上海申弘閥門有限公司
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DJ61F超低溫長軸鍛壓焊接式截止閥的詳細資料：
DJ61F超低溫長軸鍛壓焊接式截止閥產品說明
因為低溫閥門的特殊結構，低溫閥門的安裝亦有其特殊要求。因為低溫閥門的長頸閥蓋結構特點，低溫閥門在安裝時閥桿閥桿方向必須在垂直向上的 45 度角范圍內，且應盡量避免安裝在垂直管線上。否則低溫介質將充滿閥蓋的加長部分，造成閥門填料失效，并會將冷量傳給閥門手柄，給操作人員帶來人身傷害。
對于有泄壓結構的低溫閥門，在安裝閥門時，要特別注意閥門泄壓方向的要求。閥門泄壓的方向應在工藝流程圖上標出，并體現在管道軸測圖中（這點極其重要，極其重要，極其重要），若是有必要設置泄壓孔而沒有設置，閥門關閉后，閥腔內的液體受熱氣化，極易造成閥體爆裂。而泄壓的方向裝錯，則可能將可燃或有毒工藝介質，泄向操作檢修側，造成人員傷亡事故！
帶有一個具有足夠氣柱長度的加長閥蓋結構，確保閥桿的填料密封附近的溫度不低于0℃，即低溫介質經過加長閥蓋后，溫度逐漸升高到填料處所需要的安全溫度，從而保證閥門填料密封的可靠性、安全性、完整性。
低溫長軸截止閥用于低溫儲罐的出液口和進液口，因為低溫儲罐內的介質溫度極低，溫度在短時間內容易傳到至手柄的頂端，所以，接觸低溫液體面積較大的部位管路采用低溫長軸截止閥。
截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封上面呈平面或錐面，閥瓣沿閥座的中心線作直線運動；截止閥閥桿開啟或關閉行程相對較短，并具有非?？煽康那袛鄤幼?，使得它適合作為介質的切斷或調節及節流使用。截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。從自密封的閥門出現后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少；同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。
本實用新型主要是解決上述現有技術所存在的技術問題，提供一種低溫截止閥，通過改變傳統截止閥中閥桿與閥瓣的一體式結構，使閥桿與閥瓣成為獨立的兩個部分，通過閥桿上的凸臺鉤掛住閥瓣上的卡環，使閥桿與閥瓣連接在一起，當閥瓣密封面與閥座密封面接觸時，閥桿繼續帶動凸臺向下，凸臺與卡環分離，閥瓣與閥桿分離，閥瓣不會隨閥桿轉動而轉動，減少了閥瓣密封面與閥座密封面之間的相互摩擦，磨損較少，密封性能保持良好，同時，在閥座上設置長閥蓋，隔絕了手輪與閥座間的熱量傳遞，和傳統截止閥相比，具有使用壽命較長，適用于低溫介質工況等特點。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:一種低溫截止閥，包括閥座，所述閥座包括閥座內腔，所述閥座內腔設置閥座密封面，所述閥座上還設置長閥蓋，所述長閥蓋上設置壓圈，所述壓圈與蓋螺母連接，所述蓋螺母與閥桿連接，所述閥桿上設置凸臺，所述閥桿與閥瓣連接，所述閥瓣上設置閥瓣密封面和凹槽，所述凹槽包括凹槽開口端，所述凹槽開口端上設置卡環。
適用于甲烷、液態天然氣、已烯、二氧化碳、液氨、液氧、液氮、液氫等低溫介質
產品特點
1、為防止中腔異常升壓，在閘板的進口側設置了泄壓孔
2、根據閥門的工作溫度確定閥蓋的頂部長度，確保閥桿填料的可靠密封
3、根據工作溫度合理選用填料，墊片等零件的材料
4、嚴格控制材料的化學成份及低溫沖擊韌性等力學性能指標
5、采用多種配管法蘭標準及密封面型式，適用于各種工程需要
產品規范：
公稱通徑 | DN10mm～40mm |
公稱壓力 | PN4.0MPa |
適用介質 | 液氧、液氮、液氬、液化天然氣、 液態二氧化碳、乙烯、丙烯、丙烷等 |
適用溫度 | -196℃～+80℃ |
主要零部件材料：
閥體 | ZG0Cr18Ni9 |
閥蓋、閥瓣 | 0Cr18Ni9/H62 |
閥桿 | 0Cr18Ni9 |
填料、密封圈 | PTFE |
延伸套管 | 0Cr18Ni9 |
DJ61F超低溫長軸鍛壓焊接式截止閥外型尺寸與連接尺寸：
產品型號 | DJ61F-40P低溫截止閥（低溫長軸截止閥） | 重量 （kg） | |||||||
產品代號 | 通徑 DN（mm） | 尺 寸（mm） | |||||||
A | H開 | H關 | L | D1 | D2 | D | |||
561DJ10 | 10 | 70 | 258 | 250 | 8 | 10 | 14.5 | 65 | 1.36 |
561DJ15 | 15 | 70 | 258 | 250 | 8 | 15 | 18.5 | 65 | 1.58 |
561DJ20 | 20 | 90 | 322 | 310 | 8 | 20 | 25.5 | 100 | 2.22 |
561DJ25 | 25 | 90 | 322 | 310 | 8 | 25 | 32.5 | 100 | 2.38 |
561DJ32 | 32 | 100 | 390 | 370 | 10 | 32 | 38.5 | 120 | 4.68 |
561DJ40 | 40 | 100 | 390 | 370 | 10 | 40 | 48.5 | 120 | 4.80 |
低溫閥門制造
對所生產的低溫閥門制定了嚴格的制造工藝和采用設備，對零件的加工進行嚴格的質量控制。經特殊的低溫處理，將粗加工的零件置于冷卻介質中數小時（2-6小時），以釋放應力，確保材料的低溫性能，保證精加工尺寸，以防閥門在低溫工況時，因溫度變化造成變形而導致的泄漏。閥門的裝配與普通閥門也不同，零件需經過嚴格的清洗，除去任何油污，以保證使用性能。
低溫閥門檢驗
低溫閥門除常溫和低溫試驗外 , 還應進行如下檢驗
1,超低溫閥門的主要零件都應進行深冷處理 （如何深冷處理后續我們有機會再講，下圖即為閥門的深冷處理）。
2, 主要零件及焊縫都應做低溫沖擊試驗 , 以保證閥門在低溫工況時不脆裂 ;
3, 閥門必須進行常溫試驗 , *行1.5 倍公稱壓力水壓強度試驗 , 再進行 1.1 倍公稱壓力密封試驗 ;
4, 水壓試驗后閥門必須清除水分 , 無油脂 , 并保持干燥 ;
5, 每批低溫閥門都應按一定的比例抽樣進行低溫試驗 , 低溫試驗必須在經 1.5 倍的水 壓強度試驗之后進行 ;
6 ,閥門低溫試驗后，應防止空氣進入閥門中；
7, 閥門低溫試驗后 , 應自然升溫或用風扇吹風 , 嚴禁用加熱等方法加速閥門升溫 ；
8 ,閥門低溫試驗自然升溫后 , 將閥門緊固件再次上緊；
9, 閥門入庫時 , 一定要檢查閥門開關 , 確保閥門處于合理狀態 ;
10,閥門儲存和運輸過程中 , 應注意不銹鋼類與碳鋼類閥門分開 , 且做好防塵 、 防水 、防油和防碰傷 ;
11 ,閥門的流向 、 泄壓方向和銘牌等 ,應按照設計單位要求進行檢査。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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