上海申弘閥門(mén)有限公司
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自力式調(diào)節(jié)閥密封性改進(jìn)方案 |
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自力式調(diào)節(jié)閥密封性改進(jìn)方案 自力式調(diào)節(jié)閥的密封性影響著自力式調(diào)節(jié)閥的使用性能，在使用中要不斷提升其密封性，自力式調(diào)節(jié)閥的密封性能提升，接下來(lái)由利沃夫自力式調(diào)節(jié)閥廠家介紹如何提升自力式調(diào)節(jié)閥的密封性。自力式調(diào)節(jié)閥的性能指標(biāo)不僅取決于調(diào)節(jié)閥本身的調(diào)節(jié)特性來(lái)決定現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的精度，而且大量的自然環(huán)境因素也對(duì)閘閥有著大量的應(yīng)用。閘閥所使用的管道材料、自然環(huán)境的環(huán)境濕度和腐蝕性材料以及自動(dòng)控制系統(tǒng)的可靠性，都決定了閘閥應(yīng)用的使用壽命和調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)特性，并有效地維持閘閥的應(yīng)用，是客戶(hù)和經(jīng)銷(xiāo)商共同研究的課題。自力式調(diào)節(jié)閥稱(chēng)為自力式控制閥，是一種借助流過(guò)閥內(nèi)介質(zhì)本身的工作壓力、溫度做為電力能源驅(qū)動(dòng)器閘閥全自動(dòng)工作中，不用外置電源和二次儀表盤(pán)的調(diào)節(jié)閥門(mén)。
自力式調(diào)節(jié)閥密封性改進(jìn)方案安裝常見(jiàn)問(wèn)題： 1.閥在汽體或高粘度液體介質(zhì)中應(yīng)用時(shí)，一般ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為站立安裝在水準(zhǔn)管上，當(dāng)部位室內(nèi)空間不容許時(shí)才倒裝或斜裝。 2.為有利于當(dāng)場(chǎng)檢修及實(shí)際操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留出適度室內(nèi)空間。 3.當(dāng)質(zhì)為清潔汽體或液體時(shí)，閥前過(guò)濾裝置不一定安裝。 4.調(diào)壓閥公稱(chēng)直徑過(guò)大(DN≥100 時(shí))，需有支撐架當(dāng)核對(duì)介質(zhì)很清潔時(shí)，件3不一定安裝。 5.部位確實(shí)不容許時(shí)，進(jìn)氣閥能夠省去。 6.閥后依據(jù)必須客戶(hù)可選裝產(chǎn)品、閥門(mén)等。 7.閥在蒸氣或低粘度液體介質(zhì)中應(yīng)用時(shí)，一般ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立起來(lái)安裝在水準(zhǔn)管上，冷卻器(蒸氣用自力式)應(yīng)高過(guò)調(diào)壓閥的電動(dòng)執(zhí)行器而小于閥前后左右移交。應(yīng)用前冷卻器應(yīng)灌進(jìn)涼水，之后約 3月注水一次。
自力式調(diào)節(jié)閥密封性改進(jìn)方案 1)研磨法：細(xì)的研磨，消除痕跡，減小或消除密封間隙，提高密封面的光潔度，以提高密封性能。 2)利用不平衡力增加密封比壓法：執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)閥芯產(chǎn)生的密封壓力一定,不平衡力對(duì)閥芯產(chǎn)生頂開(kāi)趨勢(shì)時(shí),閥芯的密封力為兩力相減,反之,對(duì)閥芯產(chǎn)生壓閉趨勢(shì),閥芯的密封力為兩力相加，這樣就大大地增加了密封比壓,密封效果可以比前者提高5～10倍以上.一般dg≥20的單密封類(lèi)閥為前一種情況,通常為流開(kāi)型,若認(rèn)為密封效果不滿(mǎn)意時(shí),改為流閉型,密封性能將成倍增加.尤其是兩位型的切斷調(diào)節(jié)閥,一般均應(yīng)按流閉型使用。 3)提高執(zhí)行機(jī)構(gòu)密封力法：提高執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)閥芯的密封力，也是保證閥關(guān)閉，增加密封比壓，提高密封性能的常見(jiàn)方法。常用的方法有：
①移動(dòng)彈簧工作范圍; ②改用小剛度彈簧; ③增加附件，如帶定位器; ④增加氣源壓力; ⑤改用具有更大推力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 4)采用單密封、軟密封法：對(duì)雙密封使用的調(diào)節(jié)閥,可改用單密封,通常可提高10倍以上的密封效果,若不平衡力較大,應(yīng)增加相應(yīng)措施,對(duì)硬密封的閥可改用軟密封,又可提高10倍以上密封效果。 5)改用密封性能好的閥：在不得已的情況下,可考慮改用具有更好的密封性能的閥.如將普通蝶閥改用橢圓蝶閥,進(jìn)而還可改用切斷型蝶閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥、球閥和為之專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)
自力式調(diào)節(jié)閥密封性改進(jìn)方案 在一些化工控制系統(tǒng)中，自力式調(diào)節(jié)閥是非常常見(jiàn)的，但是由于一些問(wèn)題，可能就會(huì)導(dǎo)致自力式調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)泄漏的情況，這樣就會(huì)造成自力式調(diào)節(jié)閥的功能失效，甚至損壞。那么自力式調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)泄漏的原因有什么？ 一、密封性損傷。由于密封面的材質(zhì)不良，在長(zhǎng)期的使用下，密封面的硬度已經(jīng)大大下降了，導(dǎo)致了密封性能的下降，解決辦法就是將原來(lái)的密封面車(chē)削下去，然后根據(jù)圖紙重新進(jìn)行焊接。在這個(gè)加工過(guò)程中一定要保障加工質(zhì)量。另外可能是由于閥芯閥座研磨達(dá)不到要求，所以我們要根據(jù)損傷程度采用研磨或者車(chē)削后研磨來(lái)解決。 二、雜物落在密封面，導(dǎo)致密封面墊住，這就導(dǎo)致了閥芯與閥座間有間隙，從而閥門(mén)滲漏。解決辦法就是及時(shí)清除落到密封面上的雜質(zhì)。 三、裝配不當(dāng)。在裝配過(guò)程中閥芯閥座未*對(duì)正或結(jié)合面有透光現(xiàn)象，或者是閥芯閥座密封面過(guò)寬不利于密封。解決辦法就是檢查閥芯周?chē)浜祥g隙的大小及均勻性，保證閥芯頂尖孔與密封面的同正度，根據(jù)圖紙來(lái)減少密封面的寬度。 |
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