上海申弘閥門有限公司
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電動雙密封導(dǎo)軌閥TG94X
上海申弘閥門有限公司
之前介紹高壓減壓閥，現(xiàn)在介紹電動雙密封導(dǎo)軌閥TG94X雙密封導(dǎo)軌閥的雙座閥閥芯的優(yōu)點是力平衡結(jié)構(gòu)，允許壓差大，而它突出的缺點是兩個密封面不能同時良好接觸，造成泄漏大。如果把它人為地、強制性地用于切斷場合，顯然效果不好，即便為它作了許多改進（如雙密封套筒閥），也是不可取的。操作說明雙密封旋塞閥門的開啟或關(guān)斷是由閥瓣的徑向移動及左、右旋轉(zhuǎn)90°實現(xiàn)的。左旋（逆時針）時開啟，右旋（順時針）時關(guān)斷。手輪操作閥門一般要旋轉(zhuǎn)4—6圈方可開啟或關(guān)斷。閥門的指示器與管線軸線平行時為開啟，與軸線垂直時為關(guān)斷。
電動雙密封導(dǎo)軌閥TG94X20世紀60年代問世的套筒閥，70年代在國內(nèi)外大量使用，80年代引進的石化裝置中套筒閥占的比率較大，那時，不少人認為，套筒閥可以取代單、雙座閥，成為第二代產(chǎn)品。到如今，并非如此，單座閥、雙座閥、套筒閥都得到同等的使用。這是因為套筒閥只是改進了節(jié)流形式、穩(wěn)定性和維護好于單座閥，但它重量、防堵和泄漏指標上與單、雙座閥一致，它怎能取代單、雙座閥呢？所以，就只能共同使用。雙關(guān)雙斷閥適用于：航空煤油、輕質(zhì)油、天然氣、液化氣、管道煤氣、化工介質(zhì)等管道上，作為截斷介質(zhì)的理想裝置。
雙關(guān)雙斷閥產(chǎn)品特點：
1.閥門在開關(guān)過程中，閥體密封面與滑片密封面沒有任何接觸，因此，密封面無摩擦、磨損、閥門的使用壽命長，開關(guān)力矩小；
2.閥門在維修時，不需將閥門從管線上拆下，只需將閥門底蓋拆開，調(diào)換一對滑片即可，維修十分方便；
3.閥體及旋塞為縮徑，可以減輕成本；
4.閥體內(nèi)腔鍍有硬鉻，密封區(qū)域堅硬光滑；
5. 滑片上的彈性密封采用氟橡膠，并且模壓成型在滑片表面溝槽中。具有防火功能的金屬對金屬的密封作為彈性密封的背襯；
6. 閥門具有自動泄放裝置（備選），在閥門*關(guān)閉后，防止閥腔異常升壓并檢驗閥門的效果；
7. 閥門開關(guān)指示器與開關(guān)位置同步，可以準確顯示閥門的開關(guān)狀態(tài)。 雙關(guān)雙斷閥適用于：航空煤油、輕質(zhì)油、天然氣、液化氣、管道煤氣、化工介質(zhì)等管道上，作為截斷介質(zhì)的理想裝置
2、電動執(zhí)行機構(gòu)性能特點
2.1電動雙密封導(dǎo)軌閥TG94X殼體
主殼體為鑄鐵材質(zhì)，輸出更穩(wěn)定，其余部分為鋁合金材質(zhì)，重量更輕。在執(zhí)行器表面噴涂環(huán)氧樹脂,且都要經(jīng)過中間涂層12道工序防護處理，耐腐蝕性強，防護等級為IP68，NEMA4和6。
2.2電機
全封閉鼠籠式電機，體積小，扭矩大，慣性力小，絕緣等級為F級，內(nèi)置過熱保護開關(guān)，可防止過熱損壞電機。
2.3潤滑
采用油浸式，在高強度，大溫差，大力距的情況下，能提供的潤滑與冷卻，油品更穩(wěn)定
2.4接線端子箱
雙密封保護設(shè)計的端子箱內(nèi)在打開接線端子箱蓋進行現(xiàn)場接線時，單獨密封的端子箱也保證電動裝置內(nèi)電器部分的密封完整性。執(zhí)行器的電機和控制單元的連接通過29針的端子連接。
2.5閥門控制
淘汰了傳統(tǒng)的電位器測試閥位，而采用編碼器，提供了位置信號，作為選配的18位光電編碼器在執(zhí)行器停電時不需要電池就可可靠的記錄閥位。
2.6紅外線設(shè)定
通過LED液晶顯示屏，可對執(zhí)行器進行全部設(shè)定和診斷，無需在現(xiàn)場打開電氣箱蓋而暴露內(nèi)部的控制電路，設(shè)定器與窗口的有效對話距離為1-1.5米，通過軟件，可利用手機，PDA，筆記本電腦的紅外功能和執(zhí)行器通信。
2.7就地控制
現(xiàn)場控制開關(guān)和鎖扣式現(xiàn)場/停止/遠程選擇器為無貫通軸的磁性開關(guān)，通過作用執(zhí)行器的內(nèi)部霍爾開關(guān)進行控制，保證了執(zhí)行器的密封防潮及特定現(xiàn)場不允許開蓋的問題的要求。
2.8手動結(jié)構(gòu)
手輪的設(shè)計保證安全可靠、省力、體積小。停電時，通過操作手輪中間的紅色按鈕使電機與執(zhí)行器連接斷開，啟動手動操作。因為在電機和操作軸之間進行手自動離合，即使執(zhí)行器在zui大扭矩值下也很容易轉(zhuǎn)為手動操作。在啟動電機后，自動脫離手動操作。在執(zhí)行電機操作時手輪不工作（注：在不通電的狀況下，電動執(zhí)行器將保持*手動狀態(tài)。）
2.9干燥器
用來控制溫度，防止由于溫度和天氣變化導(dǎo)致執(zhí)行器內(nèi)部水分凝結(jié)，保持內(nèi)部電氣元件的干燥。
2.10扭矩開關(guān)
提供過載保護，在閥門卡澀，有異物時，自動斷開電機電源，更有效的保護閥門和電動執(zhí)行器不受損壞，力矩在一定的范圍內(nèi)可調(diào)。
2.11自鎖
精密的蝸輪蝸桿機構(gòu)可傳輸大扭矩，效率高，噪音低（zui大50分貝），壽命長,且有自鎖功能，防止反轉(zhuǎn)，傳動部分穩(wěn)定可靠。
2.12防脫螺栓
拆除外殼時，螺栓附在殼體上，不會脫落。外部螺絲均采用304不銹鋼材質(zhì)。
2.13安裝
底部安裝尺寸符合ISO5211標準，驅(qū)動軸套可拆下根據(jù)需要進行加工，適應(yīng)性強?？梢源怪卑惭b，也可以水平安裝。
2.14線路
控制線路符合單相或三相電源標準，線路布置緊湊合理，（可根據(jù)客戶要求另行設(shè)計。）提供多種控制方式，輕松與DCS、PLC連接，并提供多種反饋信號。
主要零件材料：
閥 體 | 滑 片 | 旋 塞 | 閥 桿 | 螺 套 | 密封圈 | 填 料 |
WCB | QT 500 | WCB | 1Cr13 | 45 | 氟橡膠 | 柔性石墨 |
CF8 | CF8 | CF8 | 304 | 304 | 氟橡膠 | 柔性石墨 |
閥門的設(shè)計與制造按API16D規(guī)定；
閥門的結(jié)構(gòu)長度按ANSI B16.10的規(guī)定；
法蘭連接尺寸按ANSI B16.2的規(guī)定；
閥門的檢查與試驗按API598及API16D的規(guī)定。
壓力試驗：
壓 力 級 | 150Lb | 300Lb | 600Lb | 900LB |
強度試驗 | 3.0MPa | 7.5MPa | 15.0MPa | 22.5MPa |
高壓密封試驗 | 2.2MPa | 5.5MPa | 11.0MPa | 17.5MPa |
低壓密封試驗 | 0.6MPa | 0.6MPa | 0.6MPa | 0.6MPa
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工作原理：
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥雙關(guān)雙斷及泄放功能閥門的工作原理關(guān)鍵是安裝在旋塞上的兩片密封滑片的動作。
閥門關(guān)閉：
閥門關(guān)閉時，先旋轉(zhuǎn)手輪，將旋塞及密封滑片旋轉(zhuǎn)90°，然后旋塞向下移動，隨著旋塞的運動時推動密封滑片向閥體內(nèi)腔封面直至彈性密封圈被均勻地擠壓到閥孔上下端，形成密封。
閥門開啟：
閥門開啟時，先旋轉(zhuǎn)手輪提升旋塞，將密封滑片從閥體兩側(cè)密封面拉回。當滑片*收回脫離閥體密封面后，繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪，使旋塞及密封滑片旋轉(zhuǎn)90°，閥門處于開啟位置。
關(guān)于密封：
彈性密封圈是模壓成型在滑片的溝槽中，隨著密封滑片向閥門的進出口移動，密封圈子也逐漸被壓入溝槽中，經(jīng)過機械加工的滑片表面與閥體內(nèi)腔形成二級金對金屬密封防止彈性密封圈子繼續(xù)被壓，并且具有防火功能。
雙關(guān)雙斷及泄放：
這是一種通過兩個切斷閥和一個在其中間的泄放閥達到*隔斷兩端管線目的的方法，關(guān)閉兩主要閥門關(guān)開啟泄放閥可提高被系統(tǒng)的安全性。如果*個閥門泄漏，漏離的介質(zhì)可由開啟的泄放閥導(dǎo)出。
雙密封方式：
兩個獨立的密封滑片在閥孔上下端壓緊（雙關(guān)斷），當閥門關(guān)閉時，泄放閥被打開，檢驗密封效果（泄放）。
1．6MP a 縮 徑公稱通徑操縱器ABCDD1D2N－￠dF1F2EGH○參考重量 kg50KG04J726400153165125994－￠18178230265240803／8″4865KG04J7264001531851451184－￠18190222265240803／8″5580KG04J7264001532001601328－￠18203241265240803／8″53100KG05J9045281932001801568－￠182293052653501251／2″93125KG05J9335382062502101848－￠182543562653501401／2″108150KG05J9765582292852402118－￠222873942654002801／2″153200KG06J115163530034029526612－￠222924572654503001／2″235250KG07J132574733040535531912－￠263305333154503551／2″307300KG07J147987337546041037012－￠263566103154504051／2″313350KG08J150087641552047042916－￠263816863705004801／2″607400KG08J1804104247058052548016－￠304067623705005301／2″738450KG08J166496740564058554820－￠308648643705003551／2″1250500KG08J171499243071565060920－￠339149143705004301／2″1396600KGOIOJ2285125664084077072020－￠3610579144205004301／2″1868
1防火功能及密封性
油氣儲運系統(tǒng)中的介質(zhì)均為易燃、易爆品。防火是油氣儲運裝置在設(shè)計和選用時重點關(guān)注的問題，其裝置不僅要求密封性要好，而巨在現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)的情況下還要具備一定的密封性能。雙密封導(dǎo)軌閥的密封形式均采用軟、硬密封結(jié)合，其中包括閥瓣及端蓋、底盤等結(jié)構(gòu)。軟密封可以保證在正常運行狀態(tài)下零泄漏，當現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)時，軟密封有可能遭到破壞，這時硬密封將起主密封作用，可防止介質(zhì)大量泄漏。相比較而言，閘閥采用硬密封，防火功能較好，但密封性能不容易得到保證，長期使用難以保證零泄漏;球閥采用軟密封，其使用壽命較長，但不具備防火功能。
2、具有在線維修功能
當閥瓣上的軟密封因某種原因受損造成內(nèi)漏或操縱器(執(zhí)行機構(gòu))出現(xiàn)故障時，不必將閥門從管道上拆下便可進行更換或維修，操縱器的維修也可在管道不停壓的狀態(tài)下進行。而閘閥或球閥密封部分受損時，必須將閥門從管道上拆下才能進行維修或更換，甚至直接將閥門報廢。
3、具有雙關(guān)斷及泄放功能
采用兩個隔斷閥(閘閥或球閥)來隔斷介質(zhì)，并在這兩個隔斷閥之間安裝一排泄閥，當隔斷閥發(fā)生內(nèi)漏，所泄漏的介質(zhì)將通過排泄閥出，這樣就不會造成兩種介質(zhì)的摻混。若用雙密封導(dǎo)軌閥，僅需一個閥就可實現(xiàn)上述功能，雙密封導(dǎo)軌閥的底部有一排泄介質(zhì)
4、具有中腔泄壓功能
API6D規(guī)范規(guī)定“對于所有雙密封的閥門，當在液體介質(zhì)中使用時，必須具有壓差泄放功能”，泄放的壓差是因環(huán)境溫度的變化而產(chǎn)生的。在常閉狀態(tài)下，雙密封閥門中腔壓力會因溫度升高而快速增加，該壓差如不及時泄放，對閥門的操作將產(chǎn)生嚴重影響。手動操作的雙密封導(dǎo)軌閥通常有以下兩種泄壓系統(tǒng)。
(1)手動泄壓系統(tǒng)手動泄壓系統(tǒng)通常為一安裝在端蓋上的針形閥。當介質(zhì)為可以少量向大氣中排泄的液體時，可以配備此種泄壓系統(tǒng)
(2)差熱式泄壓系統(tǒng)差熱式泄壓系統(tǒng)是一種帶有單向閥的管路系統(tǒng)。在該系統(tǒng)中，針形閥I常閉，針形閥常開。當介質(zhì)為不可以向大氣中排泄的液體時，需配備此種泄壓系統(tǒng)(一般是向上游管道中泄壓)。差熱式泄壓系統(tǒng)不需要人為控制只有在檢測內(nèi)漏時，才需要手動打開針形。
5、具有檢驗內(nèi)漏功能
當普閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時，其密封效果的檢測比較困難，而雙密封導(dǎo)軌閥的檢測則很容易，只要在關(guān)閉狀態(tài)下打開泄壓系統(tǒng)與端蓋相連的針形閥即可，閥瓣若有內(nèi)漏，介質(zhì)就會通過針形閥流出。若介質(zhì)不使于向大氣排放，則可在針形閥上接一壓力表，通過觀察表壓的變化來判斷有無內(nèi)漏
6、*的管道減壓功能
管道減壓是儲罐區(qū)管匯設(shè)計中需要重點考慮的問題，即當罐前閥關(guān)閉后，管網(wǎng)中仍然充滿了介質(zhì):隨著環(huán)境溫度的升高，管網(wǎng)中介質(zhì)的壓力會迅速增大;當溫差變化較大時，增加的壓力會超過管道的承受能力，容易造成管道泄漏因此，管道應(yīng)配備減壓設(shè)備管道減壓設(shè)計.在主切斷閥的上、下游之間連接管道減壓系統(tǒng)，該系統(tǒng)由兩個截斷閥(閘閥、球閥或截止閥)及這兩個截斷閥之間的一個減壓閥組成該套系統(tǒng)成本高，而且占用空間，不方便現(xiàn)場管理。主切斷閥選用雙密封導(dǎo)軌閥的管道道設(shè)計原理，減壓系統(tǒng)附在主切斷閥上，其設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，且成本低廉。與本文相關(guān)的論文：截止閥如何工作
