上海申弘閥門有限公司
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Q647H型氣動三片式法蘭球閥的詳細資料：
Q647H型氣動三片式法蘭球閥概述：
本實用新型涉及工業領域，特別涉及一種結構簡單的三片式球閥。三片式球閥和閘閥是同屬一個類型的閥門，區別在它的關閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門，球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，部分球閥密封性一般，密封圈容易被腐蝕。采用智能控制與定位，與電氣閥門定位器配套，輸入4-20mADC信號及0.4~0.7MPa氣源即可控制運轉，實現對壓力、流量、溫度、液位等參數的調節。它是以壓縮空氣為動力，閥桿帶動閥芯在閥體內轉動90°可以實現全開—全閉的動作。該產品按其密封性能分為金屬密封與軟密封。具有結構緊湊、體積精小、運行可靠、密封性好、維修容易、安裝方便、適應性強等優點。除具有一般球閥所具有的流體阻力小，啟閉速度快、結構簡單外，還有以下優點：
1. 采用FEP襯里層的球閥，具有*的化學穩定性，可以適用除“熔 融堿金屬和元素氟”以外其它任何強腐蝕性質；
2. 采用全通徑、浮動球結構，閥門可在整個壓力范圍內進行無泄漏關 閉，更便于管路系統的通球掃線和管路維護；
3. 啟閉件球體與閥桿鑄（鍛）為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿 沖出承壓件內的可能性，從根本上保證了工程中的使用安全性；
4. 結構緊湊合理，閥體內腔空間最小，減小了介質滯留，另外，特殊 的模壓工藝，使密封面致密度良好，加之人字環形PTFE填料組合， 使閥門達到零泄漏；
5. 三片式結構可適應各種不同要求的管路系統和工況條件， 其中三片球閥允許主閥體與兩側閥體分離，可實現在線快速更換、維修
技術實現要素：
本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種結構簡單的三片式球閥，可做到密封性更好，不易被腐蝕且耐磨性高。是新一代高性能氣動球閥，適用于長輸管線和一般工業管線，其強度、安全性、耐惡劣環境性等在設計時進行了特殊考慮，氣動固定式球閥適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質。Q647氣動球閥它與浮動球閥相比，工作時，閥前流體壓力在球體上產生的作用力全部傳遞給軸承，不會使球體向閥座移動，因而閥座變形小，密封性能穩定、使用壽命長，適用于高壓、大口徑場合。*彈簧預閥座組件，具有自緊特性，實現上游密封。每閥有兩個閥座，每個方向都能密封因而安裝沒有流向限制，是雙向。
作為本實用新型的一種優選技術方案，所述限位塊與外管道固定連接。
作為本實用新型的一種優選技術方案，所述連接環通過固定柱與固定環固定連接。
作為本實用新型的一種優選技術方案，所述閥桿通過大螺絲與支撐柱活動連接。
作為本實用新型的一種優選技術方案，所述限位塊采用HNBR氫化丁腈橡膠為材料。
作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第二支撐柱與外管道固定連接。
作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第二固定塊為空心的三角形。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：
| 閥體參數 | 執行器參數 | |
| 公稱通徑：DN10-DN100(3/8"-4") | 執行器形式：AT氣動執行器、撥叉式氣動執行器 | |
| 公稱壓力：1.6Mpa-6.3Mpa(1000WOG) | 作用方式：雙作用、單作用(彈簧復位) | |
| 適用介質：水、油品、氣體 | 控制方式：開關型、智能調節型 | |
| 適用溫度：-20~180℃ | 氣源介質：空氣 | |
| 閥體材質：WCB / CF8 / CF8M | 氣源壓力：雙作用3-8bar；單作用4-8bar | |
| 閥座材質：聚四氟乙烯PTFE | 行程調整范圍：90°±5° | |
| 球體材質：CF8 / CF8M | 輸出扭矩：雙作用3.9-10560N.m；單作用8.5-4858N.m | |
| 閥桿材質：SUS304 / SUS316 | 附件：電磁閥、定位器、限位開關、三聯件、手動機構 | |
| 填料材質：聚四氟乙烯PTFE；PPL | 汽缸材質：鋁合金、鑄鐵 | |
| 設計標準：ASME B16.34 | 活塞材質：鑄鋁硬質氧化處理 | |
| 壁厚標準：ASME B16.34 | 彈簧材質：彈簧鋼 | |
| 檢測標準：MSS SP-110 / EN 12266 | 氣源接口：符合NAMUR標準 |
主要性能規范：
型 號 | 試驗壓力ps（MPa） | 工作溫度（℃） | 適用介質 |
| ||
殼 體 | 密封（液） | 密封（氣） |
| |||
Q647F-10 | 1.5PN | 1.1PN | 0.6 MPa | -29-200（加玻纖增強聚四氟乙烯）、-29-300（對位聚苯） | 水、蒸汽、油品等 |
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Q647F-16 |
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硝酸等腐蝕性介質 |
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強氧化性介質 |
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Q647F-25 |
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Q647F-64 | 醋酸等腐蝕性介質 |
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Q647F-160 |
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尿素等腐蝕性介質 |
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主要零部件材質：
閥 體 | 球體、閥桿 | 閥 座 |
WCB | 2Cr13 | 加玻纖增強聚四氟乙烯、對位聚苯 |
ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | |
CF8 | 0Cr19Ni9-（304） | |
CF3 | 00Cr19Ni11-（304L） | |
ZG1Cr18Ni-12Mo2Ti | 1Cr18Ni12-Mo2Ti | |
CF8M | 0Cr17Ni12-Mo2（316） | |
CF3M | 00Cr17Ni14-Mo2（316l）
|
Q647H型氣動三片式法蘭球閥主要外型及連接尺寸
| 公稱通徑DN（mm） | 尺 寸（mm） | 執行器型號 | ||||||||||||||
| 1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | ||||||||||||||
| L | D | D1 | B | Z-φD | L | D | D1 | B | Z-φD | L | D | D1 | B | Z-φD | ||
| 50 | 203 | 160 | 125 | 16 | 4-18 | 216 | 160 | 125 | 20 | 4-18 | 216 | 160 | 125 | 20 | 4-18 | 可選配GTD/GTE、 AW/AWS、HY、 ZSH系列執行器 （以上選配僅供參選 具體選用根據實際要求） |
| 65 | 222 | 180 | 146 | 18 | 4-18 | 241 | 180 | 145 | 22 | 8-18 | 241 | 180 | 145 | 22 | 8-18 | |
| 80 | 241 | 195 | 160 | 20 | 8-18 | 283 | 195 | 160 | 22 | 8-18 | 283 | 195 | 160 | 22 | 8-18 | |
| 100 | 305 | 215 | 180 | 20 | 8-18 | 305 | 230 | 190 | 24 | 8-23 | 305 | 230 | 190 | 24 | 8-23 | |
| 125 | 356 | 245 | 210 | 22 | 8-18 | 381 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | 381 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | |
| 150 | 394 | 280 | 240 | 24 | 8-23 | 403 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | 403 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | |
| 200 | 457 | 335 | 295 | 26 | 12-23 | 502 | 360 | 310 | 34 | 12-25 | 502 | 375 | 320 | 38 | 12-30 | |
| 250 | 533 | 405 | 355 | 30 | 12-25 | 586 | 425 | 370 | 36 | 12-30 | ||||||
| 300 | 610 | 460 | 410 | 30 | 12-25 | 648 | 485 | 430 | 40 | 16-30 | ||||||
| 350 | 686 | 520 | 470 | 34 | 16-25 | 762 | 550 | 490 | 44 | 16-34 | ||||||
| 400 | 762 | 580 | 525 | 36 | 16-30 | 838 | 610 | 550 | 48 | 16-34 | ||||||
| 450 | 864 | 640 | 585 | 40 | 20-30 | 914 | 660 | 600 | 50 | 20-34 | ||||||
| 500 | 914 | 705 | 650 | 44 | 20-34 | 991 | 730 | 660 | 52 | 20-41 | ||||||
本實用新型通過浮動球的兩側均安裝有限位塊，限位塊與外管道固定連接，固定浮動球的位置，更好地起到密封的作用，從而延長本實用新型的使用壽命，增強本實用新型的實用性浮動球與外管道固定連接，能夠更好地密封。以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。本閥結構緊湊，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖號（電動或氣動）進行整機測試（防止因運輸產生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執行機構線路圖）。
（3）準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質（這些物質可能會損壞閥座和球）。
（4）在安裝期間，請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執行機構及附件。
（5）本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
（6）安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
（7）與管道連接后，請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
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