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蒸汽截止閥熱損失
上海申弘閥門有限公司
之前介紹化工裝置調(diào)節(jié)閥故障維護(hù)，現(xiàn)在介紹蒸汽截止閥熱損失（注：計(jì)算的熱量損失根據(jù)蒸汽單價(jià) 330 元/噸，每年工作 330 天計(jì)算所得。 ）在蒸汽管道中，壓力為 17Mp，溫度540℃，蒸汽流速50米每秒，管道公稱口徑為DN50，截止閥的摩擦系數(shù)為3.9，請(qǐng)問一定量m的蒸汽在這種工況下通過截止閥的能量損失是多少？ 謝謝 此問題關(guān)系到國內(nèi)的電廠動(dòng)力系統(tǒng)的節(jié)能問題，DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200的截止閥的熱損失怎么計(jì)算。在用熱損失公式計(jì)算蒸汽管道熱損，計(jì)算出結(jié)果后發(fā)現(xiàn)單位是W，材料的導(dǎo)熱系數(shù)單位也是用W，那應(yīng)該怎么轉(zhuǎn)化成焦耳呢，實(shí)在看不出損失了多少熱量截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
蒸汽截止閥熱損失截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥內(nèi)時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到zui大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
相關(guān)的參數(shù)：空氣溫度22.3攝氏度；蒸汽溫度330攝氏度；年均風(fēng)速2m/s；閥門材質(zhì)Q235鋼。
請(qǐng)計(jì)算出上述閥門的熱損失，單位kj/h或者kj/s。給出計(jì)算過程，謝謝！
Qt={[2π(TV-TA) ]/〔( LnD0/D1）1/λ+2/( D0α)]}×1.3
式中：
Qt — 單位長度管道的熱損失，W/m；
Qp — 單位平面的熱損失，W/㎡;
TV — 系統(tǒng)要求的維持溫度，℃；
TA — 當(dāng)?shù)氐膠ui低環(huán)境溫度 ℃；
λ — 保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)，W/(m℃)，見表3；
D1 — 保溫層內(nèi)徑，(管道外徑) m；
D0 — 保溫層外徑，m; D0=D1+2δ；
δ — 保溫層厚度，m；
Ln — 自然對(duì)數(shù)；
α — 保溫層外表面向大氣的散熱系數(shù)，W/(㎡℃)與風(fēng)速ω，(m/s)有關(guān)，α=1.163(6+ω1/2) W/( ㎡℃ )
根據(jù)工廠的實(shí)際情況得知
***蒸汽使用壓力：3bar
***蒸汽的成本：420 元/噸
***一年工作時(shí)間：330 天
***室內(nèi)溫度約為：25℃
一個(gè)DN 40的未保溫的截止閥每年的散熱損失為1463元。
(1150 元/330 元/噸*420 元/噸=1463 元）
一般這么高壓的截止閥閥道口都是縮徑的。不知道縮徑值是多少？
我們公司生產(chǎn)的這種截止閥的縮徑值是35mm.
按照《實(shí)用閥門設(shè)計(jì)手冊(cè)》一般，閥門沒有能量損失這個(gè)概念，一般是指壓力損失，
C=Q*根號(hào)(r/P)，
式中，
C指流量系數(shù)（立方米/小時(shí)）
Q指體積流量（立方米/小時(shí)）
r指流體密度（Kg/立方米）
P指閥門的壓力損失（bar）——注：1bar=0.1MPa
我們的這種35mm縮徑值的截止閥，C的計(jì)算值是33.5立方米/小時(shí)
你可以根據(jù)上述公式倒推算一下P的值。這些東東根本不是能算出來的(所為的公式得到的結(jié)果不過是個(gè)參考值而已).各家的閥的結(jié)構(gòu)不同,材料不同,差別是很大的.諸如Cv,熱損(熱耗),化學(xué)抗性等閥的數(shù)據(jù)是要供應(yīng)商提供的,也是他們的義務(wù),不正規(guī)的廠家就去測繪別人的產(chǎn)品,其他的一概不管,正規(guī)的廠家是有一套測試程序來測試這些數(shù)據(jù)的,尤其對(duì)于你說的這些數(shù)據(jù)更是要在工作現(xiàn)廠實(shí)際獲取一定數(shù)量數(shù)據(jù)才知道的,這些都是要花人力物力的.這也就是為什么有的閥很"貴",有的很"便宜"的原因.
期：
根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)室溫為 25℃， 閥門保溫后， 外部表面溫度在 40-45 度之間 （不
考慮其他輻射熱量） ，保溫前的溫度為 133 度。根據(jù)計(jì)算可得到閥門保溫可減少
約 70%的熱量損失。
保溫后減少閥門的散熱損失為 4 1024 元
（1463 元*0.7=1024.1 元）
一個(gè) 0 DN40 截止閥保溫的期為 4 194 天
（602 元/1024 元*330 天=194 天）
流體經(jīng)過閥門時(shí)的壓力損失如何計(jì)算熱損失是指人體或建筑物向外散失的熱量。人體的熱損失指從人體散發(fā)到周圍環(huán)境的熱量，其中有蒸發(fā)散熱、對(duì)流散熱、輻射散熱和少量的熱傳導(dǎo)。化工生產(chǎn)過程中所處理的物料,絕大多數(shù)是流體,而這些流體大都是通過管道來輸送的。當(dāng)物送流體的管道壁溫高于周圍空氣的情況下,流體內(nèi)的熱量將由管道壁面散失到大氣中而造成熱損失。這種熱損失主要是由熱輻射和對(duì)流傳熱造成的。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥由傳熱學(xué)知道,管道在大氣中的熱損失可由下式確定蒸汽閥門一般都是用截止閥的，有沒有更好用更實(shí)用別的類型的閥門呢？
截止閥是zui常用的，應(yīng)該就是的，還有如果需要調(diào)節(jié)的話還可以用調(diào)節(jié)閥，有時(shí)候還用閘閥。截止閥是蒸汽常用的閥門，包括設(shè)計(jì)院也會(huì)為你選擇這種閥門。
就我的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)是，截止閥的壽命很短。
經(jīng)過反復(fù)試用，現(xiàn)在有一種閥門，結(jié)構(gòu)簡單，壽命特別長。一般可以用幾年。
高溫球閥（蒸汽）
這是我花了巨額學(xué)費(fèi)得到的點(diǎn)東西。根據(jù)溫度和壓力等級(jí)閘閥、截止閥和球閥都可以使用，現(xiàn)在硬密封蝶閥也能用。如果你想提高調(diào)節(jié)性能的話,用V型球閥,截止閥雖然在蒸汽管道經(jīng)常用,但是使用壽命是沒有V型球閥好的.如果你純粹只是想作為切斷的話用 .O型球閥 （不過價(jià)格成本比較高）。要弄明白蒸汽的工況：過熱蒸汽飽和蒸汽要說明白溫度流量才能更確切的定哪種閥門，比如汽輪器的過熱蒸汽就需要旁路調(diào)節(jié)閥，保護(hù)蒸汽不流失的工段都需要疏水球閥閥或者截止閥。
比如現(xiàn)有2.5MPa的過熱蒸汽350度經(jīng)過截止閥時(shí),損失的壓力有多少
看來在上海申弘閥門提關(guān)于工科的問題是沒有效果的,與本文相關(guān)的產(chǎn)品有：石油化工阻火器安裝
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