Q41F浮動軟密封球閥技術(shù)規(guī)范 用于 Class150~Class1500、PN16~PN63、JIS10K~JIS20K 的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、液化氣、天然氣、煤氣、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。Q41F 型 PN16~PN64 法蘭球閥用于 Class150~Class1500、PN16~PN64、JIS10K~JIS20K 的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、液化氣、天然氣、煤氣、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。產(chǎn)品特點(diǎn)1、在各種閥門中，球閥的流動阻力小，全徑球閥打開時，球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質(zhì)幾乎可以毫無損失的流過2、球閥旋轉(zhuǎn)90°即可全關(guān)全開，啟閉迅速。與相同規(guī)格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕，便于管道安裝 
【Q41F浮動軟密封球閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn)】
1、在各種閥門中，球閥的流動阻力最小，全徑球閥打開時，球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質(zhì)幾乎可以毫無損失的流過
2、球閥旋轉(zhuǎn)90°即可全關(guān)全開，啟閉迅速。與相同規(guī)格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕，便于管道安裝
一、Q41F浮動軟密封球閥技術(shù)規(guī)范Q41F/Q41H 球閥型號是閥門型號的單元組成。 
Q代表是球閥；
4代表的是該球閥采用的是法蘭連接方式；
1代表是球閥是浮動球（球閥有浮動球和固定球之分,7代表固定球）；
F代表PTFE-四氟密封（PTFE聚四氟乙烯）；
注：如果編號是H的話就代表球閥的密封面為硬密封材質(zhì)；
16代表的是球閥的公稱壓力是16公斤（1.6Mpa）；
C代表的是球閥閥體材質(zhì)是鑄鋼，如果是（P）的話代表球閥閥體材質(zhì)是304不銹鋼；
通過型號可以看出前面Q41系列編制的型號是一樣的接下來我們可以將型號組合起來能夠讓大家對Q41F跟 Q41H有一定的了解。
型號組合舉例：Q41F-16C、Q41F-16P、Q41H-16C、Q41H-16P；
二、Q41F浮動軟密封球閥技術(shù)規(guī)范Q41F和Q41H什么區(qū)別? 
1、浮動球球閥也是有硬密封的（H-Cr13系不銹鋼；Y-硬質(zhì)合金）
2、溫度不高的情況下Q41H是可以用Q41F替換的（如果能替換就盡量用軟密封球閥，因?yàn)橛裁芊馇蜷y的價格比軟密封高太多，一般導(dǎo)熱油管線由于溫度過高就不適合用軟密封）
3、球閥能不能用同規(guī)格的閘閥代替？以下3種情況是不能的
1）工藝要求有快開或快關(guān)的管線
2）介質(zhì)帶有懸浮顆粒的（球閥是可以用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)、漿液和粘性流體的）
3）要求阻力降不能太大的場合
4、一般管線采用球閥：除了以上的場合需要用球閥外，一般在溫度不是很高的場合用軟密封球閥，因?yàn)檐浢芊馇蜷y價格是很便宜的，檢修操作也方便（特別是三片式球閥），但是硬密封球閥除了以上非用球閥的場合外一般不采用，因?yàn)橛裁芊馇蜷y確實(shí)很貴。
Q41F浮動軟密封球閥技術(shù)規(guī)范
Q41F一般稱為軟密封球閥，適用200度一下，壓力較低介質(zhì)無雜質(zhì)無顆粒沖刷力不強(qiáng)的環(huán)境，Q41H。Q41Y是指密封面堆焊硬質(zhì)合金或強(qiáng)化處理，一般叫硬密封球閥適用于高溫高壓介質(zhì)含固率較高工礦環(huán)境比較復(fù)雜的條件，選擇軟硬密封的閥門主要是根據(jù)自己的工礦條件來選型。硬密封的球閥適用的環(huán)境一般比較苛刻軟密封是代替不了的，在一些要求不高的地方是可以互換的，軟密封球閥密封性好一些，硬密封的內(nèi)做到零泄漏的（VI級泄漏）的比較少，球閥和閘閥比主要是開啟比較快，流通性好，可調(diào)性好，適用于快關(guān)快開可調(diào)節(jié)的環(huán)境。
Q41F浮動軟密封球閥技術(shù)規(guī)范主要性能規(guī)范 Capability Criterion| 設(shè)計(jì)與制造 | 結(jié)構(gòu)長度 | 法蘭尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗(yàn)-檢驗(yàn) | | GB122237 | GB12221 | GB9113 JB79 | GB9131 | GB/T13927 JB/T9092 |
Q41F浮動軟密封球閥技術(shù)規(guī)范壓力試驗(yàn) Pressure Test
| 公稱壓力NominalPressure | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 強(qiáng)度試驗(yàn)
Shell Test | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 水密封試驗(yàn)
Water Seal Test | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 氣密封試驗(yàn)
Air Seal Test | 0.4-0.7 |
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Q41F浮動軟密封球閥技術(shù)規(guī)范主要零件材料 Materials Of main Parts
閥體
Body | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8 | CF3 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8M | CF3M | 球體閥桿
Ball Stem | 304 | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L | 閥座
Seat | 聚四氟乙烯PTFE 加坡纖增強(qiáng)聚四氟乙烯PTFE+Glass 對位聚笨PPL |
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| 墊片
Shim | 聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齒形墊片Tooth Profile Gasket |
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| 閥桿座
Stem Seat | 聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite |
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| 填料
Packing | 聚四氟乙烯PTFE 增強(qiáng)柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite |
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| 填料壓蓋
Gland |
| 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L | 溫度
Temperature | -29℃～150℃(聚四氟乙烯 PTFE) -29℃～200℃(加玻纖增強(qiáng)聚四氟乙烯 PTFE+GLASS)
-29℃～300℃(對位聚笨 PPL)
-29℃～550℃(金屬硬密封) |
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| 介質(zhì)
Medium | 水蒸汽油品
Water steam
Oil goods | 硝酸類 Nitric Acid | 強(qiáng)氧化介質(zhì)
strongey oxidable medium | 醋酸類 Acetic Acid | 尿素類Urea |
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Q41F浮動軟密封球閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖
【Q41F浮動軟密封球閥技術(shù)規(guī)范性能參數(shù)】
| 型號 | Q41F-16C
Q41F-25C | Q41F-16P
Q41F-25P |
| | 工作壓力（MPa） | 1.6~2.5 |
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| | 適用溫度（℃） | ≤180 |
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| | 適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品 | 弱腐蝕性介質(zhì) |
| | 材料 | 閥體、閥蓋 | 碳素鋼鑄鋼 | 鉻鎳系不銹鋼 | | 球體、閥桿 | 鉻/鉻鎳/鉻鎳鉬系不銹鋼 | 鉻鎳系不銹鋼 |
| | 密封圈 | 柔性石墨墊圈/316＋柔性石墨墊圈 |
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| | 填料 | 聚四氟乙烯 |
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Q41F浮動軟密封球閥技術(shù)規(guī)范PN1.6MPa 浮動軟密封球閥主要連接尺寸及重量 | 公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | | L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 | | H | 59 | 63 | 75 | 85 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 | | W | 130 | 130 | 160 | 180 | 230 | 230 | 400 | 400 | 650 | 1050 | 1050 | 1410 | | Wt(Kg) | 2.5 | 3 | 5 | 6 | 7 | 10 | 15 | 19 | 33 | 58 | 93 | 160 |
Q41F浮動軟密封球閥技術(shù)規(guī)范PN2.5MPa 浮動軟密封球閥主要連接尺寸及重量 | 公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | | L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 320 | 400 | 400 | 550 | | H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 | 345 | | W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1500 | | Wt(Kg) | 2.5 | 3 | 5 | 6 | 7.5 | 10 | 15 | 20 | 33 | 60 | 93 | 175 |
Q41F浮動軟密封球閥技術(shù)規(guī)范PN4.0MPa 浮動軟密封球閥主要連接尺寸及重量 | 公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | | L | 130 | 140 | 150 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 400 | 400 | 400 | | H | 59 | 63 | 75 | 85 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 | | W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1500 | | Wt(Kg) | 3 | 4 | 5 | 7 | 9 | 12 | 18 | 28 | 46 | 75 | 106 | 190 |
Q41F浮動軟密封球閥技術(shù)規(guī)范PN6.4MPa 浮動軟密封球閥主要連接尺寸及重量 | 公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | | L | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 | 330 | 356 | 432 | 508 | 559 | 660 | | H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 305 | 398 | | W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1800 | | Wt(Kg) | 6.5 | 7 | 8 | 12 | 14 | 18 | 28 | 40 | 65 | 98 | 140 | 250 |
Q41F浮動軟密封球閥技術(shù)規(guī)范PN10MPa 浮動軟密封球閥主要連接尺寸及重量 | 公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | | L | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 | 330 | 356 | 432 | 508 | 559 | 660 | | H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 305 | 398 | | W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1800 | | Wt(Kg) | 6.5 | 7 | 10 | 15 | 18 | 25 | 32 | 46 | 75 |
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一、Q41F浮動軟密封球閥技術(shù)規(guī)范閥門準(zhǔn)備與檢查 
在安裝球閥之前，需做好一系列準(zhǔn)備工作：
1. 確保所選安裝位置上的管線同軸，管線兩端的法蘭平行。同時驗(yàn)證管線結(jié)構(gòu)能否承載球閥的重荷，若無法承受，必須增設(shè)支撐裝置。
2. 清潔管線，移除內(nèi)部的雜質(zhì)與焊接殘留物，可通過吹掃實(shí)現(xiàn)。
3. 仔細(xì)核對球閥的標(biāo)識，并通過多次開閉來測試其功能完整性。再全面檢查閥體及其各部件是否完好無損。
4. 在拆除球閥兩端的保護(hù)帽之后，檢查并清潔其內(nèi)部腔體，尤其要確保球形密封面無損傷，因?yàn)榧词故俏⑿〉碾s質(zhì)也可能導(dǎo)致其失效。
二、Q41F浮動軟密封球閥技術(shù)規(guī)范球閥安裝步驟
1. 球閥可以安裝在管道的任何一段，如果帶有執(zhí)行機(jī)構(gòu)（如齒輪傳動裝置、電-氣動驅(qū)動器），則必須保持垂直方向，并保證進(jìn)出口水平。
2. 遵循管路設(shè)計(jì)規(guī)范，在球閥與管線法蘭之間正確安裝密封墊片。
3. 法蘭連接的螺栓要逐一、對稱、且均勻緊固。
4. 如球閥配備了氣動或電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)說明書指引完成相應(yīng)的氣源和電源的連接工作。
三、Q41F浮動軟密封球閥技術(shù)規(guī)范安裝后的驗(yàn)收工作
完成安裝后，必須進(jìn)行一系列檢測來確保球閥的安裝質(zhì)量：
1. 通過數(shù)次啟閉球閥，檢查其運(yùn)動是否靈活，受力分布是否均勻，并驗(yàn)證其操作的正常性。
2. 按照管道系統(tǒng)的壓力設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，檢測球閥與管道法蘭接合部位的密封效果。
四、Q41F浮動軟密封球閥技術(shù)規(guī)范維修注意事項(xiàng) 
在進(jìn)行球閥的維護(hù)時，以下事項(xiàng)尤為重要：
1. 只有在消除球閥前后的壓差之后，才允許對球閥進(jìn)行解體維修。
2. 解體及再組裝過程應(yīng)格外小心，以免損傷具有密封作用的零部件，尤其是像O型密封圈這樣的非金屬件，操作時應(yīng)盡量使用專用工具。
3. 在重新裝配球閥體時，務(wù)必遵循螺栓的對稱、漸進(jìn)和均勻擰緊原則。
4. 所用清洗劑必須與被維修閥門內(nèi)部的橡膠、塑料、金屬元件及輸送的介質(zhì)（如燃?xì)猓┫嗳荨Ｈ細(xì)饨橘|(zhì)系統(tǒng)中的金屬部分可以使用符合GB484-89標(biāo)準(zhǔn)的汽油進(jìn)行清洗，而非金屬元件則應(yīng)使用純凈水或乙醇清洗。
5. 單體零部件可以通過浸洗的方式來清洗；對于那些難以解體的含有非金屬件的金屬組件，則應(yīng)使用干凈細(xì)膩的布浸上清洗劑后小心擦洗。清潔工作需確保清除所有表面附著的油污、殘膠、塵埃及其它污物。
6. 非金屬零部件在清洗完成后應(yīng)立即取出并防止長時間浸在清洗液中。
7. 清潔后需待被洗部件表面的清洗劑揮發(fā)后（可以用干布輕輕擦拭以助揮發(fā)）及時進(jìn)行組裝，不應(yīng)長時間放置以防生銹或被塵埃再次污染。
8. 在組裝前，即便是新的零件也必須要清潔。
9. 裝配時要涂抹合適的潤滑脂。這種潤滑脂必須與球閥所使用的各種材料及其介質(zhì)兼容。如在燃?xì)猸h(huán)境中，可能會選用特定型號如特221的潤滑脂。所有需要潤滑的表面上都要涂上薄薄的潤滑層。
10. 在裝配全程中應(yīng)防止金屬碎屑、纖維、多余油脂、灰塵以及任何形式的污染物接觸到零部件表面或進(jìn)入閥體內(nèi)腔。 |
