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石油化工蒸汽疏水閥的設置安裝 |
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1 石油化工蒸汽疏水閥的設置安裝疏水閥的設置 ①飽和蒸汽管(包括用來伴熱的蒸汽管)的末端或點。
2 石油化工蒸汽疏水閥的設置安裝蒸汽疏水閥選型條件 1)疏水閥選型原則 ①疏水閥選型一般原則 ②閥體的材料選擇在不同的使用條件下,應選擇不同的閥體材料,主要是以蒸汽的壓力和溫度來選取閥體材質(表12-2)。
③石油化工蒸汽疏水閥的設置安裝其他注意事項
石油化工蒸汽疏水閥的設置安裝的蒸汽疏水閥的產品系列 FT–浮球式疏水閥 BP–壓力平衡式疏水閥 TD–熱動力疏水閥 SM–雙金屬疏水閥 IB–倒吊桶疏水閥 AV– 自動排空氣閥 2)疏水閥選型具體參數 ①疏水量 選用疏水閥時,必須按設備每小時的耗汽量乘以選用富裕度為凝結水量,來選擇疏水閥的排水量,才能保證疏水閥在開車時能盡快排出凝結水,迅速提高加熱設備的溫度。疏水閥排放能量不夠,會造成凝結水不能及時排出,降低加熱設備的熱效率(當蒸汽加熱設備剛開始送汽時,設備是冷的,內部充滿空氣,需要疏水閥把空氣迅速排出,再排大量低溫凝結水,使設備逐漸熱起來,然后設備進入正常工作狀態。由于開車時,大量空氣和低溫凝結水,較低的入口壓力,使疏水閥超負荷運行,此時疏水閥要求比正常工作時的排水量大,所以根據適合的富裕度來選擇疏水閥)。 ②疏水口 疏水口應足夠大,并且處在易于凝結水流進疏水閥的位置。如一個150mm的蒸汽管道需要一個直徑至少為100mm,深150mm的位于管道底部的疏水口。 ③疏水閥的連接尺寸和管道尺寸 疏水閥的工藝條件決定以后,根據疏水閥前后的工件壓差和疏水閥制造廠家的技術參數來選擇疏水閥的規格尺寸(不能按設備連接尺寸隨便選配同樣尺寸的疏水閥,疏水閥的連接口徑不能代表疏水量的大小,同一種口徑的疏水閥,疏水能力可能差別很大,所以選用疏水閥時必須根據設備的工藝條件,參照疏水閥制造廠家提供的參數來選配疏水閥)。 ④通風排氣 當蒸汽攜帶空氣進入疏水空間后,若不采用適當的方式使空氣通過疏水閥或單獨的排氣設備排掉,疏水閥的性能就會受到影響。即沒有適當的排出氣體,就會消耗大量時間來預熱。 ⑤工作壓差 選用疏水閥時,不能以公稱壓力選疏水閥,因為公稱壓力只能表示疏水閥殼體承受壓力等級,疏水閥公稱壓力與工作壓力的差別很大,所以要根據工作壓差來選擇疏水閥的排水量。工作壓差是指疏水閥前的工作壓力減去疏水閥出口背壓的差值。 ⑥過冷度 ⑦凝結水回收率 在供熱系統中,凡是蒸汽間接加熱產生的凝結水都應加以回收利用,而且要注意回收利用的品質。嚴格按照GB/T 12712-91標準執行,凝結水回收率不得小于60%。 ⑧低負荷工作能力 指在0.05MPa壓差下,能進行正常動作的能力。正常動作的壓差越小,其工作的可靠性就越高。各類疏水閥正常動作的最小壓差見表12-3。 ⑨防水擊能力 蒸汽系統中被流動的蒸汽帶走的凝結水能對管道、零件和疏水閥造成損害,稱為水擊。水擊是由于疏水閥的不正常運行所致。形成水擊的原因有多種,主要是沒能將管道中高速蒸汽里的凝結水去除掉;再采用控溫方法,將凝結水運送到回水管,或者送回加壓系統的運行方式。要求疏水閥前一段管路應盡可能平直,避免拐彎、彎曲和凹下,并要求管道不能突然縮小口徑,且管道應保持一定連續的坡度,這樣才能使得無局部積水產生,保持排水通暢,不易產生水擊。 ⑩任意方位安裝的能力 一般疏水閥應盡量水平安裝,不允許倒裝或斜裝;熱靜力型疏水閥可任意方位安裝,但垂直安裝時進口應在上方;熱動力型中,迷宮式疏水閥可任意方位安裝,圓盤式和脈沖式疏水閥只允許水平安裝,機械型疏水閥只允許水平安裝。 ?抗凍能力 主要是指在寒冷地區室外工作的疏水閥在低溫下正常工作的能力,而且一旦閥體內部積水結冰后,閥體也不致損壞。這樣一個共同的要求是閥體、閥蓋等受壓元件應全部為鋼件,而不能用鑄鐵件;熱動力型疏水閥抗凍能力;雙金屬片式疏水閥較好;機械型因體內積水不宜采用;在寒冷地區還應注意,疏水閥應盡量靠近加熱設備;疏水閥及回水管上應設置防凍閥(自動放水閥);管道、閥門要進行充分保暖。 ?使用壽命
一、石油化工蒸汽疏水閥的設置安裝疏水閥的選型標準與技術要求
疏水閥需根據介質類型(蒸汽、凝結水、腐蝕性流體等)選擇類型。例如:
二、石油化工蒸汽疏水閥的設置安裝安裝與布局規范
三、石油化工蒸汽疏水閥的設置安裝維護與檢測標準
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