上海申弘閥門有限公司
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自力式薄膜調(diào)節(jié)閥膜片選型分析 |
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| 詳細介紹 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
自力式薄膜調(diào)節(jié)閥膜片選型分析 本系列產(chǎn)品有單座（ZZYP),套筒（ZZYM),雙座（ZZYN)三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用形式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)（B型）和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。膜片是一種可以在垂直于它的撓性方向移動的壓力敏感元件。它是一種將2個壓力不等的介質(zhì)分開，具有撓性的圓薄膜，膜片的撓性面可以沒有波紋而接近平面，也就是平膜片或近似平膜片，也可以具有各式各樣的波紋，一般稱為波紋膜片。
調(diào)節(jié)閥材質(zhì)的選擇主要是指兩個方面：一是閥體、閥蓋材質(zhì)的選擇，二組件（閥桿、閥芯、閥座）材質(zhì)的選擇。閥體、閥蓋相當于壓力容器，因此要求其必須能承受介質(zhì)的溫度、壓力和腐蝕，組件主要起節(jié)流作用，對它的基本耍求是耐腐蝕、耐沖刷，這是調(diào)節(jié)閥材質(zhì)選擇的出發(fā)點。選擇調(diào)節(jié)閥的材質(zhì)必須把握兩個大的原則：一是要保證安全可靠，也就是根據(jù)工藝特性，選擇諸如耐高溫、耐低溫、耐高壓、耐汽蝕以及耐腐蝕的材質(zhì)；二是在滿足使用要求的前提下，還要考慮其性能、使用壽命和經(jīng)濟性。 無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動小等，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓和穩(wěn)壓的自動控制。
自力式薄膜調(diào)節(jié)閥膜片選型分析產(chǎn)品特點 （1）自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。 （2）壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)度高。 （3）壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。 （4）對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。 （5）橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測度高、動作靈敏。 （6）采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應靈敏、控制確。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥連接尺寸及標準 法蘭標準：鑄法法按BG9113-88、JB/79-94 法蘭密封面型式：PN16凸面 PN40、64為凹凸、閥體為凹面 結(jié)構(gòu)長度按BG12221-98 執(zhí)行機構(gòu)信號接口：內(nèi)螺紋M16×1.5 ※ 閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標準制造。如：ANSI、JIS、DIN等。
自力式薄膜調(diào)節(jié)閥膜片選型分析技術參數(shù)
自力式薄膜調(diào)節(jié)閥膜片選型分析執(zhí)行器參數(shù)
注：※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。
自力式薄膜調(diào)節(jié)閥膜片選型分析性能指標
工作溫度
注：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質(zhì)為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
自力式薄膜調(diào)節(jié)閥膜片選型分析零件材料
自力式薄膜調(diào)節(jié)閥膜片選型分析選用注意事項 （1）調(diào)節(jié)閥直接按照接管管徑選取是不合理的。閥門的調(diào)節(jié)品質(zhì)與接管流速或管徑?jīng)]有關系，閥門的調(diào)節(jié)品質(zhì)僅與水的阻力及流量有關。亦即一旦系統(tǒng)設備確定之后，理論上適合該系統(tǒng)的閥門只有一種理想的口徑，而不會出現(xiàn)多種選擇。 （2）調(diào)節(jié)閥口徑不能過小。選擇的閥門口徑過小，一方面會增加系統(tǒng)的阻力，甚至會出現(xiàn)閥門口徑 100% 開啟時，系統(tǒng)仍無法達到設定的容量要求，導致嚴重后果。另一方面閥門將需要通過系統(tǒng)提供較大的壓差以維持足夠的流量，加重泵的負荷，閥門易受損害，對閥門的壽命影響很大。 （3）調(diào)節(jié)閥口徑不能過大。選擇的閥門口徑過大，不僅增加工程成本，而且還會引起閥門經(jīng)常運行在低百分比范圍內(nèi)，引起調(diào)節(jié)精度降低，使控制性能變差，而且易使系統(tǒng)受沖擊和振蕩。 （4）為了保證系統(tǒng)控制品質(zhì)，方法是在系統(tǒng)允許的范圍內(nèi)選擇能獲得較大壓力降的閥門口徑，使閥門在運轉(zhuǎn)過程中壓力降的變化值盡可能小。閥門全開狀態(tài)下的壓力降占全泵壓百分比越高，則閥門壓力降相對變化值越小，閥門的安裝特性就越接近其內(nèi)在特性。 （5）控制系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥應盡可能工作于恒定的壓力降條件下，因為閥門是否匹配盤管依賴于它的內(nèi)在特性和流量因子，而這些閥門參數(shù)取決于恒定的閥門壓力降。 |
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