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化工減壓閥選型方法 |
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| 詳細介紹 | ||||||||||||||||
化工減壓閥及其選型方法 減壓閥是通過啟閉件的節(jié)流，將進口壓力降至某一需要的出口壓力，并能在進口壓力及流量變動時，利用自身介質(zhì)能量保持出口壓力基本不變的閥門。其作用是依靠敏感元件，如膜片、彈簧等來改變閥瓣的位置，將介質(zhì)壓力降低，達到減壓的目的。一般情況下，減壓閥的出口壓力應小于 0.5 倍的進口壓力。減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的 80%~105%，如超過該范圍，減壓前期的性能會受影響。為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。
化工減壓閥及其選型方法主要特性 (1) 變壓范疇：它就是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)節(jié)范疇，在這里區(qū)域內(nèi)需要做到要求的精密度。變壓范疇主要是與變壓扭簧的彎曲剛度相關。 (2) 壓力特點：它就是指總流量g為定值時，因鍵入壓力起伏而造成輸出壓力起伏的特點。輸出壓力起伏越小，減壓閥的性能越好。輸出壓力務必小于鍵入壓力—定值才通常不隨鍵入壓力轉(zhuǎn)變而轉(zhuǎn)變。 (3) 總流量特點：它就是指鍵入壓力—按時，輸出壓力隨輸出總流量g的變動而變動的持性。當總流量g產(chǎn)生變化時，輸出壓力的轉(zhuǎn)變越低越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出總流量的轉(zhuǎn)變變化就越小。
化工減壓閥及其選型方法 依據(jù)應用規(guī)定選中減壓閥的類別和變壓精密度，再依據(jù)所需較大輸出總流量挑選其管徑。決策閥的氣動閥門壓力時，應使其超過 輸出壓力0．1MPa。減壓閥一般安裝在分水鎮(zhèn)濾氣器以后，氣動三聯(lián)件或定值器以前，并留意不能將其進、出入口接錯；閥無需時要把旋紐釋放壓力，以防膜片常常受力變型而干擾其特性。 1.在給定的彈簧壓力范圍內(nèi)，出口壓力可在最大值和最小值之間連續(xù)調(diào)整，無阻塞和異常振動； 2.軟密封減壓閥在規(guī)定時間內(nèi)不得泄漏；金屬密封減壓閥的泄漏量不得超過最大流量的0.5%； 3.出口流量變化時，直接作用式出口壓力偏差值不大于20%，先導式不大于10%； 4.進口壓力變化時，直接作用出口壓力偏差不大于10%，先導出口壓力偏差不大于5%； 通常，減壓閥的后壓應小于閥前壓力的0.5倍； 6.減壓閥應用廣泛，可用于蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油等多種液體介質(zhì)的設備和管道。通過減壓閥出口的介質(zhì)流量一般用質(zhì)量流量或體積流量表示； 7、波紋管直接減壓閥適用于低壓、中小口徑蒸汽介質(zhì)； 8.薄膜直接減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣和水介質(zhì)； 9.試點活塞減壓閥適用于各種壓力、口徑、溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)。如果采用不銹鋼和耐酸鋼制成，可適用于各種腐蝕性介質(zhì)； 10.先導波紋管減壓閥適用于蒸汽、空氣等低壓、中小口徑介質(zhì)； 11.先導膜減壓閥適用于蒸汽或水等低壓、中壓、中小口徑介質(zhì)； 12.減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80%~105%。如果超過此范圍，會影響減壓前期的性能； 通常減壓閥的后壓應小于閥前壓力的0.5倍； 14.減壓閥的每個彈簧只適用于一定的出口壓力范圍，超出范圍時應更換彈簧； 15.介質(zhì)工作溫度較高時，一般選用先導活塞減壓閥或先導波紋管減壓閥； 16.當介質(zhì)為空氣或水(液體)時，一般應選擇直接作用薄膜減壓閥或先導薄膜減壓閥； 當介質(zhì)為蒸汽時，應選擇先導活塞或先導波紋管減壓閥； 18閥一般應安裝在水平管道上，便于操作、調(diào)整和維護。
3.1 化工減壓閥及其選型方法的分類 減壓閥可分為波紋管式（直接作用式）減壓閥、活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥。 ① 波紋管式（直接作用式）減壓閥。減壓閥，直接作用式減壓閥，帶有平膜片或波紋管。獨立結構，無需在下游安裝外部傳感線。是三種減壓閥中體積最小、使用一種，專為中低流量設計。直接作用式減壓閥的精確度通常為下游設定點的（+10%~-10%)； ② 活塞式減壓閥。該類型的減壓閥集兩種閥——導閥和主閥于一體。導閥的設計與直接作用式減壓閥類似。來自導閥的排氣壓力作用在活塞上，使活塞打開主閥。如果主閥較大，無法直接打開時，這種設計就會利用人口壓力打開主閥。因此，這種類型的減壓閥，與直接作用式減壓閥相比，在相同的管道尺寸下，容量和精確度（+5%~-5%）更高。與直接作用式減壓閥相同的是，減壓閥內(nèi)部感知壓力，無須外部安裝傳感線； ③ 薄膜式減壓閥。這種類型的減壓閥中，雙膜片代替了內(nèi)導式減壓閥中的活塞。這個增大的膜片面積能夠打開更大的主閥，并且在相同的管道尺寸下，其容量比內(nèi)導式活塞減壓閥大。另外，膜片對壓力變化更為敏感，精確度可達（+1%~-1%）。精確性更高是由于下游傳感線的定位（閥的外部），其所在位置氣體或液體動蕩更少。該減壓閥非常靈活，可以采用不同類型的導閥，如壓力閥、溫度閥與空氣裝載閥。
3.2 化工減壓閥及其選型方法選型說明 在生產(chǎn)生活中減壓閥的使用較為廣泛，其使用的介質(zhì)不一定是水和蒸汽，還可以是其他液體，在選擇減壓設備的時候只有了解它的特性，明白其適用的工作環(huán)境是什么才能進行更好的選擇，同時掌握一些選用小常識才能保證選到減壓閥。
減壓閥在不同的場合所選的品種和型號也不同。從結構的角度分類，這種設備可以分為200X可調(diào)式減壓閥、Y43H蒸汽減壓閥、Y42X氣體減壓閥、支管減壓閥等等，不同的類型性能不同也決定了其適用范圍的不同。但是在選用該產(chǎn)品的時候，無論用到哪一種，都是有選擇方法和標準的。首先，在選擇的時候要看給設備是否有異常，比如說卡阻，對于不夠標準的減壓設備來說，即使是在彈簧壓力級的范圍里調(diào)整出口壓力的值，也會出現(xiàn)異常的震動，或是出現(xiàn)卡阻的現(xiàn)象。減壓設備尤其是專門針對水介質(zhì)的減壓設備很容易出現(xiàn)的問題就是漏水，也就是設備的密封性不好，但是也不是說任何的減壓設備都必須一點水不漏，減壓設備的密封一般有兩種材質(zhì)，一種是軟密封，一種是金屬密封。對于金屬密封的設備來說在規(guī)定的時間內(nèi)是可以有介質(zhì)遺漏的，但是這個遺漏范圍也是有量的規(guī)定的，一般最多不能超過最大流量的0.5%，否則視為設備有問題，但是對于軟密封的要求就很嚴格，是不允許有遺漏現(xiàn)象的。從設備大壓力問題上講，正規(guī)的設備閥后壓力與閥前壓力是不一樣的，一般閥后壓力會比較小，大概數(shù)值在0.5倍左右。 一般的減壓設備的選擇要求大概就是如此了，針對不同的應用環(huán)境選擇不同的減壓設備。比如上海明保閥門生產(chǎn)的Y43H蒸汽減壓閥，它的適用的介質(zhì)一般不是流體，而是蒸汽，而且在壓力和口徑上都是有限制的，波紋管式的減壓裝置是要作用在低壓力小口徑介質(zhì)上才能發(fā)揮出使用效果，或者是活塞式的減壓裝置也可以起到良好的作用。最后提醒安裝減壓閥前面一般要求安裝過濾器這樣可以更好的保護減壓閥的使用。
減壓閥應用范圍廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和其他液體介質(zhì)的設備和管路上均可使用，具體選用說明如下： ① 波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì)； ② 薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)； ③ 先導活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)，若用不銹耐酸鋼制造，叮適用于各種腐蝕性介質(zhì)； ④ 介質(zhì)工作溫度較高的場合，一般選用活塞式減壓閥； ⑤ 靈敏度要求較高時，可選用彈簧薄膜式減壓閥； ⑥ 介質(zhì)為空氣或水（液體）的場合，一般選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式減壓閥。
4 化工減壓閥及其選型方法結束語 在石油、化工及其它行業(yè)的管道系統(tǒng)，具有安全保護作用的安減壓閥等特殊閥門的應用越來越多。閥門在運行中與企業(yè)整體效益有著十分密切的聯(lián)系，閥門雖小，但與企業(yè)的生存和發(fā)展有著非常重要的因果關系；為了企業(yè)的安全生產(chǎn)和效益，設計人員和企業(yè)必須科學的使用閥門，合理的選擇閥門能夠降低裝置的建設費用、保證生產(chǎn)安全運行。 |
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