)節(jié)后的介質(zhì)的能量作為動(dòng)力源，并引入一個(gè)執(zhí)行器來(lái)控制滑閥的位置。通過(guò)改變兩端的壓差和流量，可以穩(wěn)定閥前（或閥后）的壓力。它具有操作靈敏，密封性能出色和低壓設(shè)定波動(dòng)力等優(yōu)點(diǎn)。自動(dòng)壓力控制閥廣泛用于自動(dòng)控制氣體，液體和蒸汽介質(zhì)的減壓和壓力調(diào)節(jié)，或壓力釋放和壓力調(diào)節(jié)。

二、ZZY型自力式調(diào)節(jié)閥組技術(shù)協(xié)議產(chǎn)品的特點(diǎn)

自力式調(diào)節(jié)閥不需要外部能量，即使在沒(méi)有電或煤氣的地方也可以使用，方便且節(jié)省能源。壓力范圍窄且相交，調(diào)節(jié)精度高。即使在操作過(guò)程中，壓力設(shè)定值也可以連續(xù)設(shè)定。通過(guò)調(diào)節(jié)閥后面的壓力，閥前面的壓力與閥后面的壓力之比為10：1到10：8。橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行器測(cè)量精度高，動(dòng)作靈敏。壓力平衡機(jī)制用于使控制閥靈敏準(zhǔn)確。

三、自力式調(diào)節(jié)閥的基本介紹：

自調(diào)節(jié)閥依賴于數(shù)字壓力表，該壓力表流過(guò)閥內(nèi)部的介質(zhì)，攝氏溫度用作閥的能量源，無(wú)需外部電源或輔助設(shè)備即可自動(dòng)運(yùn)行。這種類(lèi)型的自動(dòng)調(diào)節(jié)閥在閥的輸出端使用反饋信號(hào)源（數(shù)字壓力表，壓力差，攝氏度），通過(guò)信號(hào)源管到達(dá)工作組織并驅(qū)動(dòng)閥瓣。要更改閥門(mén)開(kāi)度并調(diào)整數(shù)字壓力表，流量和程度。目標(biāo)。這類(lèi)控制閥分為直接功能型和間接功能型。本協(xié)議適用于鞍鋼股份新2#高爐干法除塵改造項(xiàng)目用氮?dú)庾粤κ椒€(wěn)壓閥組工藝設(shè)備。本協(xié)議與合同具有同等法律效力，作為合同的一部分，經(jīng)甲乙雙方簽字蓋章后與合同同時(shí)生效。
本協(xié)議所提出的是限度的技術(shù)要求，并未對(duì)全部細(xì)節(jié)做出規(guī)定，未規(guī)定內(nèi)容的技術(shù)要求以國(guó)標(biāo)要求為準(zhǔn)。如相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生沖突，按較高標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。協(xié)議中未盡事宜由雙方協(xié)商解決。

二、ZZY型自力式調(diào)節(jié)閥組技術(shù)協(xié)議協(xié)議內(nèi)容
1  基本設(shè)計(jì)參數(shù)
1.1  使用介質(zhì)：氮?dú)猓ǜ桑?br />1.2  工作場(chǎng)所環(huán)境溫度：-30～50℃。
2  技術(shù)要求
2.1  設(shè)備特性
2.1.1  名稱(chēng)：氮?dú)夥€(wěn)壓閥組。
2.1.2  型式：管道直動(dòng)型自力式穩(wěn)壓閥組。
2.1.3  規(guī)格：清灰用氮?dú)夥€(wěn)壓閥組：φ108×4/φ133×4.5。
2.1.4  數(shù)量：1套。
2.2  設(shè)備穩(wěn)壓參數(shù)
閥組前壓力：0.50～0.6MPa；
閥組后壓力：0.35～0.45MPa。
2.3  設(shè)備工作流量
正常流量V=2680Nm3/h，大流量V=4400Nm3/h。
2.4  工作制度:間斷使用。
2.5  設(shè)備組成
每套氮?dú)忾y組配置穩(wěn)壓閥兩套（一工一備），副閥四臺(tái)（手動(dòng)球閥），入口總管設(shè)過(guò)濾器，進(jìn)出口處各配置機(jī)械彈簧壓力表（D60～D100）一組，法蘭采用JB/T81-2015，壓力等級(jí)PN16。
2.6  主要材質(zhì)
閥體：ZG20；
閥芯主要元件：06Cr19Ni10、06Cr13；
膜片：丁睛橡膠。
2.7  設(shè)備試驗(yàn)
2.7.1  強(qiáng)度試驗(yàn)壓力：2.25MPa；
2.7.2  氣密性試驗(yàn)壓力：0.7MPa。
2.8  設(shè)備特殊要求
2.8.1  煤氣干法濾袋除塵脈沖清灰用閥組在正常工作時(shí)，閥后壓力為0.35～0.45MPa，當(dāng)閥后壓力＞0.45MPa時(shí)，閥組自行穩(wěn)壓至0.35～0.45MPa，當(dāng)閥組后壓力＜0.35MPa，閥組開(kāi)始正常工作，閥組出廠前應(yīng)按上述要求調(diào)試合格。
2.8.2  閥組出廠前應(yīng)按上述要求調(diào)試合格，閥后工作壓力，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求可調(diào)整。
2.8.3  設(shè)備供貨時(shí)應(yīng)配套閥組的支承架、壓力表，旁通閥采用球閥，法蘭按JB/T81-2015配制。
2.8.4  安裝尺寸
閥組進(jìn)出口之間距離L=3400mm（長(zhǎng)）。閥組管道中心至支撐架底部高度h=1200mm（高）。閥組寬度B≤600mm（寬）。

ZZY型自力式調(diào)節(jié)閥組技術(shù)協(xié)議
直動(dòng)式自力式平衡閥也稱(chēng)為彈簧型，其結(jié)構(gòu)是在平衡彈力和反饋信號(hào)源的原理下具有諸如彈簧，波紋管和波紋管型溫度閥的彈性元件。對(duì)于數(shù)字壓力表自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，反饋信號(hào)源是閥出口處的數(shù)字壓力表，該壓力表通過(guò)信號(hào)源管引入到工作組織中。對(duì)于自調(diào)節(jié)閥，在閥的出口處有一個(gè)孔板（或其他阻力裝置），并且從孔板的兩端獲取壓差信號(hào)源并將其引入行進(jìn)的組織中。對(duì)于攝氏溫度自調(diào)節(jié)閥，在閥的出口有一個(gè)攝氏溫度傳感器（或溫度閥），它通過(guò)攝氏溫度傳感器內(nèi)介質(zhì)的熱膨脹和收縮來(lái)驅(qū)動(dòng)工作組織。
自力式調(diào)節(jié)閥作用：

1.直接作用

直接作用式調(diào)節(jié)閥又稱(chēng)為彈簧負(fù)載式調(diào)節(jié)閥，其結(jié)構(gòu)內(nèi)有彈性元件:如彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等，利用彈性力與反饋信號(hào)平衡的原理。

2.間接作用

間接作用式調(diào)節(jié)閥，增加了一個(gè)指揮器(先導(dǎo)閥)它起到對(duì)反饋信號(hào)的放大作用然后通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)主閥閥瓣運(yùn)動(dòng)達(dá)到改變閥開(kāi)度的目的。如果是壓力調(diào)節(jié)閥，反饋信號(hào)就是閥的出口壓力，通過(guò)信號(hào)管引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)。如果是流量調(diào)節(jié)閥，閥的出口處就有一個(gè)孔板(或者是其他阻力裝置)由孔板兩端取出壓差信號(hào)引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)。如果是溫度調(diào)節(jié)閥，閥的出口就有溫度傳感器(或者溫包)通過(guò)溫度傳感器內(nèi)介質(zhì)的熱脹冷縮驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

3  ZZY型自力式調(diào)節(jié)閥組技術(shù)協(xié)議產(chǎn)品制作和服務(wù)
3.1  產(chǎn)品制造及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按下列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中相應(yīng)的有關(guān)條款執(zhí)行。
    a、GB/TB13927-2008《通用閥門(mén)壓力試驗(yàn)》；
    b、GB50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》。
3.2  設(shè)備使用壽命8年以上，易損件、膜片、彈簧等6年。
3.3  設(shè)備控制度-10%，條件下ΔP≤0.1MPa。
3.4  乙方在合同生效后十天內(nèi)提供設(shè)備安裝設(shè)計(jì)用的詳細(xì)技術(shù)資料；提出產(chǎn)品檢驗(yàn)大綱草案，一式三份。經(jīng)甲、乙雙方確認(rèn)后執(zhí)行。
3.5  產(chǎn)品交付，需經(jīng)甲方根據(jù)檢驗(yàn)大綱進(jìn)行。驗(yàn)收地點(diǎn)由甲、乙雙方確定。如果產(chǎn)品不合格，取消合同，由此引起的所有費(fèi)用及延誤工期的責(zé)任由乙方承擔(dān)。設(shè)備出廠時(shí)需提供使用、安裝、調(diào)試等相關(guān)技術(shù)文件和出廠合格證書(shū)。

3.6  ZZY型自力式調(diào)節(jié)閥組技術(shù)協(xié)議售后服務(wù)
乙方應(yīng)負(fù)責(zé)設(shè)備安裝、調(diào)試的技術(shù)指導(dǎo)，并應(yīng)對(duì)設(shè)備質(zhì)量和技術(shù)性能負(fù)全責(zé)。乙方提供全過(guò)程施工服務(wù)。高爐煤氣干法濾袋除塵系統(tǒng)投產(chǎn)試運(yùn)行時(shí)，乙方必須有技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)處理發(fā)生的設(shè)備故障，保證整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。在設(shè)備質(zhì)量保證期間，在接到甲方通知12小時(shí)內(nèi)給預(yù)明確答復(fù)，48小時(shí)內(nèi)乙方技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，乙方派人到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)、指導(dǎo)安裝、調(diào)試。對(duì)產(chǎn)品安裝和運(yùn)行過(guò)程出現(xiàn)的任何問(wèn)題，乙方應(yīng)按“先解決問(wèn)題，恢復(fù)產(chǎn)品正常安裝要求和性能，然后分清責(zé)任”的原則，解決用戶后顧之憂。

四、ZZY型自力式調(diào)節(jié)閥組技術(shù)協(xié)議安裝的注意事項(xiàng)：

1.壓力控制閥周?chē)鷳?yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g，以便于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)和操作。

2.當(dāng)使用帶有氣體或低粘度液體介質(zhì)的閥時(shí)，ZZY自走式壓力調(diào)節(jié)閥通常垂直安裝在水平管上，如果不允許位置空間，則應(yīng)上下顛倒或傾斜。

3.如果壓力控制閥太大（DN≥100），則需要一個(gè)固定支架。如果您發(fā)現(xiàn)介質(zhì)非常干凈，則可能未安裝第3部分。

4.如果介質(zhì)是干凈的氣體或液體，則可能未安裝閥前的過(guò)濾器。

5.在閥組之后，用戶可以根據(jù)需要選擇止回閥，安全閥等。

6.如果位置不允許，可以省略（不推薦）旁通閥（手動(dòng)）。

7.當(dāng)使用帶有蒸汽或高粘性液體介質(zhì)的閥時(shí)，ZZY自動(dòng)調(diào)壓閥通常上下顛倒安裝在水平管上，冷凝器（用于蒸汽的自控式）比調(diào)壓閥的執(zhí)行器高且高。必須低。閥門(mén)接管前后。冷凝器在使用前應(yīng)先注滿冷水，然后每3個(gè)月注滿水。