ZZYP自力式蒸汽壓力控制調節(jié)閥使用說明 自力式壓力調節(jié)閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，引入執(zhí)行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動小等，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩(wěn)壓或泄壓和穩(wěn)壓的自動控制。本系列產品有單座（ZZYP),套筒（ZZYM),雙座（ZZYN)三種結構；執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式二種；作用形式有減壓用閥后壓力調節(jié)（B型）和泄壓用閥前壓力調節(jié)（K型）。 
ZZYP自力式蒸汽壓力控制調節(jié)閥使用說明產品特點 （1）自力式壓力調節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
（2）壓力分段范圍細且互相交叉，調節(jié)jing度高。
（3）壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。
（4）對閥后壓力調節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構測jing度高、動作靈敏。
（6）采用壓力平衡機構，使調節(jié)閥反應靈敏、控制jing確。 ZZYP自力式蒸汽壓力控制調節(jié)閥使用說明連接尺寸及標準 法蘭標準：鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
法蘭密封面型式：PN16凸面
PN40、64為凹凸、閥體為凹面
結構長度按BG12221-98
執(zhí)行機構信號接口：內螺紋M16×1.5 ※ 閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標準制造。如：ANSI、JIS、DIN等。 
ZZYP自力式蒸汽壓力控制調節(jié)閥使用說明技術參數 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 額定流量系數Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | 噪音衡量系數Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | 允許壓差
(Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | PN40 | 2.0 | 閥蓋形式 | 標準型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃ | 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | 流量特性 | 線性 |
執(zhí)行器參數 有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 | 壓力設定范圍(MPa) | 0.8～1.6 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 | 0.3～1.2 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | 保證壓力閥正常工作的
壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 | 允許上下膜室之間壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 | 材料 | 膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維 | 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4" |
注：※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。 
ZZYP自力式蒸汽壓力控制調節(jié)閥使用說明性能指標 設定值偏差 | ±8% | 允許泄露量
(在規(guī)定實驗條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | 軟密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 | 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min |
ZZYP自力式蒸汽壓力控制調節(jié)閥使用說明工作溫度 公稱通徑 | 15～125mm | 150～250mm | 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ | 冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長件≤200℃ | 冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長件≤300℃ ※ | 軟密封 | ≤150℃ |
注：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。 
ZZYP自力式蒸汽壓力控制調節(jié)閥使用說明零件材料 材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | 主要
零件 | 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | 膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | 彈簧 | 60Si2Mn | 導向套 | HPb59-1 |
自力式壓力調節(jié)閥根據取壓點位置分閥前和閥后兩類，取壓點在閥前時，用于調節(jié)閥前壓力恒定；取壓點在閥后時，用于調節(jié)閥后壓力恒定。當將閥前和閥后壓力同時引入執(zhí)行機構的氣室兩側時，自力式壓差調節(jié)閥可以調節(jié)調節(jié)閥兩端的壓力恒定，也可將安裝在管道上孔板兩端的壓差引入薄膜執(zhí)行機構的氣室兩側，組成自力式流量調節(jié)閥，或用其他方式將流量檢測后用自力式壓差調節(jié)閥實現流量調節(jié)。 
1、ZZYP自力式蒸汽壓力控制調節(jié)閥使用說明安裝方案
（1）冷凝器必須高于調壓閥的執(zhí)行機構而低于閥后（閥后調節(jié)閥）或閥前（閥前調節(jié)閥）接管，以保證冷凝器內充滿冷凝液。
（2）取壓點應取在離調壓閥適當的位置，閥前調壓閥應大于2倍管道直徑，閥后調壓閥應大于6倍管道直徑。
（3）為便于現場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間，閥前后應設置截止閥與旁路手動閥。
（4）調壓閥口徑過大（DN≥100時），應有固定支架
（5）介質流動方向與閥體上箭頭指向一致，前后管道中心應對準調壓閥兩法蘭中心，避免閥體受過大的應力。
（6）閥前應設置過濾器以防止介質中雜質堵塞。
（7）調壓閥應安裝在環(huán)境溫度不超過-25℃～55℃的場合。
2、ZZYP自力式蒸汽壓力控制調節(jié)閥使用說明使用
在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作程序；
（1）緩慢開啟閥前后截止閥。
（2）擰松排氣塞，直至氣體或液體從執(zhí)行機構溢出為止。
（3）然后重新擰緊排氣塞，調壓閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調節(jié)盤的調整而得到，調整時，注意觀察壓力表示值，動作應緩慢，不得使閥桿跟著轉動。
ZZYP自力式蒸汽壓力控制調節(jié)閥使用說明使用蒸汽場合時的操作程序
（1）從冷凝器上擰下注液口螺釘。
（2）擰松執(zhí)行機構排氣塞。
（3）使用漏斗通過注液口加水直至排汽孔流出為止。
（4）擰緊排氣塞，繼續(xù)注水直至溢出注液口。
（5）擰緊注液口螺釘。
（6）緩慢開啟調壓閥前后截止閥。
（7）調整壓力調節(jié)盤，并觀察壓力表示值達到要求為止。
按照以下步驟慢慢轉動調節(jié)螺絲，即可完成調節(jié)設定。不當的調整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等，可能對減壓閥或其他設備造成損壞。 
ZZYP自力式蒸汽壓力控制調節(jié)閥使用說明 （1）關閉減壓閥前后截斷閥，在保證安全閥不起跳的情況下，開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間，以完成利用流通介質對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關閉旁路管線截斷閥。
（2）緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥，并調整減壓閥后截斷閥的開啟度，保持管道有小流量通過。
（3）松鎖緊螺母，緩慢轉動調整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設定植為止（順時針轉動壓力上升，逆時針轉動壓力下降）。對于帶手柄的型號，由于正常狀態(tài)下，手柄處于自鎖位置，因此調整壓力時，應首先按下手柄，松開自鎖，再緩慢轉動調整螺絲，并觀察閥后zui近的壓力表，直到要求的設定值為止（順時針轉動手柄時，閥后壓力上升；逆時針轉動手柄時，閥后壓力下降。）。
（4）緩慢打開減壓閥后截斷閥，并按照步驟
（3）進一步調整閥后壓力，直到要求的設定植為止。
（5）完成調整后，擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號，拉出手柄，利用內部裝置鎖緊；如果手柄沒有鎖緊，左右轉動手柄，即可完成自鎖動作。
|
