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VQ940TC電動V型陶瓷調節球閥的詳細資料：
VQ940TC電動V型陶瓷調節球閥產品說明
一種帶內襯陶瓷球閥，包括金屬閥體、裝配于金屬閥體兩端對稱的左右法蘭，閥體與左右法蘭共同構成密封閥腔，左右法蘭流道內表面以及閥體內腔表面均襯有聚四氟乙烯內襯，左右法蘭流道內配設有對稱的左右陶瓷閥座，金屬閥體內配設有陶瓷閥體內襯，左右陶瓷閥座與陶瓷閥體內襯配合連接構成獨立的球閥腔體，球閥腔體內設置有陶瓷球芯，陶瓷球芯頂端閥桿穿出陶瓷閥體內襯和金屬閥體上對應開設的閥桿孔，金屬閥體的閥桿孔與閥桿間設置有填料函、填料壓環和填料壓蓋。本發明具有兩層內襯，金屬外體內襯聚四氟乙烯，陶瓷內襯，在閥門內腔形成了兩個獨立密封的密封腔，滿足特殊工況的要求，閥門不會發生外漏，延長了閥門的使用壽命。本發明屬于通用機械閥門技術領域，特別是涉及一種帶內襯陶瓷球閥。
【背景技術】
球閥是一種用于管壁或是開啟管路的組件，藉由球體閥門的轉向而有啟、斷介質輸送的控制。也因工作環境性質的差異，球閥結構設計、材料應用皆有明顯的差異。球閥具有良好的密封、通斷、防堵性能，以及流路簡單，無阻調節，KV值大，“自潔”性能，開閉簡單快捷，克服壓差能力強等特點，越來越多的應用到各行各業的管路中。
隨著科學技術的日新月異，化工技術的高速發展，目前，有些流體介質具有*的腐蝕性或者同時含有高硬度的固體顆粒，在高溫、壓力和流速的作用下，這類介質對金屬的侵蝕速度極快，常規的金屬球閥很快就報廢，只有陶瓷球閥才可以勝任。但是目前市場上的陶瓷球閥陶瓷內件數量多，造成容易泄漏的點也多，陶瓷件的壁厚薄，同時陶瓷材料屬于脆性材料，實際使用中很可能因流體雜質、溫差變化、非正常操作等因素造成陶瓷內件崩裂，致使介質接觸金屬并很快腐蝕殆盡，造成外漏，影響生產甚至造成事故。
結構特點
全襯硬密封陶瓷閥門特點：
1、閥門殼體厚度超過國家標準GB、JB和美標ANSI的標準數據要求,主體材質化學元素和力學性能達到國家規定標準要求。殼體三段結構設計，體型堅固，外型美觀。
2、閥桿材質化學元素達到國家規定標準要求，精工細磨，表面經抗蝕氮化或調質處理，保證閥桿具有良好的力學性能及抗腐蝕能力。
3、內置緩沖補償彈性墊圈，確保穩定良好的密封性。并且在含有雜質介中，不容易卡死造成球的破裂。
4、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質接觸均為結構陶瓷材料, 其化學穩定性加上*的的硬度（硬度HRA88以上，僅次于金鋼石）的特性。因此，陶瓷具有高抗壓強度，高耐磨損性，優良的抗氧化和耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。
5、 以的研磨技術（全襯陶瓷硬密封球閥結構簡圖中國臺灣引進）與*機械設備制造生產。閥門結構簡潔，流道順暢，介質流動阻力小。硬密封陶瓷內件，由六件科學合理的設計組成，閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內R與外R緊密結合,球圓精度高、表面質量好、使整閥扭矩輕、阻力小、 密封性達到零泄漏。
6、應用領域：火力發電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質中。
一、特點：
1、V型陶瓷硬密封調節球閥，結構與O型陶瓷球閥相同，僅閥球通孔為V型結構，作為調節閥，除具有O型陶瓷硬密封球閥的耐腐蝕，耐磨損，零泄漏等優異性能。
2、與普通O型球閥相比，具有等百分比流量調節（對數）特性，可以更，更靈活地對介質進行流量調節，可調范圍大，調節速度快，維護簡單，節約用戶成本。
3、在閥門小開度工作時，不會產生啟跳、振蕩，具有微調功能，可以滿足很小流量的調節，且工作狀態十分穩定。
4、V型陶瓷球閥在開啟和關閉的過程中，球體的V形流道與閥座間具有剪切作用，可以將介質中含有的纖維、固體顆粒等切碎并除去，且結構陶瓷具有很好的自潔性，可防止密封面間積存雜物導致閥門卡死。
4、V型球體與閥座采用高性能結構增韌陶瓷制造。球閥具有高耐磨、耐沖刷、耐腐蝕。
5、陶瓷加工采用日本磨削設備制造，球體成型圓度尺寸精度*，光潔度達w2級，利用陶瓷本身自由潤滑性，可取得很好的密封效果。
6、V型碳鋼陶瓷球閥具有金屬球閥不可比擬的優勢，使用壽命是鈦金屬、蒙乃爾金屬閥門2—4倍。
二、適用工況發明內容
適用于高磨損或腐蝕性工況條件下，鋼廠、高爐煤氣除塵系統，電廠脫硫系統。本發明的目的在于改進已有技術的不足，提供一種具有兩個獨立密封腔體的球閥，即聚四氟乙烯內襯組成的密封腔體和陶瓷件組成的密封腔體，僅采用三個陶瓷件就組成了球閥的獨立密封的腔體，使陶瓷球閥的密封更可靠，使用更安全，即使陶瓷件碎裂也可確保介質不會接觸到金屬殼體，可以實現快速維修恢復，延長了使用壽命的帶內襯陶瓷球閥。
為實現本發明目的，提供了以下技術方案:一種帶內襯陶瓷球閥，包括金屬閥體、裝配于金屬閥體兩端對稱的左右法蘭，閥體與左右法蘭共同構成密封閥腔，其特征在于左右法蘭流道內表面以及閥體內腔表面均襯有聚四氟乙烯內襯，左右法蘭流道內配設有對稱的左右陶瓷閥座，金屬閥體內配設有陶瓷閥體內襯，左右陶瓷閥座與陶瓷閥體內襯配合連接構成獨立的球閥腔體，球閥腔體內設置有陶瓷球芯，陶瓷球芯頂端閥桿穿出陶瓷閥體內襯和金屬閥體上對應開設的閥桿孔，金屬閥體的閥桿孔與閥桿間設置有填料函、填料壓環和填料壓蓋。
作為優選，左右法蘭和閥體上開設有對應的連接孔，連接孔內設有雙頭螺柱，雙頭螺柱兩端設置螺母旋緊固定。
作為優選，聚四氟乙烯內襯延伸至左右法蘭和閥體的連接面上。
作為優選，陶瓷閥體內襯與左右陶瓷閥座的豎直和水平連接面上設置有O型槽，O型槽內設置有O型密封圈。
作為優選，左右陶瓷閥座上設置有與陶瓷閥體內襯兩端耦合配接的凸環部。
作為優選，左右陶瓷閥座的內表面為與陶瓷球芯表面配合的曲面，組成球閥的密封副。
作為優選，聚四氟乙烯內襯與左右法蘭、金屬閥體是一體成型的，是通過專業模具保證內襯層厚度均勾一致，
作為優選，在金屬左右法蘭的外端面也有延伸有聚四氟乙烯內襯，保證閥門在管道上安裝使用過程中介質不會接觸的金屬材料。
本發明有益效果:本發明是針對介質腐蝕性*同時又含有較高硬度固體顆粒的使用現場，從根本上改進現有陶瓷球閥結構，總體結構設計改變內襯設計，在原有一個獨立的陶瓷材料密封腔體的情況下，增加了一個由聚四氟乙烯內襯組成的獨立密封腔體，這樣就形成了帶有聚四氟乙烯內襯的陶瓷球閥，兩個密封腔體相互獨立，陶瓷密封腔體主要是承擔介質的強沖刷和磨蝕性，聚四氟乙烯密封腔體則是承擔介質的*腐蝕性，這種結構即使遇到特殊情況，造成陶瓷件的崩裂，陶瓷密封腔的密封功能失效，介質也不會接觸到球閥的金屬殼體，聚四氟乙烯內襯確保閥門不會發生外漏，陶瓷件雖然有裂紋，但是仍能承擔介質的沖刷和磨損，球閥可以在管路上繼續使用，生產正常進行，提高了閥門的使用壽命。同時，由于聚四氟乙烯是非金屬材料材料，有著非常好的韌性，能夠容忍在高溫條件下陶瓷件的變形，增加了陶瓷內襯的使用安全性。
因此，本發明能夠滿足苛刻使用現場的技術要求，保證球閥的使用安全可靠，閥門的使用壽命得以大幅提高，能夠地保證企業的正常經濟生產，獲得良好的經濟效益。
技術性能
基本誤差 | 回差 | 死區 | 輸入信號 | 輸出信號 | |||||||||||
全行程的≤±2% | 全行程的≤±2% | 全行程的≤0.8% | 4～20mADC | 4～20mADC | |||||||||||
公稱通徑D（mm） | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
額定流量系數Cv | 32 | 43 | 78 | 90 | 160 | 250 | 360 | 610 | 1120 | 1850 | 2950 | 3700 | 7195 | 11466 | |
公稱壓力PN（MPa） | 1.6、2.5、4.0、6.4 | ||||||||||||||
流量特性 | 近似等百分比（參見典型曲線圖）、直線特性 | ||||||||||||||
閥板轉角（度） | 0°～至90°（可調） | ||||||||||||||
允許泄漏量等級 | 軟密封：零泄露硬密封：≤額定Cv×0.001% | 軟密封：VI微氣泡級，金屬密封：≤額定CV×0.065% | |||||||||||||
動作時間（S/90度） | 8.5～30 | 36～60 | |||||||||||||
可調節比 | 250:1 | 300:1 | |||||||||||||
四、流量特性曲
五、VQ940TC電動V型陶瓷調節球閥外形尺寸
公稱通徑 DN(mm) | 尺 寸 (mm) | ||||||||
對夾 | 法蘭式 | L | H1 | H2 | |||||
D | D | D1 | D2 | q | Z-Φd | ||||
25 | 64 | 110 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | 102 | 277 | 60 |
40 | 82 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 114 | 305 | 75 |
50 | 100 | 160 | 125 | 110 | 16 | 4-18 | 124 | 364 | 95 |
65 | 120 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | 145 | 379 | 105 |
80 | 131 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 165 | 389 | 120 |
100 | 158 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 194 | 402 | 140 |
125 | 180 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 213 | 426 | 165 |
150 | 216 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 229 | 453 | 185 |
200 | 268 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 243 | 473 | 205 |
250 | 326 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-25 | 297 | 540 | 240 |
300 | 460 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-25 | 338 | 590 | 290 |
350 | 470 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— |
400 | 525 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— |
為什么選用陶瓷球閥
陶瓷閥門采用具有優異性能的結構陶瓷材料，使其擁有普通金屬或者塑膠材料閥門*的優勢。勝中陶瓷閥門采用99.5%高純度氧化鋁陶瓷制造，保證閥門在各種工況下都具有優異的性能。
1、耐腐蝕 99.5%氧化鋁結構陶瓷的化學惰性很強，和大部分有機物和無機物都不反應，也不會污染介質，對大部分的酸和堿來說，氧化鋁結構陶瓷的物理和化學性能都很穩定，即使服役多年性能也不會退化。
2、耐磨損 99.5%氧化鋁陶瓷比氧化鋯的硬度高43%，比日用陶瓷硬度高140%，比不銹鋼的硬度高730%，達到HRA88，僅比金剛石、氮化硅、碳化硅低一點，這種特性也決定了陶瓷閥門具有非常好的耐磨損性能。
3、多種閥芯可供選擇
每一個規格的球閥都有V型調節型和O型兩種閥芯?？梢愿呔鹊卣{節流量。同時，采用加強的閥芯也使閥門流道的磨損降至低。
1.一種帶內襯陶瓷球閥，包括金屬閥體、裝配于金屬閥體兩端對稱的左右法蘭，閥體與左右法蘭共同構成密封閥腔，其特征在于左右法蘭流道內表面以及閥體內腔表面均襯有聚四氟乙烯內襯，左右法蘭流道內配設有對稱的左右陶瓷閥座，金屬閥體內配設有陶瓷閥體內襯，左右陶瓷閥座與陶瓷閥體內襯配合連接構成獨立的球閥腔體，球閥腔體內設置有陶瓷球芯，陶瓷球芯頂端閥桿穿出陶瓷閥體內襯和金屬閥體上對應開設的閥桿孔，金屬閥體的閥桿孔與閥桿間設置有填料函、填料壓環和填料壓蓋。
2.根據權利要求1所述的一種帶內襯陶瓷球閥，其特征在于左右法蘭和閥體上開設有對應的連接孔，連接孔內設有雙頭螺柱，雙頭螺柱兩端設置螺母旋緊固定。
3.根據權利要求1所述的一種帶內襯陶瓷球閥，其特征在于聚四氟乙烯內襯延伸至左右法蘭和閥體的連接面上。
4.根據權利要求1所述的一種帶內襯陶瓷球閥，其特征在于陶瓷閥體內襯與左右陶瓷閥座的豎直和水平連接面上設置有O型槽，O型槽內設置有O型密封圈。
5.根據權利要求1所述的一種帶內襯陶瓷球閥，其特征在于左右陶瓷閥座上設置有與陶瓷閥體內襯兩端耦合配接的凸環部。
6.根據權利要求1所述的一種帶內襯陶瓷球閥，其特征在于左右陶瓷閥座的內表面為與陶瓷球芯表面配合的曲面，組成球閥的密封副。
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