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VQ41FV型球閥的詳細資料：
VQ77F對夾式V型球閥產品說明
本實用新型涉及閥門領域，特別涉及一種V型球閥。所述的閥座本體的底部開設有沉孔，所述的沉孔內安裝有壓力彈簧；所述的閥座本體的頂部的外側開設有環形階梯槽；所述的閥座本體的頂部的內側設有環形頂壓面；所述的環形頂壓面的截面呈圓弧形；所述的環形頂壓面與所述的球體的球面接觸；所述的閥座本體的側壁上開設有環形槽，所述的環形槽內安裝有O型密封圈。適用于Class150～600、PN1.6～10.0MPa，工作溫度≤200℃的各種管路上，用于調節管路中介質的壓力及流量。選用不同的材質，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。由于閥芯和閥座之間是無間隙回轉，所以具有很大的剪切力及自潔性能，尤其適用于含有纖維性或有微小固體顆粒的懸濁液及固態顆粒狀的控制。因此本產品可廣泛用于石油、化工、造紙、電力、冶金、制藥、環保等工業部門的自控系統。
背景技術：
閥門是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統的閥門，從截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門。其可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門是在流體系統中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置是使配管和設備內的介質（液體、氣體、粉末）流動或停止并能控制其流量的裝置。閥門是管路流體輸送系統中控制部件，用來改變通路斷面和介質流動方向，具有導流、截止、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門，從的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格繁多，因為閥門需要運輸高壓的流體介質，所以閥門的保壓性能和防泄漏性能是評判閥門質量的重要因素，現有技術中，但是在使用過程中發現，該種球閥在500MPa的高壓下，將會發生滲漏的問題，嚴重影響球閥的使用。是我公司新開發的硬密封、四氟密封調節球閥。它采用板簧加載的可動閥座結構，閥座與球體不會產生卡阻或脫離等問題，密封可靠，使用壽命長。閥芯設計成帶有特殊開關的V型缺口，流通能力大，壓力損失小，并具有截流特性和控制功能，流量特性為近似等百分比。啟閉件采用V型球缺結構，完*了閥腔易沉積介質的問題。
主要特點
1、結構緊湊，體積小，可豎臥安裝等優點。
2、具有出色的調節特性：具有一個近似等百分比的固有流量特性及高達300：1的可調比。因此V型閥可以在廣幅的變化范圍內提供控制。
3、大流動容積：由于它的流線型外形以及滿直角回轉控制緣故，使容積大值特別高，流通能力特別大，流通阻力小，因此可以使用較小的更加經濟實用的閥門尺寸。
4、采用雙軸承結構，機械穩定性能高，啟動扭矩小，保證了閥門具有*的靈敏度和感應速度。
5、大可靠（安全）性：閥體為一個整體，堅固耐用，操作不受管道壓力影響，并可避免閥體滲漏。
6、金屬閥座的*密封性：采用可動金屬閥座，自助補償功能，并具有*密封性能及超長的使用壽命。在流向上，泄漏量≤10-6×額定流量系數。
7、*的剪切能力：采有金屬硬密封結構，芯及金屬閥座在回轉過程中，V型缺口與閥座產生一個強大的剪切力能切斷纖維等雜質，并具有自潔功能，避免閥門卡死現象發生。
8、可選配本公司生產的氣動、電動、及氣動調節型、電動調節型。具體請見本站執行器及調節閥部份。
對夾式V型球閥產品特點:
1. 對夾式V型球閥閥體整體式結構：閥體都是整體側裝式結構，結構剛性強，不容易引起變形和外泄。
2. 上下自潤滑軸承：閥體內裝有上下自潤滑軸承，與閥桿接觸面積大，承載能力高，磨擦系數小，使閥門的扭矩減少。
3. V型球閥閥座可根據介質和工況的需要，選金屬硬密封或PTFE軟密封：金屬硬密封閥座密封表面堆焊硬質合金，球表面鍍硬鉻或作噴焊、離子氮化等硬化處理，使密封面使用壽命增強，耐溫提高；軟密封PTFE閥座或增強PTFE閥座密封性好，耐腐蝕，適應范圍廣。
4. 對夾式V型球閥經濟實用性：閥體重量輕，閥桿扭矩小，配用氣動或電動執行器相應規格小，與其它類型的調節閥相比，性價比高。
5. V型球閥介質適應范圍廣：由于V型開口與閥座之間的剪切作用力，及閥內腔流道的光滑圓整，使介質不易積存于內腔，所以它除適合液體介質外，更適合于帶纖維及固體顆料介質的系統控制。
6. V型球閥小流量控制：通過對小口徑閥芯特殊V型開口的加工，可實現小CV值控制。
技術實現要素：
本實用新型的目的是提供一種密封效果好的V型球閥。本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種V型球閥，包括閥體，所述閥體包括填料和供填料設置的閥桿腔，所述填料上設置有供閥桿穿設且與閥桿側壁抵接的穿設孔，所述閥桿腔沿閥體高度方向設置有開口，所述開口上設置有一端與填料抵接的壓緊塊，所述壓緊塊的另一端抵接有壓板，所述壓板與閥體通過螺栓連接，所述穿設孔貫穿壓緊塊和壓板設置。
通過采用上述技術方案，背景文件中的V型球閥通常采用在閥桿上套設有一個密封圈，從而起到密封效果，但是在高壓的狀態下，單密封圈與閥桿之間的間隙被高壓水沖開，從而導致漏水的問題，通過在填料上設置有壓緊塊，然后通過壓板對壓緊塊進行加壓，使得填料沿徑向發生變形，使得填料的內側與閥桿進行抵接，填料的外側與閥桿腔抵接，減少了空隙，提高了密封效果，同時通過控制螺栓的旋轉量，還可以控制填料與閥桿之間的間隙大小，即填料的密封效果和承壓大小。
1、帶有V型切口的球芯。（見圖）采用帶有V型切口的球芯結構，當閥在關閉時，可以剪切介質中纖維、微小顆粒，同時由于閥芯和閥座之間是無間隙回轉，可自行擦拭球體及閥座上的積垢物，保持球體與閥座之間的良好密封。
2、可動金屬閥座。（見圖）采用帶彈簧或板簧加載閥座結構，由于彈簧/板簧的彈性恢復力推動閥座，可使球芯與閥座之間長期具有良好的密封性能。同時由于閥座采用彈簧加載的活動結構，可使閥座自動校正，以達到與球芯的佳吻合。VQ77F流量特性:V型調節球閥的固有流量特性為近似等百分比特性，特性曲線下圖所示。
（４）當閥門關閉時，Ｖ型缺口與閥座之間產生楔形剪切作用，并既具有自潔功能又可防止球芯卡死，特別適用于高粘度、懸浮液、紙漿等不干凈、含纖維介質場合。
壓力參數
| 公稱壓力 PN | 常溫大 工作壓力 | 殼 體 試驗壓力 | 氣密封 試驗壓力 | 高壓密封 試驗壓力 |
| 1.6 | 1.6 | 2.4 | 0.6 | 1.76 |
| 2.5 | 2.5 | 3.8 | 0.6 | 2.75 |
| 4.0 | 4.0 | 6.0 | 0.6 | 4.4 |
| 6.4 | 6.4 | 9.6 | 0.6 | 7.1 |
| Class150 | 2.0 | 3.0 | 0.6 | 2.2 |
| Class300 | 5.0 | 7.5 | 0.6 | 5.5 |
主要材質
| 殼體材料 | 閥座材料 | 適用溫度 | 適用介質 |
| 碳鋼C型 | PTFE+不銹鋼 | ≤150℃ | 水、蒸汽油品等 |
| 不銹鋼 | ≤250℃ | ||
| 鉻鎳鈦P型 | PTFE+不銹鋼 | ≤150℃ | 硝酸類 |
| 不銹鋼 | ≤200℃ | ||
| 鉻鎳鉬鈦鋼R型 | PTFE+不銹鋼 | ≤150℃ | 醋酸類 |
| 不銹鋼 | ≤200℃ | ||
| 鉻鉬釩鋼I型 | 不銹鋼 | ≤200℃ | 蒸汽、冶煉能源等 |
| 閥體、閥蓋 | GB | WCB | ZG1Cr18NiTi | ZG0Cr18Ni12Mo2 | ZG15Cr1Mo1V | |||
| ASTM | WCB | CF8 | CF8M | WC9 | ||||
| 球體 | GB | 2Cr13/1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti /表面特殊處理 | 0Cr18Ni12Mo2 /表面特殊處理 | 25Cr2Mo1V /表面特殊處理 | |||
| ASTM | CA15 | CF8+HF | CF8M+HF | WC9+HF | ||||
| 閥桿、固定軸 | GB | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2 | 25Cr2Mo1V | |||
| ASTM | 420 | 304 | 316 | F22a | ||||
| 閥座 | GB | PTFE | 2Cr13 | PTFE | 1Cr18Ni9Ti | PTFE | 0Cr18Ni12Mo2 | D517 |
| ASTM | PTFE | 420 | PTFE | 304 | PTFE | 316 | HF | |
| 填料 | GB | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
| ASTM | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | 柔性石墨 | |
| 螺栓 | GB | 35 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 15Cr1Mo1V | |||
| ASTM | A193 B7 | A320-B8 | A320-B8 | A193-B16 | ||||
| 螺母 | GB | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 20CrMo | |||
| ASTM | A194 2H | A194-8 | A194-8 | A194-4 | ||||
VQ77F對夾式V型球閥外形及連接尺寸
| 公稱壓力 Nominal Pressure | 公稱通徑DN | 尺 寸 Size | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 對夾連接 | 法蘭連接 | Dc | H1 | |||||||||||
| mm | in | L | L1 | D | L | L1 | D | D1 | D2 | b | Z-φd | |||
| PN1.6MPa | 25 | - | 50 | 25 | 64 | - | - | - | - | - | - | - | 38 | 57 |
| 40 | - | 60 | 25 | 82 | - | - | - | - | - | - | - | 49 | 63 | |
| 50 | - | 75 | 32 | 100 | 124 | 62 | 160/165 | 125 | 100/105 | 16/18 | 4-18 | 60 | 92 | |
| 65 | - | 85 | 38 | 120 | 145 | 72.5 | 180/185 | 145 | 120/122 | 18 | 4-18 | 75 | 100 | |
| 80 | - | 100 | 45 | 131 | 165 | 82.5 | 195/200 | 160 | 135/138 | 20 | 8-18 | 89 | 108 | |
| 100 | - | 115 | 50 | 158 | 194 | 97 | 215/220 | 180 | 155/158 | 20 | 8-18 | 113 | 117 | |
| 125 | - | 135 | 55 | 180 | 210 | 105 | 245/250 | 210 | 185/188 | 22 | 8-18 | 140 | 140 | |
| 150 | - | 160 | 65 | 216 | 229 | 114.5 | 280/285 | 240 | 210/212 | 24/22 | 8-23/8-22 | 164 | 177 | |
| 200 | - | 200 | 80 | 268 | 243 | 121.5 | 335/340 | 295 | 265/268 | 26/24 | 12-23/12-22 | 205 | 200 | |
| 250 | - | 240 | 92 | 326 | 297 | 148.5 | 405 | 355 | 320 | 30/26 | 12-25/12-26 | 259 | 252 | |
| 300 | - | - | - | - | 338 | 169 | 460 | 410 | 375/378 | 30/28 | 12-25/12-26 | 300 | 270 | |
通過采用上述技術方案，減少了閥桿與穿設孔之間的摩擦與抵接，避免螺栓向下的作用力無端消耗在壓板上的額穿設孔與閥桿之間，耗費人力，避免閥桿過度磨損。綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過在填料上設置有壓緊塊，然后通過壓板對壓緊塊進行加壓，使得填料沿徑向發生變形，使得填料的內側與閥桿進行抵接，填料的外側與閥桿腔抵接，減少了空隙，提高了密封效果，同時通過控制螺栓的旋轉量，還可以控制填料與閥桿之間的間隙大小，即填料的密封效果和承壓大小。
對夾V型球閥是一種通用單向流體閥門。其重量輕，體積小，結構緊湊，可豎臥安裝，該V型球閥采用帶彈簧或板簧加載閥座結構，由于彈簧/板簧的彈性恢復力推動閥座，可使球芯與閥座之間長期具有良好的密封性能，同時由于閥座采用彈簧加載的活動結構，可使閥座自動校正，以達到與球芯的吻合。對夾V型球閥安裝時需注意以下事項：
1、放置管道時應注意使對夾V型球閥的通過方向與流體流向一致；
2、對于水平放置的管路，應垂直放置對夾V型球閥；
3、對夾V型球閥和其他閥門之間需使用一個伸縮管，千萬不要將其與其它閥門直接相連；
4、在閥板操作半徑范圍內，避免加入管接頭和阻塞物；
5、不要在對夾V型球閥的前面或者后面安裝一個變徑管；
6、在彎頭附近安裝V型球閥時，要注意留有足夠大的空間；
7、在水泵出口安裝V型球閥時，至少留出六倍閥門直徑的空間以保證終受到流體作用。
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