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Y945Y電動(dòng)雙閥座蒸汽減壓閥的詳細(xì)資料：
Y945Y電動(dòng)雙閥座蒸汽減壓閥產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型中，主閥上雙閥瓣連桿上設(shè)有進(jìn)口節(jié)流孔以連通進(jìn)流口與中腔控制室，所述雙閥瓣連桿的進(jìn)口節(jié)流孔，其軸向剖面呈L形，進(jìn)口節(jié)流孔的一端開口于雙閥瓣連桿位于進(jìn)流口處的端面中央，另一端開口于雙閥瓣連桿的側(cè)壁上；由于液體以90度路徑流過節(jié)流孔，其沖力能對(duì)節(jié)流孔進(jìn)行自潔，因此節(jié)流孔不易堵塞。主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成，采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。電動(dòng)蒸汽減壓閥采用壓力平衡式閥瓣、通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ—BC型或其它型直行程電動(dòng)執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)遙控和自動(dòng)控制。電動(dòng)蒸汽減壓閥該產(chǎn)品減壓比用到0.6較為合適。
當(dāng)導(dǎo)閥調(diào)壓彈性件處于未壓縮狀態(tài)，此時(shí)主閥閥瓣和導(dǎo)閥的活塞閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)，調(diào)節(jié)調(diào)壓螺旋件壓縮調(diào)壓彈性件，使導(dǎo)閥活塞移動(dòng)，通過導(dǎo)閥桿帶動(dòng)活塞閥瓣移動(dòng)，使中腔控制室的出口節(jié)流孔導(dǎo)通，水由主閥中腔進(jìn)口節(jié)流孔進(jìn)入主閥的中腔控制室，由于孔徑差異，中腔控制室出口節(jié)流孔的流量大于進(jìn)口節(jié)流孔流量，進(jìn)口閥瓣在水壓力的作用下離開進(jìn)流口，進(jìn)流口導(dǎo)通；出口閥瓣同時(shí)在雙閥瓣連桿及水壓力推動(dòng)下，離開出流口，出流口導(dǎo)通使水流向閥后。壓力推動(dòng)主彈性件及主閥進(jìn)出口閥瓣，使主閥進(jìn)出口閥瓣瓣與閥座的開度減小，閥后壓力升高，閥后壓力隨之增高達(dá)到新的平衡，反之當(dāng)閥后壓力下降時(shí)，主閥進(jìn)出口閥瓣與閥座的開度增大，閥后壓力也隨之下降到新的平衡。
采用壓力平衡式閥瓣，通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動(dòng)執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)和自動(dòng)控制。電動(dòng)無級(jí)調(diào)節(jié)，二次壓力穩(wěn)定，控制精度高。操作簡便，只需通過控制器修改二次壓力設(shè)定。運(yùn)行平穩(wěn)，使用壽命長。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.直流套筒活塞式雙閥瓣可調(diào)減壓閥，其特征在于:所述減壓閥包括主閥和與之相連的導(dǎo)閥，所述主閥包括主閥閥座、進(jìn)流口、出流口、中腔和中腔控制室，所述中腔控制室設(shè)于中腔內(nèi)，中腔控制室包括進(jìn)口閥瓣、出口閥瓣、主彈性件和雙閥瓣連桿，所述雙閥瓣連桿穿置于中腔控制室并與主彈性件相連，所述進(jìn)口閥瓣、出口閥瓣均套置于雙閥瓣連桿上，所述雙閥瓣連桿上設(shè)有進(jìn)口節(jié)流孔以連通進(jìn)流口與中腔控制室；當(dāng)減壓閥工作狀態(tài)為截止時(shí)，主彈性件驅(qū)動(dòng)雙閥瓣連桿滑移，使進(jìn)口閥瓣封閉進(jìn)流口，使出口閥瓣封閉出流口 ； 所述導(dǎo)閥包括導(dǎo)閥閥座、活塞、活塞閥瓣、導(dǎo)閥桿、壓力設(shè)定機(jī)構(gòu)、導(dǎo)閥腔、復(fù)位腔和復(fù)位彈性件，所述導(dǎo)閥腔的一端與壓力設(shè)定機(jī)構(gòu)相連，另一端與復(fù)位腔相鄰，所述壓力設(shè)定機(jī)構(gòu)包括調(diào)壓螺旋件和調(diào)壓彈性件，所述導(dǎo)閥桿穿置于導(dǎo)閥腔內(nèi)，導(dǎo)閥桿一端固定活塞，壓力設(shè)定機(jī)構(gòu)的調(diào)壓彈性件連接活塞并對(duì)其頂托，另一端固定活塞閥瓣，活塞閥瓣覆于復(fù)位腔上，復(fù)位腔內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈性件頂托活塞閥瓣，活塞閥瓣上設(shè)有連通導(dǎo)閥腔與復(fù)位腔的復(fù)位通孔;主閥的中腔控制室設(shè)有出口節(jié)流孔與導(dǎo)閥腔連通，出口節(jié)流孔的孔徑大于進(jìn)口節(jié)流孔;導(dǎo)閥腔設(shè)有泄流孔與主閥中腔連通，當(dāng)減壓閥工作狀態(tài)為截止時(shí)，活塞閥瓣對(duì)出口節(jié)流孔進(jìn)行遮蔽，使中腔控制室與導(dǎo)閥腔斷開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流套筒活塞式雙閥瓣可調(diào)減壓閥，其特征在于:當(dāng)減壓閥工作狀態(tài)為導(dǎo)通時(shí)，液體從雙閥瓣連桿的進(jìn)口節(jié)流孔流入中腔控制室，并依次流經(jīng)中腔控制室、導(dǎo)閥腔、中腔，以液體壓力驅(qū)動(dòng)主閥的雙閥瓣連桿滑移，使進(jìn)口閥瓣移動(dòng)并導(dǎo)通進(jìn)流口，使出口閥瓣移動(dòng)并導(dǎo)通出流口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直流套筒活塞式雙閥瓣可調(diào)減壓閥，其特征在于:當(dāng)減壓閥進(jìn)流口液壓變化時(shí)，復(fù)位腔內(nèi)的液體通過復(fù)位通孔流入或流出，使復(fù)位腔與導(dǎo)閥腔間產(chǎn)生液壓差，導(dǎo)閥腔和復(fù)位腔間的液壓差驅(qū)動(dòng)導(dǎo)閥桿帶動(dòng)活塞、活塞閥瓣在導(dǎo)閥腔內(nèi)滑移，改變活塞閥瓣相對(duì)出口節(jié)流孔的開度，使中腔控制室內(nèi)的液體壓力產(chǎn)生變化，主閥的雙閥瓣連桿在液體壓力和主彈性件的共同驅(qū)動(dòng)下滑移，改變進(jìn)口閥瓣和出口閥瓣的開度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流套筒活塞式雙閥瓣可調(diào)減壓閥，其特征在于:所述主彈性件、調(diào)壓彈性件、復(fù)位彈性件為彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流套筒活塞式雙閥瓣可調(diào)減壓閥，其特征在于:所述主閥中腔外壁上設(shè)有壓力表，壓力表測(cè)量部件與主閥中腔內(nèi)部相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流套筒活塞式雙閥瓣可調(diào)減壓閥，其特征在于:所述雙閥瓣連桿的進(jìn)口節(jié)流孔，其軸向剖面呈L形，進(jìn)口節(jié)流孔的一端開口于雙閥瓣連桿位于進(jìn)流口處的端面中央，另一端開口于雙閥瓣連桿的側(cè)壁上。
Y945Y電動(dòng)雙閥座蒸汽減壓閥主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 | 304 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
墊片 | 柔性石墨/1Cr18Ni9 |
導(dǎo)向套 | 2Cr13 |
填料 | 柔性石墨 |
螺栓 | 35CrMoA |
螺母 | 45 |
流量系數(shù)Cv
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 15 | 20 | 35 | 60 | 70 | 110 | 150 | 230 | 420 | 540 | 710 | 1020 |
主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱壓力Mpa | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗(yàn)壓力Mpa | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗(yàn)壓力Mpa | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 17.6 |
進(jìn)口壓力Mpa | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍Mpa | *減壓比0.6 | |||||
滲漏量 | 0.5%QMax | |||||
溫量-壓力等級(jí) | ANSI B16.34 | |||||
電動(dòng)執(zhí)行器選配及性能指標(biāo)
公稱通徑 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | ||||
配執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào) | ZKZ-310BC | ZKZ-410BC/ZKZ-510BC | ZKZ-510BC | ZKZ-610BC/ B+Z250/F1800 | ||||||||||||
行程 | 25 | 30 | 50/30 | 50 | 60 | 100 | ||||||||||
推力N | 4000 | 6400/1600 | 16000 | 2500 | ||||||||||||
全行程時(shí)間S | 20 | 32 | 37 | 62 | ||||||||||||
輸入信號(hào) | 4-20mA DC | |||||||||||||||
供電電源 | 220V 50Hz | 380V 50Hz | ||||||||||||||
基本誤差% | ≤±2.5 | |||||||||||||||
基本誤差% | ≤±1.5 | |||||||||||||||
基本誤差% | ≤3 | |||||||||||||||
外形尺寸PN1.6-4.0
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | L1 | H | Hl | |
50 | 300 | 150 | 880 | 190 |
65 | 340 | 170 | 890 | 205 |
80 | 380 | 190 | 910 | 215 |
100 | 400 | 215 | 950 | 240 |
125 | 430 | 225 | 990 | 275 |
150 | 450 | 230 | 1090 | 320 |
200 | 500 | 260 | 1160 | 340 |
250 | 550 | 285 | 1230 | 370 |
300 | 750 | 395 | 1370 | 460 |
350 | 850 | 445 | 1450 | 530 |
400 | 950 | 550 | 1570 | 660 |
500 | 1130 | 680 | 1780 | 800 |
外形尺寸PN6.4-16.0
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | L1 | H | Hl | |
50 | 300 | 150 | 880 | 200 |
65 | 340 | 170 | 890 | 215 |
80 | 380 | 190 | 910 | 225 |
100 | 400 | 215 | 950 | 250 |
125 | 430 | 225 | 990 | 285 |
150 | 450 | 230 | 1090 | 330 |
200 | 500 | 260 | 1160 | 355 |
250 | 550 | 285 | 1230 | 390 |
300 | 750 | 395 | 1370 | 480 |
350 | 850 | 445 | 1450 | 550 |
400 | 950 | 550 | 1570 | 700 |
500 | 1130 | 680 | 1780 | 820 |
該產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，調(diào)節(jié)壓力。廣泛應(yīng)用在熱電聯(lián)產(chǎn)、輕紡、印染、石化、制糖等行業(yè)。 電動(dòng)減壓閥是減壓設(shè)備、壓力調(diào)節(jié)設(shè)備的一種典型應(yīng)用。電動(dòng)減壓閥廣泛應(yīng)用于換熱站熱源及生產(chǎn)工藝設(shè)備前蒸汽壓力調(diào)節(jié)。暖通空調(diào)、給排水系統(tǒng)或設(shè)備水力壓力調(diào)節(jié)。液位控制。電動(dòng)減壓閥工作原理 電動(dòng)減壓閥是電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在壓力控制領(lǐng)域的典型應(yīng)用。電動(dòng)減壓閥進(jìn)口，由直行程電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和直通單座閥組成。
內(nèi)含飼服功能，接受統(tǒng)一的4-20mA或1-5V·DC的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，將電流信號(hào)轉(zhuǎn)變成相對(duì)應(yīng)的直線位移，自動(dòng)地控制調(diào)節(jié)閥開度，達(dá)到對(duì)管道內(nèi)流體的壓力的連續(xù)調(diào)節(jié)。當(dāng)管道壓力很高，或者要求降壓幅度較大的減壓場(chǎng)合，不可用自力式減壓閥，必須采用電動(dòng)減壓閥。電動(dòng)減壓閥進(jìn)口適用于對(duì)泄露量要求嚴(yán)格、閥前后壓差低及有一定電動(dòng)減壓閥通過調(diào)節(jié)一次側(cè)流體的動(dòng)壓頭，達(dá)到控制減壓閥后壓力的目的。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
在使用中，很多往往不是因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起，而是對(duì)調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。因此電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在安裝使用時(shí)要注意以下幾方面：
(1)調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場(chǎng)儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25～60℃范圍，相對(duì)濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場(chǎng)合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。
(2)調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。
(3)安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái)，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。
(4)調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對(duì)閥門進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。
(5)為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進(jìn)行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。同時(shí)還應(yīng)特別注意，調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
(6)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進(jìn)行安裝。如現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁通電開蓋維修和對(duì)隔爆面進(jìn)行撬打。同時(shí)在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
本實(shí)用新型公開了直流套筒活塞式雙閥瓣可調(diào)減壓閥，包括主閥和導(dǎo)閥，主閥包括主閥閥座、進(jìn)流口、出流口、中腔和中腔控制室，中腔控制室設(shè)于中腔內(nèi)，中腔控制室包括進(jìn)口閥瓣、出口閥瓣、主彈性件和雙閥瓣連桿。所述導(dǎo)閥包括導(dǎo)閥閥座、活塞、活塞閥瓣、導(dǎo)閥桿、壓力設(shè)定機(jī)構(gòu)、導(dǎo)閥腔、復(fù)位腔和復(fù)位彈性件，主閥的中腔控制室設(shè)有出口節(jié)流孔與導(dǎo)閥腔連通，出口節(jié)流孔的孔徑大于進(jìn)口節(jié)流孔，導(dǎo)閥腔設(shè)有泄流孔與主閥中腔連通；本產(chǎn)品的主閥和導(dǎo)閥均設(shè)有用于減壓的閥瓣，當(dāng)進(jìn)行調(diào)壓時(shí)，導(dǎo)閥的減壓動(dòng)作引起主閥中腔控制室液壓變化，帶動(dòng)主閥閥瓣進(jìn)行減壓，本產(chǎn)品可提供較大的減壓比范圍，占用空間小，流通能力大，可避免高壓差時(shí)氣蝕現(xiàn)象和噪音的產(chǎn)生。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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