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石化釜底氣動放料閥工作原理

是用氣動執行器控制閥門,性能與用途：操作方便，開啟自由,運動靈活可靠;閥瓣裝配維修簡單，密封結構合理，密封圈更換方便實用。氣動放料閥結構：主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘等零件。反應釜按材質如何分類：首先,反應釜主要應用于石油、聚合、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等；是一種具有特殊結構型式的單座閥，主要是安裝在反應釜或者槽罐底部作放料用。放料閥閥體呈Y形,閥腔內沒有死角,閥體流路通暢,流量大，壓降損失小，具有結構簡單、密封可靠沒有積料、使用范圍廣等特點。最適宜控制容易沉淀或者含有顆粒的流體，適應于化工、輕工、制藥等裝置中反應釜底之放料用。

是一種具有特殊結構型式的單座閥，主要是安裝在反應釜或者槽罐底部作放料用。放料閥閥體呈Y形,閥腔內沒有死角,閥體流路通暢,流量大，壓降損失小，具有結構簡單、密封可靠沒有積料、使用范圍廣等特點。最適宜控制容易沉淀或者含有顆粒的流體，適應于化工、輕工、制藥等裝置中反應釜底之放料用。

石化釜底氣動放料閥工作原理

       氣動釜底放料閥有兩種結構形式，A為上展式，B為下展式。可配HA薄膜式執行機構和VA、VP氣缸式執行機構。

       A上展式：閥門打開時，閥芯往反應釜內部運動。當反應釜罐部有沉淀物堆積時，閥門打開可以很容易排出沉淀物，并且罐內介質作用于閥芯上，起到止回的作用；

       B下展式：閥門打開時，閥芯往閥體內部運動。當反應釜罐部需充分攪拌或罐底出現負壓狀態（真空）時，閥門容易關閉，罐內真空時，可以起到止回的作用。

石化釜底氣動放料閥工作原理參數：型號：FLF641;

1.執行器主要功能：切斷或接通流體介質。

2.規格結構：雙作用式

3.使用氣壓：2 bar至8bar

4.接口螺紋：G1/8 G1/4

5.連接方式分類：法蘭、焊接

6.結構型式分類：上展式、下展式、柱塞式

7.密封材質分類：軟密封、硬密封等。

8.制造口徑：DN40≤DN800

9.適用介質溫度：0℃≤550℃

10.使用壓力：0.1Mpa≤2.5Mpa(超高壓可定做)

11.閥體材料：不銹鋼、碳鋼等。

12.適用介質：水、油品、蒸汽、酸類、腐蝕性類介質等。

石化釜底氣動放料閥工作原理：

1、輕松轉動手輪，將切換手柄推移到（分）指示牌，即可進行氣動操作。 

2、當氣源進入電磁閥后，電磁閥自動開戾上（或下）輸氣口，電磁閥接通電源時，閥門自動開啟，斷電時閥門自動關閉。紅色按鈕為手動調試使用開關按鈕。

3、當氣源進入氣缸上部時，將活塞推向下部，即關閉閥門。 

4、當氣源進入氣缸下部時，將活塞推向上部，即開啟閥門。 

5、連續作業時，按上述作往返動力。

       氣動放料閥工作原理：

 1、輕松轉動手輪，將切換手柄推移到（分）指示牌，即可進行氣動操作。

2、當氣源進入電磁閥后，電磁閥自動開戾上（或下）輸氣口，電磁閥接通電源時，閥門自動開啟，斷電時閥門自動關閉。紅色按鈕為手動調試使用開關按鈕。

3、當氣源進入氣缸上部時，將活塞推向下部，即關閉閥門。

4、當氣源進入氣缸下部時，將活塞推向上部，即開啟閥門。

5、連續作業時，按上述作往返動力。

一、石化釜底氣動放料閥工作原理工作原理： 

1、輕松轉動手輪，將切換手柄推移到（分）指示牌，即可進行氣動操作。 

2、當氣源進入電磁閥后，電磁閥自動開戾上（或下）輸氣口，電磁閥接通電源時，閥門自動開啟，斷電時閥門自動關閉。紅色按鈕為手動調試使用開關按鈕。 

3、當氣源進入氣缸上部時，將活塞推向下部，即關閉閥門。 

4、當氣源進入氣缸下部時，將活塞推向上部，即開啟閥門。 

5、連續作業時，按上述作往返動力。 

二、手動放料閥工作原理： 

1、關閉氣源，在無氣源壓力下，輕松轉動手輪，逐漸使切換手柄推移至（合）指示牌，即可進行手動操作。 

2、轉動手輪，逆時針閥門開，順時針閥門關。 

三、氣動執行器的日常維護工作： 

1、氮源應保持干燥和清潔，定期對過濾器進行放水。 

2、保持氮源壓力正常（0.4~0.7Mpa），電氣部分的電源信號無短路或斷路故障，防止水，保證電磁閥和回信開關正常工作。 

3、在正常工作情況下，每月一次，每年檢修一次。 

四、手動帶氣動放料閥注意： 

1、氣動操作時，必須將切換手柄推移至（分）指示處，切莫使手柄 處于分合不明的狀態，否則，將會損壞內部機件。 

2、嚴禁敲打或撞擊手柄。 

五、手動帶氣動放料閥安裝時應注意以下事項： 

1、保持閥瓣于封圈密封面無污垢、泥沙.。 

2、檢查填料于活塞是否密封良好， 不得私自拆裝，要技術人員的指導下。 

3、氣缸拆下長時間不用時，所有加工表面應涂防銹油，進、排氣口應加防塵堵塞。 

六、在手動帶氣動放料閥安裝后進行管路強度試壓時閥瓣必須修全部開啟: 

1、安裝前應仔細核對使用情況是否與本閥門性能相符。 

2、檢查各部件是否擰緊。 

3、應保證在工作、維護和更換上的方便。 

七、手動帶氣動放料閥在使用過程中應定期檢查： 

1、請檢查閥桿和填料磨損 情況，以免泄漏 。 

2、定期對氣動頭表面除塵和維護。

石化釜底氣動放料閥工作原理安裝要求：

1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。

2）、安裝在管道上的各類氣動放料閥，均可安裝。

3）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。

閥體為流線型無阻擋流道,流道內表面經噴砂處理,光滑耐磨,流阻小,軟密封可確保零泄漏,硬密封堆焊司太萊合金,可用于高溫及含固體顆粒介質等苛刻的工況.用于食品介質時內表面噴涂特氟隆,具有耐腐蝕性能, 符合衛生等級標準,特適合食品,飲料行業等對衛生要求工況. 上展式氣動釜底閥有上展式和下展式兩種結構形式,適應不同的反釜結構,適用流體溫度范圍-60~450攝氏度,廣泛使用于化工,食品,醫藥等到行業反應釜底部作放料用。氣動放料閥技術條件應符合HG5-16-79的規定。此閥除磷及磷輕介質、氫氟碳、鹽酸、*氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。

 是一種特殊的切斷閥，主要應用于各種存貯容器的釜底，其光滑流線型的閥體流道設計，球形單座的閥芯型式，易于介質的流動，廣泛應用于聚合反應、化纖、食品、發酵等行業。對于漿料、高密度流體場合，亦是理想的選擇。選用該系列閥門時，必須考慮貯存容器內介質的溫度、壓力、粘附性、腐蝕性等條件，為最大限度滿足不同工況條件，除了樣本提供的標準產品，我們還可根據用戶的特殊要求提供非標設計產品。