上海申弘閥門有限公司
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VQ41FV型球閥的詳細(xì)資料：
VQ77F對(duì)夾式V型球閥產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型涉及閥門領(lǐng)域，特別涉及一種V型球閥。所述的閥座本體的底部開設(shè)有沉孔，所述的沉孔內(nèi)安裝有壓力彈簧；所述的閥座本體的頂部的外側(cè)開設(shè)有環(huán)形階梯槽；所述的閥座本體的頂部的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形頂壓面；所述的環(huán)形頂壓面的截面呈圓弧形；所述的環(huán)形頂壓面與所述的球體的球面接觸；所述的閥座本體的側(cè)壁上開設(shè)有環(huán)形槽，所述的環(huán)形槽內(nèi)安裝有O型密封圈。適用于Class150～600、PN1.6～10.0MPa，工作溫度≤200℃的各種管路上，用于調(diào)節(jié)管路中介質(zhì)的壓力及流量。選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。由于閥芯和閥座之間是無(wú)間隙回轉(zhuǎn)，所以具有很大的剪切力及自潔性能，尤其適用于含有纖維性或有微小固體顆粒的懸濁液及固態(tài)顆粒狀的控制。因此本產(chǎn)品可廣泛用于石油、化工、造紙、電力、冶金、制藥、環(huán)保等工業(yè)部門的自控系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門。其可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。閥門是在流體系統(tǒng)中，用來(lái)控制流體的方向、壓力、流量的裝置是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動(dòng)或停止并能控制其流量的裝置。閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，用來(lái)改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門，從的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多，因?yàn)殚y門需要運(yùn)輸高壓的流體介質(zhì)，所以閥門的保壓性能和防泄漏性能是評(píng)判閥門質(zhì)量的重要因素，現(xiàn)有技術(shù)中，但是在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，該種球閥在500MPa的高壓下，將會(huì)發(fā)生滲漏的問(wèn)題，嚴(yán)重影響球閥的使用。是我公司新開發(fā)的硬密封、四氟密封調(diào)節(jié)球閥。它采用板簧加載的可動(dòng)閥座結(jié)構(gòu)，閥座與球體不會(huì)產(chǎn)生卡阻或脫離等問(wèn)題，密封可靠，使用壽命長(zhǎng)。閥芯設(shè)計(jì)成帶有特殊開關(guān)的V型缺口，流通能力大，壓力損失小，并具有截流特性和控制功能，流量特性為近似等百分比。啟閉件采用V型球缺結(jié)構(gòu)，完*了閥腔易沉積介質(zhì)的問(wèn)題。
主要特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，可豎臥安裝等優(yōu)點(diǎn)。
2、具有出色的調(diào)節(jié)特性：具有一個(gè)近似等百分比的固有流量特性及高達(dá)300：1的可調(diào)比。因此V型閥可以在廣幅的變化范圍內(nèi)提供控制。
3、大流動(dòng)容積：由于它的流線型外形以及滿直角回轉(zhuǎn)控制緣故，使容積大值特別高，流通能力特別大，流通阻力小，因此可以使用較小的更加經(jīng)濟(jì)實(shí)用的閥門尺寸。
4、采用雙軸承結(jié)構(gòu)，機(jī)械穩(wěn)定性能高，啟動(dòng)扭矩小，保證了閥門具有*的靈敏度和感應(yīng)速度。
5、大可靠（安全）性：閥體為一個(gè)整體，堅(jiān)固耐用，操作不受管道壓力影響，并可避免閥體滲漏。
6、金屬閥座的*密封性：采用可動(dòng)金屬閥座，自助補(bǔ)償功能，并具有*密封性能及超長(zhǎng)的使用壽命。在流向上，泄漏量≤10-6×額定流量系數(shù)。
7、*的剪切能力：采有金屬硬密封結(jié)構(gòu)，芯及金屬閥座在回轉(zhuǎn)過(guò)程中，V型缺口與閥座產(chǎn)生一個(gè)強(qiáng)大的剪切力能切斷纖維等雜質(zhì)，并具有自潔功能，避免閥門卡死現(xiàn)象發(fā)生。
8、可選配本公司生產(chǎn)的氣動(dòng)、電動(dòng)、及氣動(dòng)調(diào)節(jié)型、電動(dòng)調(diào)節(jié)型。具體請(qǐng)見本站執(zhí)行器及調(diào)節(jié)閥部份。
對(duì)夾式V型球閥產(chǎn)品特點(diǎn):
1. 對(duì)夾式V型球閥閥體整體式結(jié)構(gòu)：閥體都是整體側(cè)裝式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng)，不容易引起變形和外泄。
2. 上下自潤(rùn)滑軸承：閥體內(nèi)裝有上下自潤(rùn)滑軸承，與閥桿接觸面積大，承載能力高，磨擦系數(shù)小，使閥門的扭矩減少。
3. V型球閥閥座可根據(jù)介質(zhì)和工況的需要，選金屬硬密封或PTFE軟密封：金屬硬密封閥座密封表面堆焊硬質(zhì)合金，球表面鍍硬鉻或作噴焊、離子氮化等硬化處理，使密封面使用壽命增強(qiáng)，耐溫提高；軟密封PTFE閥座或增強(qiáng)PTFE閥座密封性好，耐腐蝕，適應(yīng)范圍廣。
4. 對(duì)夾式V型球閥經(jīng)濟(jì)實(shí)用性：閥體重量輕，閥桿扭矩小，配用氣動(dòng)或電動(dòng)執(zhí)行器相應(yīng)規(guī)格小，與其它類型的調(diào)節(jié)閥相比，性價(jià)比高。
5. V型球閥介質(zhì)適應(yīng)范圍廣：由于V型開口與閥座之間的剪切作用力，及閥內(nèi)腔流道的光滑圓整，使介質(zhì)不易積存于內(nèi)腔，所以它除適合液體介質(zhì)外，更適合于帶纖維及固體顆料介質(zhì)的系統(tǒng)控制。
6. V型球閥小流量控制：通過(guò)對(duì)小口徑閥芯特殊V型開口的加工，可實(shí)現(xiàn)小CV值控制。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是提供一種密封效果好的V型球閥。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種V型球閥，包括閥體，所述閥體包括填料和供填料設(shè)置的閥桿腔，所述填料上設(shè)置有供閥桿穿設(shè)且與閥桿側(cè)壁抵接的穿設(shè)孔，所述閥桿腔沿閥體高度方向設(shè)置有開口，所述開口上設(shè)置有一端與填料抵接的壓緊塊，所述壓緊塊的另一端抵接有壓板，所述壓板與閥體通過(guò)螺栓連接，所述穿設(shè)孔貫穿壓緊塊和壓板設(shè)置。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，背景文件中的V型球閥通常采用在閥桿上套設(shè)有一個(gè)密封圈，從而起到密封效果，但是在高壓的狀態(tài)下，單密封圈與閥桿之間的間隙被高壓水沖開，從而導(dǎo)致漏水的問(wèn)題，通過(guò)在填料上設(shè)置有壓緊塊，然后通過(guò)壓板對(duì)壓緊塊進(jìn)行加壓，使得填料沿徑向發(fā)生變形，使得填料的內(nèi)側(cè)與閥桿進(jìn)行抵接，填料的外側(cè)與閥桿腔抵接，減少了空隙，提高了密封效果，同時(shí)通過(guò)控制螺栓的旋轉(zhuǎn)量，還可以控制填料與閥桿之間的間隙大小，即填料的密封效果和承壓大小。
1、帶有V型切口的球芯。（見圖）采用帶有V型切口的球芯結(jié)構(gòu)，當(dāng)閥在關(guān)閉時(shí)，可以剪切介質(zhì)中纖維、微小顆粒，同時(shí)由于閥芯和閥座之間是無(wú)間隙回轉(zhuǎn)，可自行擦拭球體及閥座上的積垢物，保持球體與閥座之間的良好密封。
2、可動(dòng)金屬閥座。（見圖）采用帶彈簧或板簧加載閥座結(jié)構(gòu)，由于彈簧/板簧的彈性恢復(fù)力推動(dòng)閥座，可使球芯與閥座之間長(zhǎng)期具有良好的密封性能。同時(shí)由于閥座采用彈簧加載的活動(dòng)結(jié)構(gòu)，可使閥座自動(dòng)校正，以達(dá)到與球芯的佳吻合。VQ77F流量特性:V型調(diào)節(jié)球閥的固有流量特性為近似等百分比特性，特性曲線下圖所示。
（４）當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，Ｖ型缺口與閥座之間產(chǎn)生楔形剪切作用，并既具有自潔功能又可防止球芯卡死，特別適用于高粘度、懸浮液、紙漿等不干凈、含纖維介質(zhì)場(chǎng)合。
壓力參數(shù)
| 公稱壓力 PN | 常溫大 工作壓力 | 殼 體 試驗(yàn)壓力 | 氣密封 試驗(yàn)壓力 | 高壓密封 試驗(yàn)壓力 |
| 1.6 | 1.6 | 2.4 | 0.6 | 1.76 |
| 2.5 | 2.5 | 3.8 | 0.6 | 2.75 |
| 4.0 | 4.0 | 6.0 | 0.6 | 4.4 |
| 6.4 | 6.4 | 9.6 | 0.6 | 7.1 |
| Class150 | 2.0 | 3.0 | 0.6 | 2.2 |
| Class300 | 5.0 | 7.5 | 0.6 | 5.5 |
主要材質(zhì)
| 殼體材料 | 閥座材料 | 適用溫度 | 適用介質(zhì) |
| 碳鋼C型 | PTFE+不銹鋼 | ≤150℃ | 水、蒸汽油品等 |
| 不銹鋼 | ≤250℃ | ||
| 鉻鎳鈦P型 | PTFE+不銹鋼 | ≤150℃ | 硝酸類 |
| 不銹鋼 | ≤200℃ | ||
| 鉻鎳鉬鈦鋼R型 | PTFE+不銹鋼 | ≤150℃ | 醋酸類 |
| 不銹鋼 | ≤200℃ | ||
| 鉻鉬釩鋼I型 | 不銹鋼 | ≤200℃ | 蒸汽、冶煉能源等 |
| 閥體、閥蓋 | GB | WCB | ZG1Cr18NiTi | ZG0Cr18Ni12Mo2 | ZG15Cr1Mo1V | |||
| ASTM | WCB | CF8 | CF8M | WC9 | ||||
| 球體 | GB | 2Cr13/1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti /表面特殊處理 | 0Cr18Ni12Mo2 /表面特殊處理 | 25Cr2Mo1V /表面特殊處理 | |||
| ASTM | CA15 | CF8+HF | CF8M+HF | WC9+HF | ||||
| 閥桿、固定軸 | GB | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2 | 25Cr2Mo1V | |||
| ASTM | 420 | 304 | 316 | F22a | ||||
| 閥座 | GB | PTFE | 2Cr13 | PTFE | 1Cr18Ni9Ti | PTFE | 0Cr18Ni12Mo2 | D517 |
| ASTM | PTFE | 420 | PTFE | 304 | PTFE | 316 | HF | |
| 填料 | GB | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
| ASTM | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | 柔性石墨 | |
| 螺栓 | GB | 35 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 15Cr1Mo1V | |||
| ASTM | A193 B7 | A320-B8 | A320-B8 | A193-B16 | ||||
| 螺母 | GB | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 20CrMo | |||
| ASTM | A194 2H | A194-8 | A194-8 | A194-4 | ||||
VQ77F對(duì)夾式V型球閥外形及連接尺寸
| 公稱壓力 Nominal Pressure | 公稱通徑DN | 尺 寸 Size | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 對(duì)夾連接 | 法蘭連接 | Dc | H1 | |||||||||||
| mm | in | L | L1 | D | L | L1 | D | D1 | D2 | b | Z-φd | |||
| PN1.6MPa | 25 | - | 50 | 25 | 64 | - | - | - | - | - | - | - | 38 | 57 |
| 40 | - | 60 | 25 | 82 | - | - | - | - | - | - | - | 49 | 63 | |
| 50 | - | 75 | 32 | 100 | 124 | 62 | 160/165 | 125 | 100/105 | 16/18 | 4-18 | 60 | 92 | |
| 65 | - | 85 | 38 | 120 | 145 | 72.5 | 180/185 | 145 | 120/122 | 18 | 4-18 | 75 | 100 | |
| 80 | - | 100 | 45 | 131 | 165 | 82.5 | 195/200 | 160 | 135/138 | 20 | 8-18 | 89 | 108 | |
| 100 | - | 115 | 50 | 158 | 194 | 97 | 215/220 | 180 | 155/158 | 20 | 8-18 | 113 | 117 | |
| 125 | - | 135 | 55 | 180 | 210 | 105 | 245/250 | 210 | 185/188 | 22 | 8-18 | 140 | 140 | |
| 150 | - | 160 | 65 | 216 | 229 | 114.5 | 280/285 | 240 | 210/212 | 24/22 | 8-23/8-22 | 164 | 177 | |
| 200 | - | 200 | 80 | 268 | 243 | 121.5 | 335/340 | 295 | 265/268 | 26/24 | 12-23/12-22 | 205 | 200 | |
| 250 | - | 240 | 92 | 326 | 297 | 148.5 | 405 | 355 | 320 | 30/26 | 12-25/12-26 | 259 | 252 | |
| 300 | - | - | - | - | 338 | 169 | 460 | 410 | 375/378 | 30/28 | 12-25/12-26 | 300 | 270 | |
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，減少了閥桿與穿設(shè)孔之間的摩擦與抵接，避免螺栓向下的作用力無(wú)端消耗在壓板上的額穿設(shè)孔與閥桿之間，耗費(fèi)人力，避免閥桿過(guò)度磨損。綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過(guò)在填料上設(shè)置有壓緊塊，然后通過(guò)壓板對(duì)壓緊塊進(jìn)行加壓，使得填料沿徑向發(fā)生變形，使得填料的內(nèi)側(cè)與閥桿進(jìn)行抵接，填料的外側(cè)與閥桿腔抵接，減少了空隙，提高了密封效果，同時(shí)通過(guò)控制螺栓的旋轉(zhuǎn)量，還可以控制填料與閥桿之間的間隙大小，即填料的密封效果和承壓大小。
對(duì)夾V型球閥是一種通用單向流體閥門。其重量輕，體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，可豎臥安裝，該V型球閥采用帶彈簧或板簧加載閥座結(jié)構(gòu)，由于彈簧/板簧的彈性恢復(fù)力推動(dòng)閥座，可使球芯與閥座之間長(zhǎng)期具有良好的密封性能，同時(shí)由于閥座采用彈簧加載的活動(dòng)結(jié)構(gòu)，可使閥座自動(dòng)校正，以達(dá)到與球芯的吻合。對(duì)夾V型球閥安裝時(shí)需注意以下事項(xiàng)：
1、放置管道時(shí)應(yīng)注意使對(duì)夾V型球閥的通過(guò)方向與流體流向一致；
2、對(duì)于水平放置的管路，應(yīng)垂直放置對(duì)夾V型球閥；
3、對(duì)夾V型球閥和其他閥門之間需使用一個(gè)伸縮管，千萬(wàn)不要將其與其它閥門直接相連；
4、在閥板操作半徑范圍內(nèi)，避免加入管接頭和阻塞物；
5、不要在對(duì)夾V型球閥的前面或者后面安裝一個(gè)變徑管；
6、在彎頭附近安裝V型球閥時(shí)，要注意留有足夠大的空間；
7、在水泵出口安裝V型球閥時(shí)，至少留出六倍閥門直徑的空間以保證終受到流體作用。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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